CN204922672U - 一种无边框背光源结构以及显示装置 - Google Patents

Abstract

一种无边框背光源结构以及带有背光源结构的显示装置，该无边框背光源结构包括从上向下依次层叠的玻璃、上增光膜、下增光膜、下扩散膜、导光板、反射膜和背光固定框，其特征在于，所述上增光膜的下表面部分与背光固定框贴合，且在该贴合之间设置双面胶，该背光固定框正对导光板的侧壁也设置有双面胶；该背光固定框可采用铁框/胶铁一体/胶框结构。本实用新型还包括一种采用上述无边框背光源结构的显示装置。本实用新型为无边框背光源设计，它不需遮光胶固定膜片，而是直接用上增光膜固定膜片，从而节约成本也增大可视区且降低了厚度，它还具有减少背光源厚度、提升产品生产效率和便于机器自动化生产的特点。

Description

一种无边框背光源结构以及显示装置

技术领域

本实用新型涉及背光显示技术，尤其涉及一种无边框背光源结构以及带有背光源结构的显示装置。

背景技术

随着手机、平板等个人终端电子产品的普及，人们对其薄型化、低能耗、高色域及超窄边框的市场需求越来越严，对其液晶显示模块LCM的背光源要求也越来越高。

目前采用比较普遍的有边框背光源主要结构如图5和图6所示，它包括从上向下依次层叠的玻璃9、上增光膜5、下增光膜4、下扩散膜3、导光板2、反射膜1和背光固定框，该背光固定框包括铁框7和胶框6，在胶框6、上增光膜5和玻璃之间的接触面设置有具有固定膜片作用的双面胶8。上述结构存在如下缺陷：1.整个背光源的膜材依赖双面胶8固定，然而双面胶8有一定的厚度它增加了背光源的厚度，这直接影响到手机、平板等终端电子产品的薄型化；2.双面胶8裁切时需达到一定的宽度才能起到固定膜片的作用，通常需要达到0.35mm～0.4mm宽，而较宽的双面胶8减少了可视区的范围，这就会直接影响到手机、平板等终端电子产品的窄边框化。

另外上述结构采用大量的双面胶8材料，还需对材料根据需要进行裁剪，不仅造成材料浪费，还增大了粘贴固定的难度，实际生产效率较低，次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无边框背光源结构以及带有背光源结构的显示装置，它具有结构简单，生产方便，且能够很好满足对显示模块轻、薄化的要求。

本实用新型是这样来实现的，一种无边框背光源结构，它包括从上向下依次层叠的玻璃、上增光膜、下增光膜、下扩散膜、导光板、反射膜和背光固定框，其特征在于，所述上增光膜的下表面部分与背光固定框贴合，且在该贴合之间设置双面胶，该背光固定框正对导光板的侧壁也设置有双面胶。

所述背光固定框为胶框。所述背光固定框为铁框，且铁框为层状阶梯结构，该铁框的上表面与上增光膜下表面的贴合处设置双面胶；所述铁框边缘设有起固定作用的凸起结构。

所述背光固定框为胶框与铁框固结的一体结构，具体结构为：所述上增光膜的下表面、铁框内壁以及导光板侧壁之间构成一个容纳有胶框的空间，该胶框上表面与上增光膜的下表面的贴合处设置双面胶，该胶框正对导光板的侧壁也设置有双面胶。

本实用新型还包括一种显示装置，它包括上述无边框背光源结构

本实用新型的有益效果为：本实用新型为无边框背光源设计，它不需遮光胶固定膜片，而是直接用上增光膜固定膜片，从而节约成本也增大可视区且降低了厚度，与现有有边框背光源结构相比，它具有如下有益效果：1)降低材料成本；2)减少背光源厚度(减少0.03～0.05mm以上)；3)增大可视区范围；4)提升产品生产效率；5)便于机器自动化生产；6)便于生产过程中不良的返修。

附图说明

图1为本实用新型实施例采用胶框的结构剖面图。

图2为本实用新型实施例采用铁框的结构剖面图。

图3为本实用新型实施例采用胶铁一体的结构剖面图。

图4为图3的分解图。

图5为现有背光源的结构剖面图。

图6为图5的分解图。

在图中，1、反射膜2、导光板3、下扩散膜4、下增光膜5、上增光膜6、胶框7、铁框8、双面胶9、玻璃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，所示，一种无边框背光源结构，它包括从上向下依次层叠的玻璃9、上增光膜5、下增光膜4、下扩散膜3、导光板2、反射膜1和背光固定框，其结构特点是，所述上增光膜5的下表面部分与背光固定框贴合，且在该贴合之间设置双面8胶，该背光固定框正对导光板2的侧壁也设置有双面胶8。该背光固定框可采用铁框/胶铁一体/胶框结构，具体实施如下：

如图1所示，当所述背光固定框为胶框6时，其结构较为简单紧凑，只需在胶框6上表面与上增光膜5下表面的贴合处设置双面胶8，以及正对导光板2的胶框6侧壁设置双面胶8即可。

如图2所示，当所述背光固定框为铁框7，且铁框为层状阶梯结构，该铁框7的上表面与上增光膜5下表面的贴合处设置双面胶8，采用该结构，不仅结构简单，且节省了大量的金属材料，减轻结构重量，另外所述铁框边缘设有起固定作用的凸起结构。

如图3和图4所示，当所述背光固定框为胶框6与铁框7固结的一体结构，具体结构为：所述上增光膜5的下表面、铁框7内壁以及导光板2侧壁之间构成一个容纳有胶框6的空间，该胶框6上表面与上增光膜5的下表面的贴合处设置双面胶8，该胶框6正对导光板2的侧壁也设置有双面胶8。所述双面胶为遮光双面胶，可起到良好的固定与背光效果。

本实用新型不是利用大尺寸的遮光双面胶8来固定上增光膜5和胶框6与玻璃9之间的接触面，而是直接利用采用上增光膜5进行代替，利用较少量的双面胶8固定上增光膜5和胶框6的接触面。这样不仅减少了遮光双面胶8的用量，也增大了可视区。

本实用新型还包括一种显示装置，其结构是，它包括上述的无边框背光源结构，该显示装置包括液晶显示面板、触控显示面板等。

本实用新型采用上述结构，改变遮光胶的粘贴位置从而达到如下效果：1)增大背光源的可视区，作为模组重要部件的背光源其可视区直接影响了显示区域的范围；2)用于固定膜片的遮光双面胶8用量减少，节约了原材料，最终达到节约成本的目的；3)改变了遮光双面胶8粘贴位置，降低了背光源的厚度，从而满足显示屏的薄型化要求。

Claims (6)

1.一种无边框背光源结构，它包括从上向下依次层叠的玻璃、上增光膜、下增光膜、下扩散膜、导光板、反射膜和背光固定框，其特征在于，所述上增光膜的下表面部分与背光固定框贴合，且在该贴合之间设置双面胶，该背光固定框正对导光板的侧壁也设置有双面胶。

2.如权利要求1所述的无边框背光源结构，其特征在于，所述背光固定框为胶框。

3.如权利要求1所述的无边框背光源结构，其特征在于，所述背光固定框为铁框，且铁框为层状阶梯结构，该铁框的上表面与上增光膜下表面的贴合处设置双面胶。

4.如权利要求3所述的无边框背光源结构，其特征在于，所述铁框边缘设有起固定作用的凸起结构。

5.如权利要求1所述的无边框背光源结构，其特征在于，所述背光固定框为胶框与铁框固结的一体结构，具体结构为：所述上增光膜的下表面、铁框内壁以及导光板侧壁之间构成一个容纳有胶框的空间，该胶框上表面与上增光膜的下表面的贴合处设置双面胶，该胶框正对导光板的侧壁也设置有双面胶。

6.一种显示装置，其特征在于，它包括权利要求1-5中任意一项所述的无边框背光源结构。