CN115342651A - 一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冷凝器领域，具体的说是一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，包括罐体，所述罐体的内侧设置有若干根冷却管，若干个冷却管分两组，两组冷却管呈上下对称，两组冷却管的一端相互连通，所述罐体的顶面固定安装进料管，所述罐体的底面固定安装有出料管，所述进料管与位于上方一组的冷却管相连通，所述出料管与位于下方一组的冷却管相连通，所述罐体的内侧固定安装有两组阻隔板，所述冷却管的内侧壁上固定连接有陶瓷层，通过冷却管内侧设置的陶瓷层，有效的降低了物料腐蚀内壁的问题，而阻隔板的交错设置，使得进入的水流不仅可以更好的填满罐体，同时可以改变水流的走向，让水流多次与冷却管接触，提高了换热效果。
Description
技术领域
本发明属于冷凝器领域，具体的说是一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器。
背景技术
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，冷凝器的种类有很多，多数是使用接触式热传递的方式，将热量转移大冷却用的冷却水中，在工业生产中较为重要。
公开号为CN106949751B的一项中国专利公开了脱氢塔顶冷凝器，包括：外壳体、U型管程、壳程进料管、壳程出料管和不凝气排气管；其中，外壳体由两端膨大的圆柱主壳体和通过法兰盘安装在主壳体两端的封头组成；U型管程包括T型挡板、通过对脱氢塔顶冷凝器壳程管路结构的具体设计，利用已凝液态物料作为液封介质，实现了对冷凝器内壳程的封闭控制，提高了设备的工艺效果。
在工业生产中，需要冷却的气体多种多样如硫化物等，对金属有较高的腐蚀效果，容易造成冷凝器的使用寿命大大降低，导致需要不断更换冷凝器零件，使得使用成本提高。
为此，本发明提供一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：包括罐体，所述罐体的内侧设置有若干根冷却管，若干个冷却管分两组，两组冷却管呈上下对称，两组冷却管的一端相互连通，所述罐体的顶面固定安装进料管，所述罐体的底面固定安装有出料管，所述进料管与位于上方一组的冷却管相连通，所述出料管与位于下方一组的冷却管相连通，所述罐体的内侧固定安装有两组阻隔板，上下两组阻隔板呈相互交错排列，所述罐体的底面固定安装有进水管，所述罐体的顶面上固定安装有出水管，所述冷却管的内侧壁上固定连接有陶瓷层，工作时，将冷却用的水通过下方的进水管输入到罐体中，等到罐体注满后，通过进料管将需要冷却的气体或液体通入冷却管中，冷却后的物料经过冷却后，通过出料管排出，在工业生产中，需要冷却的气体多种多样如硫化物等，对金属有较高的腐蚀效果，容易造成冷凝器的使用寿命大大降低，通过冷却管内侧设置的陶瓷层，陶瓷材料主要由二氧化硅材料组成，与大多数化合物不发生置换和氧化反应，从而有效的降低了物料腐蚀内壁的问题，而阻隔板的交错设置，使得进入的水流不仅可以更好的填满罐体，同时可以改变水流的走向，让水流多次与冷却管接触，提高了换热效果。
优选的，所述冷却管包括若干个拼接管，相邻拼接管之间固定连接有对接环，所述拼接管的内侧设置有连接线，所述连接线的外侧固定连接有若干个摩擦条，所述摩擦条为弹性金属材料，工作时，配合摩擦条的设置，当拼接管中通入气体后，在气流的流通作用下，会使得若干个摩擦条会不断震动，配合摩擦条的结构设置，摩擦条震动过程中，不仅可以有效的摩擦拼接管的内侧壁，降低物料在降温后，大量残留在内侧壁上，导致常年累月腐蚀冷却管内壁的问题，同时摩擦条自身纤细的设置，使得摩擦条不会阻挡气体会液体的正常流通。
优选的，若干个所述摩擦条呈环形设置，所述摩擦条整体呈内凹弧形设置，且摩擦条的内凹方向与气体通入的方向相同，所述摩擦条的外侧固定安装有若干个丝环，所述丝环的材质与摩擦条材质相同，工作时，若干个摩擦条形成的环形设置，会将拼接管的内侧填满，同时配合其内凹的弧形设置，使得其外表面有较大的面积可以摩擦到拼接管的外侧，有效的提高了清理效果，而与由于其内凹方向和气流方向相反，使得摩擦条在受到气流作用后，其边缘位置会向外张开，更加全面的接触冷却管的内壁，进一步提高了清洁效果。
优选的，所述摩擦条的外侧固定安装有联动条，所述联动条远离摩擦条的一端固定安装有浮球，所述浮球内侧呈空心设计，工作时，配合联动条和浮球的设置，气流会吹动浮球向后移动，使得可以拉动摩擦条进行移动，让气流或液体作用在摩擦条上的震动效果增加，同时由于气体被冷却后会形成液体，位于下方浮球可以有效的浮在水面上，被水流带动这向后移动，而位于上方的浮球，在重力的作用下压的联动条下沉，之后又会在气流的吹动下不断进行摆动，可以有效的带动摩擦条进行震动，进一步提高了清洁冷却管内壁的效果，大大降低化合物附着在内壁上的问题。
优选的，所述对接环的中部开设有向内凹的环形槽，所述环形槽的外侧转动连接有滑环，所述滑环的外侧固定连接有连接绳，所述连接绳的端部固定安装有浮漂，所述对接环的内侧壁上滑动连接有卡块，所述连接线与卡块的外侧固定连接，所述对接环为陶瓷材料，所述滑环的内侧固定安装有磁石块，所述卡块为金属材料，工作时，当冷却用的液体在罐体中经过时，被若干个阻隔板改变的流动方向，使得会带动浮漂向上或向下进行移动，浮漂会通过连接绳带动滑环在对接环的外侧进行偏转，同时由于水流较为紊乱，使得浮漂处于摆动状态，同时对接环也处于摆动状态，使得可以带动连接线和若干个摩擦条在拼接管中进行不断的摆动，从而大大提高了清洁拼接管内壁的效果。
优选的，所述浮漂的内侧为空心设置，所述浮漂整体呈椭球形设置，所述浮漂的外侧靠端部固定安装有半圆罩，工作时，配合浮漂的结构设置，可以更好跟随着水流进行移动，而半圆罩的设置，进一步提高了浮漂接收水流动力的效果。
优选的，所述拼接管的外侧固定安装有两个折页块，两个折页块呈对称设置，且两个折页块形成的平面与阻隔板呈垂直设置，工作时，折页块的设置，不仅可以有效的增加了拼接管外侧与冷却液的接触面积，从而增加了冷却效果，同时在冷却水经过垂直的折页块时，会使得水流产生湍流和旋涡，使得浮漂的摆动轨迹更加大幅度，有效的增加了连接线和摩擦条的摆动和清洁效果。
优选的，所述滑环的内侧固定安装有磁石球，所述磁石球的磁性与磁石块相反，部分所述磁石球位于滑环的上方，另外部分磁石球位于滑环的下方，工作时，配合磁石球的设置，磁石球和磁石块磁性相反，使得磁石块在移动到最顶端或者最底端时，无法停留在此处，进而会将磁石块部位弹开，不仅可以进一步增加滑环的晃动效果，且可以让开始时，滑环不处于最端部，位于上方的滑环更是会在重力的作用下将磁石块的部位旋转到最底端，让水流产生的动力发挥到最大。
优选的，所述阻隔板的外侧设置有若干个移动带，所述移动带呈环形设置，所述阻隔板的外侧开设有若干个贯穿槽，所述移动带的一端穿过贯穿槽与阻隔板表面转动连接，所述移动带的外侧固定连接有若干个动力球，所述动力球为空心设计，且动力球为弹性材料，工作时，在水流的作用下，配合交错设置的阻隔板的设置，冷却水流会带动动力球和移动带进行转动，使得移动带外侧的水垢被抖落，同时由于移动带覆盖在了阻隔板的表面，从而使得附着在阻隔板外侧腐蚀物大大减少，进一步提高了设备的使用寿命。
优选的，所述移动带的外侧固定安装有若干组金属刷，所述金属刷的长度小于两组移动带之间的距离，相邻两组金属刷之间呈交错设置，工作时，随着移动带的移动，金属刷不仅可以清理未覆盖的阻隔板的表面，同时还能清理冷却管与阻隔板的交接处，进一步减少了水垢的附着，提高了设备的耐腐蚀效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，通过冷却管内侧设置的陶瓷层，陶瓷材料主要由二氧化硅材料组成，与大多数化合物不发生置换和氧化反应，从而有效的降低了物料腐蚀内壁的问题，而阻隔板的交错设置，使得进入的水流不仅可以更好的填满罐体，同时可以改变水流的走向，让水流多次与冷却管接触，提高了换热效果。
2.本发明所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，配合摩擦条的设置，当拼接管中通入气体后，在气流的流通作用下，会使得若干个摩擦条会不断震动，配合摩擦条的结构设置，摩擦条震动过程中，不仅可以有效的摩擦拼接管的内侧壁，降低物料在降温后，大量残留在内侧壁上，导致常年累月腐蚀冷却管内壁的问题，同时摩擦条自身纤细的设置，使得摩擦条不会阻挡气体会液体的正常流通。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明中冷却管的剖视图；
图4是本发明中对接环的剖视图；
图5是本发明中摩擦条的结构示意图；
图6是本发明中阻隔板的剖视图；
图中：1、罐体；2、出水管；3、进料管；4、出料管；5、阻隔板；6、进水管；7、冷却管；8、拼接管；9、折页块；10、连接线；11、摩擦条；12、联动条；13、浮球；14、对接环；15、浮漂；16、滑环；17、磁石块；18、连接绳；19、卡块；20、丝环；21、磁石球；22、移动带；23、动力球；24、金属刷。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：包括罐体1，所述罐体1的内侧设置有若干根冷却管7，若干个冷却管7分两组，两组冷却管7呈上下对称，两组冷却管7的一端相互连通，所述罐体1的顶面固定安装进料管3，所述罐体1的底面固定安装有出料管4，所述进料管3与位于上方一组的冷却管7相连通，所述出料管4与位于下方一组的冷却管7相连通，所述罐体1的内侧固定安装有两组阻隔板5，上下两组阻隔板5呈相互交错排列，所述罐体1的底面固定安装有进水管6，所述罐体1的顶面上固定安装有出水管2，所述冷却管7的内侧壁上固定连接有陶瓷层，工作时，将冷却用的水通过下方的进水管6输入到罐体1中，等到罐体1注满后，通过进料管3将需要冷却的气体或液体通入冷却管7中，冷却后的物料经过冷却后，通过出料管4排出，在工业生产中，需要冷却的气体多种多样如硫化物等，对金属有较高的腐蚀效果，容易造成冷凝器的使用寿命大大降低，通过冷却管7内侧设置的陶瓷层，陶瓷材料主要由二氧化硅材料组成，与大多数化合物不发生置换和氧化反应，从而有效的降低了物料腐蚀内壁的问题，而阻隔板5的交错设置，使得进入的水流不仅可以更好的填满罐体1，同时可以改变水流的走向，让水流多次与冷却管7接触，提高了换热效果。
如图2至图3所示，所述冷却管7包括若干个拼接管8，相邻拼接管8之间固定连接有对接环14，所述拼接管8的内侧设置有连接线10，所述连接线10的外侧固定连接有若干个摩擦条11，所述摩擦条11为弹性金属材料，工作时，配合摩擦条11的设置，当拼接管8中通入气体后，在气流的流通作用下，会使得若干个摩擦条11会不断震动，配合摩擦条11的结构设置，摩擦条11震动过程中，不仅可以有效的摩擦拼接管8的内侧壁，降低物料在降温后，大量残留在内侧壁上，导致常年累月腐蚀冷却管7内壁的问题，同时摩擦条11自身纤细的设置，使得摩擦条11不会阻挡气体会液体的正常流通。
如图2至图3所示，若干个所述摩擦条11呈环形设置，所述摩擦条11整体呈内凹弧形设置，且摩擦条11的内凹方向与气体通入的方向相同，所述摩擦条11的外侧固定安装有若干个丝环20，所述丝环20的材质与摩擦条11材质相同，工作时，若干个摩擦条11形成的环形设置，会将拼接管8的内侧填满，同时配合其内凹的弧形设置，使得其外表面有较大的面积可以摩擦到拼接管8的外侧，有效的提高了清理效果，而与由于其内凹方向和气流方向相反，使得摩擦条11在受到气流作用后，其边缘位置会向外张开，更加全面的接触冷却管7的内壁，进一步提高了清洁效果。
如图3至图5所示，所述摩擦条11的外侧固定安装有联动条12，所述联动条12远离摩擦条11的一端固定安装有浮球13，所述浮球13内侧呈空心设计，工作时，配合联动条12和浮球13的设置，气流会吹动浮球13向后移动，使得可以拉动摩擦条11进行移动，让气流或液体作用在摩擦条11上的震动效果增加，同时由于气体被冷却后会形成液体，位于下方浮球13可以有效的浮在水面上，被水流带动这向后移动，而位于上方的浮球13，在重力的作用下压的联动条12下沉，之后又会在气流的吹动下不断进行摆动，可以有效的带动摩擦条11进行震动，进一步提高了清洁冷却管7内壁的效果，大大降低化合物附着在内壁上的问题。
如图3至图4所示，所述对接环14的中部开设有向内凹的环形槽，所述环形槽的外侧转动连接有滑环16，所述滑环16的外侧固定连接有连接绳18，所述连接绳18的端部固定安装有浮漂15，所述对接环14的内侧壁上滑动连接有卡块19，所述连接线10与卡块19的外侧固定连接，所述对接环14为陶瓷材料，所述滑环16的内侧固定安装有磁石块17，所述卡块19为金属材料，工作时，当冷却用的液体在罐体1中经过时，被若干个阻隔板5改变的流动方向，使得会带动浮漂15向上或向下进行移动，浮漂15会通过连接绳18带动滑环16在对接环14的外侧进行偏转，同时由于水流较为紊乱，使得浮漂15处于摆动状态，同时对接环14也处于摆动状态，使得可以带动连接线10和若干个摩擦条11在拼接管8中进行不断的摆动，从而大大提高了清洁拼接管8内壁的效果。
如图4所示，所述浮漂15的内侧为空心设置，所述浮漂15整体呈椭球形设置，所述浮漂15的外侧靠端部固定安装有半圆罩，工作时，配合浮漂15的结构设置，可以更好跟随着水流进行移动，而半圆罩的设置，进一步提高了浮漂15接收水流动力的效果。
如图3所示，所述拼接管8的外侧固定安装有两个折页块9，两个折页块9呈对称设置，且两个折页块9形成的平面与阻隔板5呈垂直设置，工作时，折页块9的设置，不仅可以有效的增加了拼接管8外侧与冷却液的接触面积，从而增加了冷却效果，同时在冷却水经过垂直的折页块9时，会使得水流产生湍流和旋涡，使得浮漂15的摆动轨迹更加大幅度，有效的增加了连接线10和摩擦条11的摆动和清洁效果。
如图3至图4所示，所述滑环16的内侧固定安装有磁石球21，所述磁石球21的磁性与磁石块17相反，部分所述磁石球21位于滑环16的上方，另外部分磁石球21位于滑环16的下方，工作时，配合磁石球21的设置，磁石球21和磁石块17磁性相反，使得磁石块17在移动到最顶端或者最底端时，无法停留在此处，进而会将磁石块17部位弹开，不仅可以进一步增加滑环16的晃动效果，且可以让开始时，滑环16不处于最端部，位于上方的滑环16更是会在重力的作用下将磁石块17的部位旋转到最底端，让水流产生的动力发挥到最大。
实施例二
如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述阻隔板5的外侧设置有若干个移动带22，所述移动带22呈环形设置，所述阻隔板5的外侧开设有若干个贯穿槽，所述移动带22的一端穿过贯穿槽与阻隔板5表面转动连接，所述移动带22的外侧固定连接有若干个动力球23，所述动力球23为空心设计，且动力球23为弹性材料，工作时，在水流的作用下，配合交错设置的阻隔板5的设置，冷却水流会带动动力球23和移动带22进行转动，使得移动带22外侧的水垢被抖落，同时由于移动带22覆盖在了阻隔板5的表面，从而使得附着在阻隔板5外侧腐蚀物大大减少，进一步提高了设备的使用寿命。
所述移动带22的外侧固定安装有若干组金属刷24，所述金属刷24的长度小于两组移动带22之间的距离，相邻两组金属刷24之间呈交错设置，工作时，随着移动带22的移动，金属刷24不仅可以清理未覆盖的阻隔板5的表面，同时还能清理冷却管7与阻隔板5的交接处，进一步减少了水垢的附着，提高了设备的耐腐蚀效果。
工作时，将冷却用的水通过下方的进水管6输入到罐体1中，等到罐体1注满后，通过进料管3将需要冷却的气体或液体通入冷却管7中，冷却后的物料经过冷却后，通过出料管4排出，在工业生产中，需要冷却的气体多种多样如硫化物等，对金属有较高的腐蚀效果，容易造成冷凝器的使用寿命大大降低，通过冷却管7内侧设置的陶瓷层，陶瓷材料主要由二氧化硅材料组成，与大多数化合物不发生置换和氧化反应，从而有效的降低了物料腐蚀内壁的问题，而阻隔板5的交错设置，使得进入的水流不仅可以更好的填满罐体1，同时可以改变水流的走向，让水流多次与冷却管7接触，提高了换热效果；工作时，配合摩擦条11的设置，当拼接管8中通入气体后，在气流的流通作用下，会使得若干个摩擦条11会不断震动，配合摩擦条11的结构设置，摩擦条11震动过程中，不仅可以有效的摩擦拼接管8的内侧壁，降低物料在降温后，大量残留在内侧壁上，导致常年累月腐蚀冷却管7内壁的问题，同时摩擦条11自身纤细的设置，使得摩擦条11不会阻挡气体会液体的正常流通；工作时，若干个摩擦条11形成的环形设置，会将拼接管8的内侧填满，同时配合其内凹的弧形设置，使得其外表面有较大的面积可以摩擦到拼接管8的外侧，有效的提高了清理效果，而与由于其内凹方向和气流方向相反，使得摩擦条11在受到气流作用后，其边缘位置会向外张开，更加全面的接触冷却管7的内壁，进一步提高了清洁效果；工作时，配合联动条12和浮球13的设置，气流会吹动浮球13向后移动，使得可以拉动摩擦条11进行移动，让气流或液体作用在摩擦条11上的震动效果增加，同时由于气体被冷却后会形成液体，位于下方浮球13可以有效的浮在水面上，被水流带动这向后移动，而位于上方的浮球13，在重力的作用下压的联动条12下沉，之后又会在气流的吹动下不断进行摆动，可以有效的带动摩擦条11进行震动，进一步提高了清洁冷却管7内壁的效果，大大降低化合物附着在内壁上的问题；工作时，当冷却用的液体在罐体1中经过时，被若干个阻隔板5改变的流动方向，使得会带动浮漂15向上或向下进行移动，浮漂15会通过连接绳18带动滑环16在对接环14的外侧进行偏转，同时由于水流较为紊乱，使得浮漂15处于摆动状态，同时对接环14也处于摆动状态，使得可以带动连接线10和若干个摩擦条11在拼接管8中进行不断的摆动，从而大大提高了清洁拼接管8内壁的效果；工作时，配合浮漂15的结构设置，可以更好跟随着水流进行移动，而半圆罩的设置，进一步提高了浮漂15接收水流动力的效果；工作时，折页块9的设置，不仅可以有效的增加了拼接管8外侧与冷却液的接触面积，从而增加了冷却效果，同时在冷却水经过垂直的折页块9时，会使得水流产生湍流和旋涡，使得浮漂15的摆动轨迹更加大幅度，有效的增加了连接线10和摩擦条11的摆动和清洁效果；工作时，配合磁石球21的设置，磁石球21和磁石块17磁性相反，使得磁石块17在移动到最顶端或者最底端时，无法停留在此处，进而会将磁石块17部位弹开，不仅可以进一步增加滑环16的晃动效果，且可以让开始时，滑环16不处于最端部，位于上方的滑环16更是会在重力的作用下将磁石块17的部位旋转到最底端，让水流产生的动力发挥到最大；工作时，在水流的作用下，配合交错设置的阻隔板5的设置，冷却水流会带动动力球23和移动带22进行转动，使得移动带22外侧的水垢被抖落，同时由于移动带22覆盖在了阻隔板5的表面，从而使得附着在阻隔板5外侧腐蚀物大大减少，进一步提高了设备的使用寿命；工作时，随着移动带22的移动，金属刷24不仅可以清理未覆盖的阻隔板5的表面，同时还能清理冷却管7与阻隔板5的交接处，进一步减少了水垢的附着，提高了设备的耐腐蚀效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内侧设置有若干根冷却管(7)，若干个冷却管(7)分两组，两组冷却管(7)呈上下对称，两组冷却管(7)的一端相互连通，所述罐体(1)的顶面固定安装进料管(3)，所述罐体(1)的底面固定安装有出料管(4)，所述进料管(3)与位于上方一组的冷却管(7)相连通，所述出料管(4)与位于下方一组的冷却管(7)相连通，所述罐体(1)的内侧固定安装有两组阻隔板(5)，上下两组阻隔板(5)呈相互交错排列，所述罐体(1)的底面固定安装有进水管(6)，所述罐体(1)的顶面上固定安装有出水管(2)，所述冷却管(7)的内侧壁上固定连接有陶瓷层。
2.根据权利要求1所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：所述冷却管(7)包括若干个拼接管(8)，相邻拼接管(8)之间固定连接有对接环(14)，所述拼接管(8)的内侧设置有连接线(10)，所述连接线(10)的外侧固定连接有若干个摩擦条(11)，所述摩擦条(11)为弹性金属材料。
3.根据权利要求2所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：若干个所述摩擦条(11)呈环形设置，所述摩擦条(11)整体呈内凹弧形设置，且摩擦条(11)的内凹方向与气体通入的方向相同，所述摩擦条(11)的外侧固定安装有若干个丝环(20)，所述丝环(20)的材质与摩擦条(11)材质相同。
4.根据权利要求3所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：所述摩擦条(11)的外侧固定安装有联动条(12)，所述联动条(12)远离摩擦条(11)的一端固定安装有浮球(13)，所述浮球(13)内侧呈空心设计。
5.根据权利要求4所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：所述对接环(14)的中部开设有向内凹的环形槽，所述环形槽的外侧转动连接有滑环(16)，所述滑环(16)的外侧固定连接有连接绳(18)，所述连接绳(18)的端部固定安装有浮漂(15)，所述对接环(14)的内侧壁上滑动连接有卡块(19)，所述连接线(10)与卡块(19)的外侧固定连接，所述对接环(14)为陶瓷材料，所述滑环(16)的内侧固定安装有磁石块(17)，所述卡块(19)为金属材料。
6.根据权利要求5所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：所述浮漂(15)的内侧为空心设置，所述浮漂(15)整体呈椭球形设置，所述浮漂(15)的外侧靠端部固定安装有半圆罩。
7.根据权利要求6所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：所述拼接管(8)的外侧固定安装有两个折页块(9)，两个折页块(9)呈对称设置，且两个折页块(9)形成的平面与阻隔板(5)呈垂直设置。
8.根据权利要求7所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：所述滑环(16)的内侧固定安装有磁石球(21)，所述磁石球(21)的磁性与磁石块(17)相反，部分所述磁石球(21)位于滑环(16)的上方，另外部分磁石球(21)位于滑环(16)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：所述阻隔板(5)的外侧设置有若干个移动带(22)，所述移动带(22)呈环形设置，所述阻隔板(5)的外侧开设有若干个贯穿槽，所述移动带(22)的一端穿过贯穿槽与阻隔板(5)表面转动连接，所述移动带(22)的外侧固定连接有若干个动力球(23)，所述动力球(23)为空心设计，且动力球(23)为弹性材料。
10.根据权利要求9所述的一种塔顶内置耐腐蚀冷凝器，其特征在于：所述移动带(22)的外侧固定安装有若干组金属刷(24)，所述金属刷(24)的长度小于两组移动带(22)之间的距离，相邻两组金属刷(24)之间呈交错设置。
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