CN204923961U - 一种耐腐蚀换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐腐蚀换热装置，其特征在于：包括换热管和集管部件，换热管的端部设有锥螺纹接头，集管部件上连通有若干个直管，直管的外端部连通有锥螺纹管，直管和锥螺纹管两者的外部套接有相配合的套管，套管内还设有与锥螺纹接头相配合的螺纹孔，换热管内壁、集管部件内壁、锥螺纹接头外端壁和锥螺纹管的外端壁上设有镍磷镀膜层、热浸锌层或者陶瓷层，可有效防止腐蚀气体以及传热介质对换热管的腐蚀冲刷，大大提高了设备的使用寿命，并且替代了原有的焊接组装方式，设备组装快速简便，安全无污染，镀层不受组装影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域，具体地说，是涉及一种耐腐蚀换热装置。
背景技术
目前市场上的换热管在换热传热时，由于传热介质中存在硫化二氢等具有腐蚀性的成本，在高温及介质流动的情况下容易对换热管造成严重的腐蚀，大大降低了换热管的使用寿命；并且传统的换热管与集管部件采用焊接方式，两者的连接端口使用焊条焊接，焊口周边的镀层容易被破坏，焊口容易被腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种耐腐蚀、使用寿命长的耐腐蚀换热装置。
本实用新型的技术方案是：
一种耐腐蚀换热装置，其特征在于：包括换热管和集管部件，换热管的端部设有锥螺纹接头，集管部件上连通有若干个直管，直管的外端部连通有锥螺纹管，直管和锥螺纹管两者的外部套接有相配合的套管，套管内还设有与锥螺纹接头相配合的螺纹孔，换热管内壁、集管部件内壁、锥螺纹接头外端壁和锥螺纹管的外端壁上设有镍磷镀膜层、热浸锌层或者陶瓷层。
一种具体优化方案，锥螺纹接头靠外的一端直径较小。
一种具体优化方案，锥螺纹管靠外的一端直径较大。
一种具体优化方案，套管外设有第一法兰盘，换热管上套接有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓连接。
一种具体优化方案，第二法兰盘位于锥螺纹接头直径较大的一侧。
一种具体优化方案，锥螺纹接头的最小直径大于等于锥螺纹管的最大直径。
一种具体优化方案，镍磷镀膜层的厚度为30-70微米。
本实用新型通过在换热管和集管部件的内壁及接口部件设置镍磷镀膜层、热浸锌层或者陶瓷层等耐腐蚀层，可有效防止腐蚀气体以及传热介质对换热管的腐蚀冲刷，大大提高了设备的使用寿命，并且替代了原有的焊接组装方式，设备组装快速简便，安全无污染，镀层不受组装影响。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种耐腐蚀换热装置的结构示意图；
图2是换热管和集管部件的结构示意图；
图3是套管的结构示意图；
图4是锥螺纹管的结构示意图；
图5是锥螺纹接头的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1至图5所示，一种耐腐蚀换热装置，包括换热管2和集管部件3，换热管2位于支架1上，换热管2的端部设有锥螺纹接头22，集管部件3上连通有若干个直管33，直管33的外端部连通有锥螺纹管32，直管33和锥螺纹管32两者的外部套接有相配合的套管34，套管34内还设有与锥螺纹接头22相配合的螺纹孔341，螺纹孔341同样与锥螺纹管32相配合，套管34内还设有与直管33相配合的通孔342，换热管2内壁、集管部件3内壁、锥螺纹接头22外端壁和锥螺纹管32的外端壁上设有镍磷镀膜层、热浸锌层或者陶瓷层。本实施例中，换热管2内壁、集管部件3内壁、锥螺纹接头22外端壁和锥螺纹管32的外端壁上为镍磷镀膜层5且镍磷镀膜层5的厚度为50微米。
锥螺纹接头22靠外的一端直径较小。
锥螺纹管32靠外的一端直径较大。
套管34外设有第一法兰盘31，换热管2上套接有第二法兰盘21，第一法兰盘31和第二法兰盘21通过螺栓4连接。
第二法兰盘21位于锥螺纹接头22直径较大的一侧。
锥螺纹接头22的最小直径等于锥螺纹管32的最大直径，此时效果最好，当然，锥螺纹接头22的最小直径也可以大于锥螺纹管32的最大直径。组装时，拧动套管34，将其与锥螺纹接头22螺纹连接，然后将第一法兰盘31和第二法兰盘21上的螺栓4拧紧即完成安装。
实施例2：一种耐腐蚀换热装置，镍磷镀膜层5的厚度为30微米。其余内容同实施例1。
实施例3：一种耐腐蚀换热装置，镍磷镀膜层5的厚度为70微米。其余内容同实施例1。
实施例4：一种耐腐蚀换热装置，镍磷镀膜层5的厚度为45微米。其余内容同实施例1。
实施例5：一种耐腐蚀换热装置，镍磷镀膜层5的厚度为65微米。其余内容同实施例1。
此外，上述实施例中，也可以根据需要将换热管2内壁、集管部件3内壁、锥螺纹接头22外端壁和锥螺纹管32的外端壁上设置成为热浸锌层或者陶瓷层。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀换热装置，其特征在于：包括换热管(2)和集管部件(3)，换热管(2)的端部设有锥螺纹接头(22)，集管部件(3)上连通有若干个直管(33)，直管(33)的外端部连通有锥螺纹管(32)，直管(33)和锥螺纹管(32)两者的外部套接有相配合的套管(34)，套管(34)内还设有与锥螺纹接头(22)相配合的螺纹孔(341)，换热管(2)内壁、集管部件(3)内壁、锥螺纹接头(22)外端壁和锥螺纹管(32)的外端壁上设有镍磷镀膜层(5)、热浸锌层或者陶瓷层。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀换热装置，其特征在于：锥螺纹接头(22)靠外的一端直径较小。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀换热装置，其特征在于：锥螺纹管(32)靠外的一端直径较大。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀换热装置，其特征在于：套管(34)外设有第一法兰盘(31)，换热管(2)上套接有第二法兰盘(21)，第一法兰盘(31)和第二法兰盘(21)通过螺栓(4)连接。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀换热装置，其特征在于：第二法兰盘(21)位于锥螺纹接头(22)直径较大的一侧。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀换热装置，其特征在于：锥螺纹接头(22)的最小直径大于等于锥螺纹管(32)的最大直径。
7.根据权利要求1-6其中之一所述的耐腐蚀换热装置，其特征在于：镍磷镀膜层(5)的厚度为30-70微米。
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| CN115342651A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-15 | 无锡市张泾压力容器制造有限公司 | 一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器 |
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| CN115342651A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-15 | 无锡市张泾压力容器制造有限公司 | 一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器 |
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