CN2049329U - 检漏混合气加注机 - Google Patents

Abstract

用于制冷设备检漏工序的检漏混合气加注机，含有加液器、贮气装置，干燥装置及回气系统。在对被测设备检漏时能对其注入冷媒混合气，检漏完毕能对该气体回收，并可反复使用，既节省了费用，且大大减少了对大气层的污染。

Description

本实用新型是一种气体加注机，特别是用于对制冷设备（空调、冰箱、冷柜等）检漏时加注冷媒混合气体的专用设备。

目前，我国对空调、冰箱等制冷设备生产流水线上的检漏工序一般采用对被检测设备充氟利昂、充氮气，然后进行检漏，但检漏完后，氟利昂和氮气的混合气体无法回收，被放入空气中，不仅造成浪费，而且造成环境污染。

本实用新型的目的是提供一种新的设备，在制冷设备检漏时能加注冷媒混合气体，在检漏完毕后能对该气体回收、贮存，并反复使用。

本实用新型由加液器，贮气装置，干燥装置及回气系统组成。打开阀，使冷媒混合气通入需检测的制冷设备的管路，检测完后，由回气系统抽回混合气，贮入贮气装置，通过干燥装置使混合气体保持干燥，以供再次使用。加液器由氟利昂储液瓶、量筒及真空压力表组成，由位于氟利昂储液瓶和量筒之间的电磁阀来控制进入量筒的氟利昂的数量。回气系统由两个压缩泵串接而成，每个压缩泵上并联上电磁阀以保证压缩泵在关闭和启动时泵两端压力相等或接近，确保泵的起动。回气系统亦可以是压缩泵双缸串接。贮气装置是一与回气系统相连的带有安全控制阀的储气钢瓶。干燥装置是由检漏混合气加注机输出端与储气钢瓶之间的干燥过滤器及电磁阀组成。

使用本实用新型操作简便，从充气到回收气体自动完成，所用混合气能回收并能反复使用，既节省了费用，且大大减少了对大气的污染，检漏完后，由于抽回混合气，使被测的制冷设备的管路保持真空状态，节省了下道工序抽真空的时间，提高了生产效率。

图1是本实用新型的结构原理图

以下结合附图，对本实用新型作进一步描述。

氟利昂储液瓶2通过电磁阀3与量筒5相连，形成加液器。电磁阀6和7用于控制量筒5内氟利昂进入被测制冷设备的管路系统，同时也防止气体反向冲入量筒5。压缩泵10和11串联，电磁阀13和14分别与压缩泵10和11并联，通过电磁阀9和12跨接在贮气装置和连接阀26之间形成回气系统，电磁阀13、14与电磁阀9、12交叉启动，使压缩泵10、11在关闭时和启动瞬间泵两端的压力相同或相接近。储气筒16和连接阀26之间有干燥装置，它是由电磁阀17、干燥过滤器18和电磁阀19串联而成，干燥过滤器18内装有干燥剂。储液瓶2前及贮气钢瓶16后分别有中止阀1和21真空压力表4、8、25分别检测量筒5、储气钢瓶16和充气、抽气时管路的压力。安全控制阀15在储气钢瓶16压力超过标定值时自动开启，使气体沿管路流出。

本实用新型的最佳实施例，它的干燥装置采用两组，每组含有二只电磁阀和一个干燥过滤器，两组间有一激活器20，激活器20里的泵将干燥过滤器抽成负压，激活器20内的加热装置对干燥过滤器里的干燥剂加热、激活。两组交替工作，自动激活，不必经常更换干燥剂。

本实用新型的工作过程，工作前，对该机整个管路系统抽真空，然后在储液瓶2内加氟利昂，在储气钢瓶16内充氮气，然后将控制器27调至自动工作状态，工作时，将需检漏的制冷装置接在连接阀26处，按控制器27的触发按钮，电磁阀3打开，当氟利昂达到预置量时，电磁阀3关闭，电磁阀6、7打开，氟利昂充入被测制冷设备管路，然后阀6、7关闭，电磁阀17、19（或22、24）打开，储气瓶16中的气体通过干燥过滤器18（或23）流入被检测的制冷设备管路中，使被测设备管路中充满冷媒混合气体，供检漏用，检漏完毕后，压缩泵10、11起动，然后电磁阀13和14关闭，电磁阀9和12打开，将回收的混合气送入储气钢瓶16，供下一次使用，这样，完成了一次检测过程。本实用新型在连续工作过程中，干燥装置的二组干燥过滤器交替使用，激活器20对干燥过滤器里的干燥剂进行激活，从而保证注入被测制冷设备管路混合气体的干燥。

Claims (3)

1、检漏混合气加注机，其特征在于含有储液瓶2、电磁阀3、量筒5串联而成的加液器，贮气钢瓶16，电磁阀17、干燥过滤器18和电磁阀19串接而成的干燥装置，相串接的压缩泵10、11和分别并接在压缩泵10、11上的电磁阀9、12组成的回气系统，干燥装置和回气系统与贮气装置相连。

2、按权利要求1所述的检漏混合气加注机，其特征在于干燥装置采用两组，每组含有二只电磁阀17、19（22、24）和一个干燥过滤器18（23），两组间有一激活器20。

3、按权利要求1或2所述的检漏混合气加注机，其特征在于回气系统可由位于电磁阀9、12之间的压缩泵双缸串接而成。