CN106595426A - 一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法 - Google Patents

一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法 Download PDF

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杨锐华
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Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness

Abstract

本发明公开了一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置,该装置包括磁性角铁(1)、刻度尺(2)和铁片(3),所述磁性角铁(1)包括坡口板(4)和刻度板(5),在所述刻度板(5)的侧边上设有刻度,在所述刻度尺(2)上设有强力铁磁装置(6),在所述刻度尺(2)上设有与刻度板(5)上刻度对应延续的刻度,所述刻度尺为弹性伸缩件,在刻度尺(2)的一个板面上设有铁片(3),所述铁片(3)为可固定活动件所述铁片(3)位于磁性角铁(1)弯曲方向的相反一侧,所述铁片(3)通过锁紧装置(7)固定在刻度尺(2)上;本发明还公开了一种用于控制企口尺寸制作精度的方法。本发明具有结构简单、使用方便和测量精度高的优点。

Description

一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法
技术领域
本发明涉及船舶建造领域,尤其是涉及一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法。
背景技术
目前在船舶建造过程中,在散贴外板分段及外板合拢过程中需要测量有关数据以精确制作安装,而带有反坡口和角度的外板企口数据进行精确测量难度较大,使用角尺或卷尺等工具进行确认企口数据时,由于坡口的特殊形状,往往容易导致企口数据偏长或偏短,其制作精度难以得到保证。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法,不仅能够对外板企口数据进行精确的测量,同时其结构简单和使用方便,并且具有较低的生产成本。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置,该装置包括磁性角铁、刻度尺和铁片,所述磁性角铁包括坡口板和刻度板,在所述刻度板的侧边上设有刻度,所述刻度板一端与坡口板连接,所述刻度板的另一端与刻度尺相连接,在所述刻度尺上设有强力铁磁装置,在所述刻度尺上设有与刻度板上刻度对应延续的刻度,所述刻度尺为弹性伸缩件,所述刻度尺的伸缩方向与刻度方向一致,在刻度尺的一个板面上设有铁片,所述铁片为可固定活动件,所述铁片的活动方向与刻度方向一致,所述铁片位于磁性角铁弯曲方向的相反一侧,在刻度尺上设有锁紧装置,所述锁紧装置位于铁片相反一侧,所述铁片通过锁紧装置固定在刻度尺上。
在上述的本发明一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置中,所述刻度尺为橡胶板,在保证本发明的结构强度和精度的情况下能够同时具有较好的伸缩性能,满足了操作要求。
在上述的本发明一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置中,在所述刻度板与坡口板的连接处设有零刻度。
在上述的本发明一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置中,所述铁片的厚度为3mm。
在上述的本发明一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置中,所述坡口板与刻度板之间的角度为90度。
本发明还公开了一种用于控制企口尺寸制作精度的方法,该方法包括以下步骤:
一、坡口补齐:将磁性角铁吸附在外板坡口处将外板坡口补齐,保证磁性角铁的零刻度与外板坡口的边缘平齐;
二、调整刻度尺:将刻度尺通过强力铁磁装置吸附在外板上,调整刻度尺使刻度尺完全贴合在外板表面,并使刻度尺未与磁性角铁连接的一端接触甲板基面;
三、固定铁片:移动铁片使铁片完全贴合在甲板基面上,以锁紧装置将铁片固定;
四、读取刻度:读取铁片所在位置的刻度尺刻度的读数;
五、计算企口尺寸:将步骤四中得到的读数加上铁片厚度即为外板企口尺寸。
基于上述技术方案,相比于现有技术本发明具有以下优点:
一、本发明通过磁性角铁的设计,将外板坡口补足,从而将坡口处不易测量的形状转变为容易测量的形状,降低了测量的难度要求,为精确测量企口数据提供了良好基础。
二、本发明的刻度尺采用橡胶板制成,在保证本发明的结构强度和精度的情况下能够同时具有较好的伸缩性能,使得刻度尺能够完全贴合在外板上,从而保证了测量精度。
三、本发明的铁片和锁紧装置,铁片能够在刻度尺上滑动并通过锁紧装置进行固定,铁片能够与甲板基面完全贴合,能够准确读取刻度尺上的读数。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本发明一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法做进一步地详细阐述,以求更为明了地理解其结构类型和使用方式,但不能以此来限定本发明专利的保护范围。
如图1和图2所示,一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置,该装置包括磁性角铁1、刻度尺2和铁片3,所述磁性角铁1包括坡口板4和刻度板5,所述坡口板4与刻度板5之间的角度为90度,在所述刻度板4的侧边上设有刻度,在所述刻度板4与坡口板5的连接处设有零刻度8,所述磁性角铁1在使用时其形状能够将外板9坡口补足,从而将坡口处不易测量的形状转变为容易测量的形状,降低了测量的难度要求,为精确测量企口数据提供了良好基础。
所述刻度板5一端与坡口板4连接,所述刻度板5的另一端与刻度尺2相连接,在所述刻度尺2上设有强力铁磁装置6,在所述刻度尺2上设有与刻度板5上刻度对应延续的刻度,所述刻度尺2为弹性伸缩件,所述刻度尺2的伸缩方向与刻度方向一致,所述刻度尺2为橡胶板,在保证本发明的结构强度和精度的情况下能够同时具有较好的伸缩性能,满足了操作要求。
在刻度尺2的一个板面上设有铁片3,所述铁片3为可固定活动件,所述铁片3的厚度为3mm,所述铁片3的活动方向与刻度方向一致,所述铁片3位于磁性角铁1弯曲方向的相反一侧,所述铁片3通过锁紧装置7固定在刻度尺2上,铁片3能够在刻度尺2上滑动并通过锁紧装置7进行固定,铁片3能够与甲板10基面完全贴合,能够准确读取刻度尺2上的读数。
本发明还公开了一种用于控制企口尺寸制作精度的方法,该方法包括以下步骤:
一、坡口补齐:将磁性角铁1吸附在外板9坡口处将外板9坡口补齐,保证磁性角铁1的零刻度8与外板9坡口的边缘平齐;
二、调整刻度尺2:将刻度尺2通过强力铁磁装置6吸附在外板上,调整刻度尺2使刻度尺2完全贴合在外板9表面,并使刻度尺2未与磁性角铁1连接的一端接触甲板10基面;
三、固定铁片3:移动铁片3使铁片3完全贴合在甲板10基面上,以锁紧装置6将铁片3固定;
四、读取刻度:读取铁片3所在位置的刻度尺2刻度的读数;
五、计算企口尺寸:将步骤四中得到的读数加上铁片3厚度即为外板9企口尺寸。
毫无疑问,本发明一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法除了上述实施例中讲述的类型和方式以外,还包括其他类似的结构组成方式和固定连接方式。总而言之,本发明还包括其他对于本领域技术人员显而易见的变换和替代。

Claims (6)

1.一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置,其特征在于,该装置包括磁性角铁(1)、刻度尺(2)和铁片(3),所述磁性角铁(1)包括坡口板(4)和刻度板(5),在所述刻度板(5)的侧边上设有刻度,所述刻度板(5)一端与坡口板(4)连接,所述刻度板(5)的另一端与刻度尺(2)相连接,在所述刻度尺(2)上设有强力铁磁装置(6),在所述刻度尺(2)上设有与刻度板(5)上刻度对应延续的刻度,所述刻度尺(2)为弹性伸缩件,所述刻度尺(2)的伸缩方向与刻度方向一致,在刻度尺(2)的一个板面上设有铁片(3),所述铁片(3)为可固定活动件,所述铁片(3)的活动方向与刻度方向一致,所述铁片(3)位于磁性角铁(1)弯曲方向的相反一侧,在刻度尺(2)上设有锁紧装置(7),所述锁紧装置(7)位于铁片(3)相反一侧,所述铁片(3)通过锁紧装置(7)固定在刻度尺(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置,其特征在于,所述刻度尺(2)为橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置,其特征在于,在所述刻度板(5)与坡口板(4)的连接处设有零刻度(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置,其特征在于,所述铁片(3)的厚度为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置,其特征在于,所述坡口板(4)与刻度板(5)之间的角度为90度。
6.一种用于控制企口尺寸制作精度的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
一、坡口补齐:将磁性角铁(1)吸附在外板(9)坡口处将外板(9)坡口补齐,保证磁性角铁(1)的零刻度(8)与外板(9)坡口的边缘平齐;
二、调整刻度尺(2):将刻度尺(2)通过强力铁磁装置(6)吸附在外板上,调整刻度尺(2)使刻度尺(2)完全贴合在外板(9)表面,并使刻度尺(2)未与磁性角铁(1)连接的一端接触甲板(10)基面;
三、固定铁片(3):移动铁片(3)使铁片(3)完全贴合在甲板(10)基面上,以锁紧装置(7)将铁片(3)固定;
四、读取刻度:读取铁片(3)所在位置的刻度尺(2)刻度的读数;
五、计算企口尺寸:将步骤四中得到的读数加上铁片(3)厚度即为外板(9)企口尺寸。
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