CN202522158U - 膜式壁单元坡口边距卡尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膜式壁单元坡口边距卡尺，包括带量爪主尺，所述的带量爪主尺的尺身上活动安装有横向滑座，横向滑座上安装有横向定位螺钉，在横向滑座后侧固定安装有纵向滑座，纵向滑座内套装有纵向滑尺，在纵向滑座上安装有纵向定位螺钉；横向滑座底面贴紧两被测钢管确定测量方向，纵向滑尺的等腰梯形凸头贴紧两被测钢管内侧，可以找出两被测钢管中心，带量爪主尺的量爪贴紧被测工件坡口边沿；根据带量爪主尺刻度线与横向滑座的分格线的对齐情况读出测工件坡口边距两管中心的距离尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量尺，具体涉及一种在装备制造业中测量各种平面膜式壁和圆筒膜式壁单元两管三扁钢刨坡口的膜式壁单元坡口边距卡尺。
背景技术
煤化工是使用煤和石油焦等干粉燃料作为原料进行气化作为煤基化学品、液体燃料、联合循环发电、多联产系统和制氢系统的新兴产业，该产业在国民经济中将会发挥越来越大的作用。煤化工的主体设备是气化炉，气化炉由外壳和内件构成。内件主要由多段圆筒形水冷膜式壁组成，圆筒形膜式壁单元由两圆管三扁钢交替焊接而成。单元焊好后，两边扁钢需要刨出焊接坡口，以便进行圆筒膜式壁的组对焊接。单元扁钢刨坡口边时，需要方便快速测量与两管中心的距离，以便有效保证产品焊接质量及几何尺寸。由于膜式壁管由圆管及扁钢交替焊接而成，且长度很大，根本无法用普通游标卡尺通过外圆及内孔测量测出管子中心距。
因此，生产一种结构简单，操作简易，测量准确，使用方便快捷的膜式壁单元坡口边距卡尺，具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作简易、测量准确、使用方便快捷的膜式壁单元坡口边距卡尺。
本实用新型的技术方案是这样实现：一种膜式壁单元坡口边距卡尺，包括带量爪主尺，所述的带量爪主尺的尺身上活动安装有横向滑座，横向滑座上安装有横向定位螺钉，在横向滑座后侧固定安装有纵向滑座，纵向滑座内套装有纵向滑尺，在纵向滑座上安装有纵向定位螺钉。
所述的横向滑座通过焊接的方式与纵向滑座垂直连接，在横向滑座上开设有横向滑槽，带量爪主尺安装在该横向滑槽内，在纵向滑座上开设有纵向滑槽，纵向滑尺安装在该纵向滑槽内。
所述的纵向滑座上设置有定位挡销，在纵向滑尺上开设有与定位挡销相互配合的定位孔。
所述的横向滑座上设置有分格线，该分格线每格之间的长度范围为0.90至0.98毫米。
所述的纵向滑尺为底部带有等腰梯形的凸头长方形。
所述的横向滑槽与底面平行，所述的纵向滑槽与底面垂直。
本实用新型具有如下的积极效果：首先，本实用新型带量爪主尺的尺身上活动安装有横向滑座，横向滑座上安装有横向定位螺钉，在横向滑座后侧固定安装有纵向滑座，纵向滑座内套装有纵向滑尺，在纵向滑座上安装有纵向定位螺钉，通过横向滑座与纵向滑座的配合使用，再加上纵向滑尺，可以轻松的测量出坡口边到两管子中心的距离，方便快捷；其次，横向滑座通过焊接的方式与纵向滑座垂直连接，在横向滑座上开设有横向滑槽，带量爪主尺安装在该横向滑槽内，在纵向滑座上开设有纵向滑槽，纵向滑尺安装在该纵向滑槽内，再加上横向定位螺钉与纵向定位螺钉的配合使用，在定位后可以直接固定锁死本实用新型的横向滑座和纵向滑座，使带量爪主尺与横向滑座和纵向滑座形成一个固定的整体，保证了测量时的准确性和可操作性，结构简单，操作方便；再次，纵向滑座上设置有定位挡销，在纵向滑尺上开设有与定位挡销相互配合的定位孔，可以根据需要对纵向滑尺进行上下纵向调节，并保证在不适用本实用新型时，纵向滑尺不会从纵向滑座上设置的纵向滑槽内滑出，结构合理；另外，横向滑座上设置有分格线，该分格线每格之间的长度范围为0.90至0.98毫米保证了测量的准确性，使测量的值更加精确无误，本实用新型纵向滑尺为底部带有等腰梯形的凸头长方形，等腰梯形凸头可以向下滑动，根据不同的圆来测定不同的管子中心的距离，结构简单、操作简易、测量准确、使用方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型横向滑座与纵向滑座主视结构示意图。
图4为本实用新型横向滑座与纵向滑座侧视结构示意图。
图5为本实用新型横向滑座与纵向滑座未安装纵向滑尺的俯视结构示意图。
图6为本实用新型横向滑座与纵向滑座安装纵向滑尺后的侧视结构示意图。
图7为本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种膜式壁单元坡口边距卡尺，包括带量爪主尺1，所述的带量爪主尺1的尺身上活动安装有横向滑座2，横向滑座2上安装有横向定位螺钉6，在横向滑座2后侧固定安装有纵向滑座8，纵向滑座8内套装有纵向滑尺4，在纵向滑座8上安装有纵向定位螺钉3。
所述的横向滑座2通过焊接的方式与纵向滑座8垂直连接，在横向滑座2上开设有横向滑槽9，带量爪主尺1安装在该横向滑槽9内，在纵向滑座8上开设有纵向滑槽10，纵向滑尺4安装在该纵向滑槽10内。所述的纵向滑座8上设置有定位挡销5，在纵向滑尺4上开设有与定位挡销5相互配合的定位孔7。所述的横向滑座2上设置有分格线11，该分格线11每格之间的长度范围为0.90至0.98毫米。所述的纵向滑尺4为底部带有等腰梯形的凸头长方形。所述的横向滑槽9与底面平行，所述的纵向滑槽10与底面垂直。
实施例1：如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种膜式壁单元坡口边距卡尺，包括带量爪主尺1，所述的带量爪主尺1的尺身上活动安装有横向滑座2，横向滑座2上安装有横向定位螺钉6，在横向滑座2后侧固定安装有纵向滑座8，纵向滑座8内套装有纵向滑尺4，在纵向滑座8上安装有纵向定位螺钉3。所述的横向滑座2通过焊接的方式与纵向滑座8垂直连接，在横向滑座2上开设有横向滑槽9，带量爪主尺1安装在该横向滑槽9内，在纵向滑座8上开设有纵向滑槽10，纵向滑尺4安装在该纵向滑槽10内。所述的纵向滑座8上设置有定位挡销5，在纵向滑尺4上开设有与定位挡销5相互配合的定位孔7。所述的横向滑座2上设置有分格线11，该分格线11每格之间的长度范围为0.90至0.98毫米。所述的纵向滑尺4为底部带有等腰梯形的凸头长方形。所述的横向滑槽9与底面平行，所述的纵向滑槽10与底面垂直。
使用时，保持本实用新型的带量爪主尺1与工件垂直，使纵向滑尺4的等腰梯形凸头分别贴紧两管子外圆的内侧，然后保持纵向滑尺4不动，松开纵向定位螺钉3，使纵向滑座8根据需求进行纵向调节，直到纵向滑座8和横向滑座2的底面与两管子外圆低端相接触为止，拉动带量爪主尺1，将带量爪主尺1的量爪贴紧一坡口边，旋紧横向滑座2上的横向定位螺钉6，可以直接从带量爪主尺1和横向滑座2上设置有分格线11的刻度上读出坡口边到两管子中心的距离。横向滑座2底面贴紧两被测钢管确定测量方向，纵向滑尺4的等腰梯形凸头贴紧两被测钢管内侧，可以找出两被测钢管中心，带量爪主尺1的量爪贴紧被测工件坡口边沿。根据带量爪主尺1刻度线与横向滑座2的分格线11的对齐情况读出测工件坡口边距两管中心的距离尺寸。
带量爪主尺1与横向滑座2的横向滑槽9间隙配合，自由滑动。纵向滑尺4与纵向滑座8的纵向滑槽10间隙配合，自由滑动。带量爪主尺1尺身有以毫米为单位的刻度线，纵向滑座8上有每格长度范围为0.90至0.98毫米的分格线11，定位挡销5用于限定纵向滑尺4的极限滑动位置，纵向定位螺钉3用于锁紧纵向滑尺4，横向定位螺钉6用于锁紧带量爪主尺1。
实施例2：如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种膜式壁单元坡口边距卡尺，包括带量爪主尺1，所述的带量爪主尺1的尺身上活动安装有横向滑座2，横向滑座2上安装有横向定位螺钉6，在横向滑座2后侧固定安装有纵向滑座8，纵向滑座8内套装有纵向滑尺4，在纵向滑座8上安装有纵向定位螺钉3。所述的横向滑座2通过焊接的方式与纵向滑座8垂直连接，在横向滑座2上开设有横向滑槽9，带量爪主尺1安装在该横向滑槽9内，在纵向滑座8上开设有纵向滑槽10，纵向滑尺4安装在该纵向滑槽10内。所述的纵向滑座8上设置有定位挡销5，在纵向滑尺4上开设有与定位挡销5相互配合的定位孔7。所述的横向滑座2上设置有分格线11，该分格线11每格之间的长度范围为0.90至0.98毫米。所述的纵向滑尺4为底部带有等腰梯形的凸头长方形。所述的横向滑槽9与底面平行，所述的纵向滑槽10与底面垂直。
使用时，横向滑座2的底面与被测工件两管外圆上沿贴紧，拉动带量爪主尺1，将带量爪主尺1的量爪贴紧一坡口边，同时将纵向滑尺4的等腰梯形凸头分别贴紧两管子外圆的内侧，旋紧横向滑座2上的横向定位螺钉以及横向定位螺钉6，直接从卡尺刻度上读出坡口边到两管子中心的距离。横向滑座2底面贴紧两被测钢管确定测量方向，纵向滑尺4的等腰梯形凸头贴紧两被测钢管内侧，可以找出两被测钢管中心，带量爪主尺1的量爪贴紧被测工件坡口边沿。根据带量爪主尺1刻度线与横向滑座2的分格线11的对齐情况读出测工件坡口边距两管中心的距离尺寸。
带量爪主尺1与横向滑座2的横向滑槽9间隙配合，自由滑动。纵向滑尺4与纵向滑座8的纵向滑槽10间隙配合，自由滑动。带量爪主尺1尺身有以毫米为单位的刻度线，纵向滑座8上有每格长度范围为0.90至0.98毫米的分格线11，定位挡销5用于限定纵向滑尺4的极限滑动位置，纵向定位螺钉3用于锁紧纵向滑尺4，横向定位螺钉6用于锁紧带量爪主尺1。
本实用新型各零件所用材料、加工精度、热处理规范与普通游标卡尺基本相同。普通机械加工企业可以进行加工制造，也可以依托普通游标卡尺加工厂进行加工制造，具有广阔的市场前景。
Claims (6)
1.一种膜式壁单元坡口边距卡尺，包括带量爪主尺（1），其特征在于：所述的带量爪主尺（1）的尺身上活动安装有横向滑座（2），横向滑座（2）上安装有横向定位螺钉（6），在横向滑座（2）后侧固定安装有纵向滑座（8），纵向滑座（8）内套装有纵向滑尺（4），在纵向滑座（8）上安装有纵向定位螺钉（3）。
2.根据权利要求1所述的膜式壁单元坡口边距卡尺，其特征在于：所述的横向滑座（2）通过焊接的方式与纵向滑座（8）垂直连接，在横向滑座（2）上开设有横向滑槽（9），带量爪主尺（1）安装在该横向滑槽（9）内，在纵向滑座（8）上开设有纵向滑槽（10），纵向滑尺（4）安装在该纵向滑槽（10）内。
3.根据权利要求1所述的膜式壁单元坡口边距卡尺，其特征在于：所述的纵向滑座（8）上设置有定位挡销（5），在纵向滑尺（4）上开设有与定位挡销（5）相互配合的定位孔（7）。
4.根据权利要求1所述的膜式壁单元坡口边距卡尺，其特征在于：所述的横向滑座（2）上设置有分格线（11），该分格线（11）每格之间的长度范围为0.90至0.98毫米。
5.根据权利要求1所述的膜式壁单元坡口边距卡尺，其特征在于：所述的纵向滑尺（4）为底部带有等腰梯形的凸头长方形。
6.根据权利要求2所述的膜式壁单元坡口边距卡尺，其特征在于：所述的横向滑槽（9）与底面平行，所述的纵向滑槽（10）与底面垂直。
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| CN106595426A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-04-26 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于控制企口尺寸制作精度的辅助装置及方法 |
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