CN204924150U - 坡口检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坡口检测器，包括：直角支架，直角支架的顶点转轴连接有一个斜尺，直角支架两边分别为X轴尺和Y轴尺，斜尺上还设有至少一个圆弧尺，圆弧尺的圆弧圆心为直角的顶点，圆弧尺的一端连接在斜尺中部，圆弧尺的另一端穿过所述Y轴尺的中部。设置直角支架，可以提供一个直角坐标系，为角度测量提供坐标参考。X轴尺和Y轴尺同时均设有刻度，可以辅助测量管道的坡口的长度和高度，可以确定管道坡口的大小规格。斜尺和圆弧尺的配合，将坡口卡在斜尺与Y轴尺之间，可快速的通过圆弧尺上的角度度数确定坡口的角度。检测器方便握持，并且方便卡接坡口，操作简便快捷。固定螺钉可以在检测角度后将圆弧尺的角度锁定，以便度数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道焊接施工的辅助检测工具，尤其涉及一种坡口检测器。
背景技术
在将两个管道焊接在一起时，通常管道需要被焊接的端部通常为坡口结构，不同管壁厚度的管道需要不同的坡口坡度。在检测每个管道坡口是，需要确定管道坡口的角度。在焊接前测量坡口角度以便有针对性的提出焊接方案，在焊接后测量坡口角度以便检测焊接质量。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的坡口检测器。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种坡口检测器，包括：直角支架，所述直角支架的顶点转轴连接有一个斜尺，所述直角支架两边分别为X轴尺和Y轴尺，其特征在于，所述斜尺上还设有至少一个圆弧尺，所述圆弧尺的圆弧圆心为直角的顶点，所述圆弧尺的一端连接在所述斜尺中部，所述圆弧尺的另一端穿过所述Y轴尺的中部。
本实用新型一个较佳实施例中，所述X轴尺、所述Y轴尺和所述斜尺上设有长度单位的刻度，所述圆弧尺上设有角度单位的刻度。
本实用新型一个较佳实施例中，所述圆弧尺的弧度大于等于90°。
本实用新型一个较佳实施例中，所述斜尺上设有两个大小不同的圆弧尺。
本实用新型一个较佳实施例中，所述Y轴尺上设有穿孔，所述圆弧尺通过穿孔穿过所述Y轴尺。
本实用新型一个较佳实施例中，所述Y轴尺上设有倾斜设置的螺纹孔，所述螺纹孔连通所述穿孔，所述螺纹孔内设有固定螺钉。
本实用新型一个较佳实施例中，所述斜尺上设有卡槽，所述圆弧尺一端安装在所述卡槽内。
本实用新型一个较佳实施例中，所述卡槽内设有内螺纹，与所述卡槽对应的圆弧尺一端端部能够螺纹匹配的连接在所述卡槽内。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）设置直角支架，可以提供一个直角坐标系，为角度测量提供坐标参考。
（2）X轴尺和Y轴尺同时均设有刻度，可以辅助测量管道的坡口的长度和高度，可以确定管道坡口的大小规格。
（3）斜尺和圆弧尺的配合使用，将坡口卡在斜尺与Y轴尺之间，可以快速的通过圆弧尺上的角度度数确定坡口的角度。
（4）本结构的检测器方便握持，并且方便卡接坡口，操作简便快捷。
（5）固定螺钉可以在检测角度后将圆弧尺的角度锁定，以便度数。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例带有一个圆弧尺的检测器的结构示意图一；
图2是本实用新型的优选实施例带有一个圆弧尺的检测器的结构示意图二；
图3是本实用新型的优选实施例带有两个圆弧尺的检测器的结构示意图；
图4是带有坡口的管道的立体结构图；
图5是带有坡口的管道的侧视图；
图中：1、直角支架，2、顶点，3、X轴尺，4、Y轴尺，5、斜尺，6、圆弧尺，7、固定螺钉，8、管道，9、坡口。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示，一种坡口检测器，包括：直角支架1，直角支架1的顶点2转轴连接有一个斜尺5，直角支架1两边分别为X轴尺3和Y轴尺4，斜尺5上还设有至少一个圆弧尺6，圆弧尺6的圆弧圆心为直角的顶点2，圆弧尺6的一端连接在斜尺5中部，圆弧尺6的另一端穿过Y轴尺4的中部。本结构的检测器方便握持，并且方便卡接坡口9，操作简便快捷。设置直角支架1，可以提供一个直角坐标系，为角度测量提供坐标参考。
斜尺5和圆弧尺6的配合使用，将坡口9卡在斜尺5与Y轴尺4之间，可以快速的通过圆弧尺6上的角度度数确定坡口9的角度。
X轴尺3、Y轴尺4和斜尺5上设有长度单位的刻度，圆弧尺6上设有角度单位的刻度。X轴尺3和Y轴尺4同时均设有刻度，可以辅助测量管道8的坡口9的长度和高度，可以确定管道8坡口9的大小规格。
圆弧尺6的弧度大于等于90°，坡口9的角度在0-90度之间，所以仅需要将圆弧尺6的弧度设定在90°即可。
斜尺5上设有两个大小不同的圆弧尺6，不同大小规格的圆弧尺6固定在斜尺5刻度不同的位置，可以有针对性的检测不同大小规格的管道8的坡口9。
Y轴尺4上设有穿孔，圆弧尺6通过穿孔穿过Y轴尺4。
Y轴尺4上设有倾斜设置的螺纹孔，螺纹孔连通穿孔，螺纹孔内设有固定螺钉7。固定螺钉7可以在检测角度后将圆弧尺6的角度锁定，以便度数。
斜尺5上设有卡槽，圆弧尺6一端安装在卡槽内，卡槽内设有内螺纹，与卡槽对应的圆弧尺6一端端部能够螺纹匹配的连接在卡槽内。这样方便更换不同圆弧尺6，也方便将圆弧尺6固定在斜尺5上。
本实用新型使用于大口径的管道，尤其适用于350mm及以上口径管道坡口的检测。
本实用新型设置一个直角支架1，在直角支架1的X轴尺3和Y轴尺4之间设置斜尺5，斜尺5一端旋转连接在直角支架1顶点2处，斜尺5上设置一个以直角顶点2为圆心的圆弧尺6，圆弧尺6穿过Y轴尺4上的穿孔，圆弧尺6上设置角度刻度。
旋转斜尺5，使斜尺5与X轴尺3之间的移动恰好能卡住管道8的坡口9，即可通过圆弧尺6上的刻度得到坡度角度读数。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种坡口检测器，包括：直角支架，所述直角支架的顶点转轴连接有一个斜尺，所述直角支架两边分别为X轴尺和Y轴尺，其特征在于，所述斜尺上还设有至少一个圆弧尺，所述圆弧尺的圆弧圆心为直角的顶点，所述圆弧尺的一端连接在所述斜尺中部，所述圆弧尺的另一端穿过所述Y轴尺的中部。
2.根据权利要求1所述的坡口检测器，其特征在于：所述X轴尺、所述Y轴尺和所述斜尺上设有长度单位的刻度，所述圆弧尺上设有角度单位的刻度。
3.根据权利要求1所述的坡口检测器，其特征在于：所述圆弧尺的弧度大于等于90°。
4.根据权利要求1所述的坡口检测器，其特征在于：所述斜尺上设有两个大小不同的圆弧尺。
5.根据权利要求1所述的坡口检测器，其特征在于：所述Y轴尺上设有穿孔，所述圆弧尺通过穿孔穿过所述Y轴尺。
6.根据权利要求5所述的坡口检测器，其特征在于：所述Y轴尺上设有倾斜设置的螺纹孔，所述螺纹孔连通所述穿孔，所述螺纹孔内设有固定螺钉。
7.根据权利要求1所述的坡口检测器，其特征在于：所述斜尺上设有卡槽，所述圆弧尺一端安装在所述卡槽内。
8.根据权利要求7所述的坡口检测器，其特征在于：所述卡槽内设有内螺纹，与所述卡槽对应的圆弧尺一端端部能够螺纹匹配的连接在所述卡槽内。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106441038A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-02-22 | 中南大学 | 一种岩芯断口倾角的测量装置及测量方法 |
| CN106595426A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-04-26 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法 |
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2015
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|---|---|---|---|---|
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| CN106441038B (zh) * | 2016-11-03 | 2019-09-03 | 中南大学 | 一种岩芯断口倾角的测量装置及测量方法 |
| CN106595426A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-04-26 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法 |
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