CN204852675U - 一种管体对接焊用复合套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管体对接焊用复合套管，包括筒体，筒体的两端设有焊接坡口；筒体上设有多个焊孔。使用时，将本实用新型套在需要对接焊的两个管体外侧，先通过焊接坡口进焊接，再通过焊孔进行再次焊接。本实用新型从根本上改变了传统单缝焊接的束缚，在管体之间对接处通过复合套管进行对接焊，即管体之间通过复合套管实现连接。由于增加了两组焊口及多个焊点，极大的提高了焊接强度，避免了管体之间发生开焊，以至发生撕裂、渗透。提高了抗氧化，耐高温高热和耐腐蚀能力，特别适合锅炉内盘管进行焊接？(尤其是船舶动力锅炉和核工业锅炉的使用），延长了产品的使用寿命和设备的使用周期，降低了设备的维修率。

Description

一种管体对接焊用复合套管

一、技术领域

本实用新型属管体技术领域，具体涉及一种管体对接焊用复合套管。

二、背景技术

目前，管体与管体之间连接通常采用对接焊方式，即在管体之间的对接处进行焊接并形成一条焊缝。该种焊接方式极易出现开焊等现象，特别是锅炉内盘管情况更加严重。主要原因是流过盘管的流通介质增加流速或温度达到一定高度时，管线内部的压力陡增，焊缝在压力作用下发生开焊，以至发生撕裂、渗透，影响设备的正常运行，增加设备的维修率，很难保证设备的使用寿命。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能有效避免管体之间的焊缝发生开焊，保证设备正常运行的管体对接焊用复合套管。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该套管包括筒体，其特点是：筒体的两端设有焊接坡口；筒体上设有多个焊孔。

使用时，将本实用新型套在需要对接焊的两个管体外侧，先通过

焊接坡口进焊接，再通过焊孔进行再次焊接。本实用新型从根本上改变了传统单缝焊接的束缚，在管体之间对接处通过复合套管进行对接焊，即管体之间通过复合套管实现连接。由于增加了两组焊口及多个焊点，极大的提高了焊接强度，避免了管体之间发生开焊，以至发生撕裂、渗透。提高了抗氧化，耐高温高热和耐腐蚀能力，特别适合锅炉内盘管进行焊接(尤其是船舶动力锅炉和核工业锅炉的使用），延长了产品的使用寿命和设备的使用周期，降低了设备的维修率。本实用型结构简单、设计合理，使用范围广泛，可用于直管之间、直管与弯头之间、直管与带直段急弯管及各种弯管之间焊接，填补了此类套管的空白，值得广泛的推广应用。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的使用状态图。

五、具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括筒体1，该筒体1的内径略大于对接焊的两个管体的外径，一般大0.5mm。筒体1的两端设有焊接坡口3，该焊接坡口3为45o焊接坡口。筒体1上设有多个焊孔2。该焊孔2的数量及孔径可根据实际需要而定。焊孔2分为多排并对称的布置在对接焊的两个管体外侧，每排焊孔2均布在筒体1同一圆周上，其相互之间夹角及数量为：120o*3、90o*4、60o*6。图2中，4和5分别为需要对接焊的带直段急弯管4及直管5。

Claims (4)

1.一种管体对接焊用复合套管，包括筒体（1），其特征是：筒体（1）的两端设有焊接坡口（3）；筒体（1）上设有多个焊孔（2）。

2.根据权利要求1所述的一种管体对接焊用复合套管，其特征是：筒体（1）的内径大于对接焊的两个管体的外径0.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种管体对接焊用复合套管，其特征是：焊孔（2）分为多排并对称的布置在对接焊的两个管体外侧，每排焊孔（2）均布在筒体（1）同一圆周上，其相互之间夹角及数量为：120o*3、90o*4、60o*6。

4.根据权利要求1或2所述的一种管体对接焊用复合套管，其特征是：焊接坡口（3）为45o焊接坡口。