CN204922258U - 复合管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合管道，包括管体，管体包括金属外管和内管，该内管为涂覆在金属外管内壁的陶瓷管。本实用新型结构简单，具有良好的耐腐蚀性，内壁光滑，避免了输送水中存在的污泥产生淤积而堵塞管道，大大延长了管道的使用寿命，且流通阻力小，能耗小，安装方便。

Description

复合管道

技术领域

本实用新型属于水输送领域，尤其是涉及一种复合管道。

背景技术

现在污水处理中多采用水泥管道、塑料管道或金属管道作为输送管道，水泥管道制作周期长，自重较大，耐磨性能差，而且单个管道的长度有限，需要多段水泥管道进行拼接，这样使用时间久后接口处密封性能不好容易发生泄漏，而且水泥管道内壁不光滑，容易滋生藻类和积泥，造成阻塞，使用寿命短。塑料管道结构轻便，但其不能耐高温耐腐蚀，无法忍受高速流动的强腐蚀性液体的侵蚀和冲蚀，长时间使用容易发生老化、开裂或粉化等现象，开裂也会引起管道堵塞，使用寿命较短，带来的隐患较多。金属管道内壁光滑，耐高温耐磨损，但是长时间使用也难免淤积藻类等物质而导致堵塞管道，增加流通阻力，而且金属管道长度也有限，需要将管道两端焊接在一起形成长距离的输送管道，工程量较大，成本较高。

中国专利CN201818916公开了一种新型衬塑/胶耐磨陶瓷复合脱硫管，其在无缝钢管的管道内壁固定有中间管道层，该中间管道层的管道内壁粘贴有陶瓷管道层，从而管道耐腐蚀性强、耐磨性好、使用寿命长。

如中国专利CN202392303公开了一种钢骨架内衬陶瓷管道，其在金属管内依次设有过渡层和陶瓷管，过渡层为耐火材料打结层，其达到了耐高温、耐冲刷、耐腐蚀性能好、使用寿命长的优点。

又如中国专利CN203384507公开了一种便于连接的由耐磨陶瓷管和金属管组合成的复合物料输送管，其在钢管的两端设有法兰盘，通过法兰盘连接管道。

陶瓷材料硬度较高，表面光滑，几乎完全不吸水而且耐高温耐腐蚀，但是中国专利CN201818916运用在火力发电厂脱硫系统，中国专利CN202392303运用在化工生产输送领域，其流动介质为高温状态的液体，陶瓷管受热会发生膨胀，需要在金属管和陶瓷管之间设置中间过渡层。而将具有良好性能的陶瓷材料应用于水处理领域时，输送水的温度不会到高温状态，无需设置中间过渡层就能充分利用陶瓷的光滑、耐腐蚀的优良性能。而通过法兰盘连接管道，长时间使用后对接的密封性能较差，容易发生泄漏，而且安装繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐腐蚀，流通阻力小，能耗小，安装方便的复合管道。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合管道，包括管体，管体包括金属外管和内管，该内管为涂覆在金属外管内壁的陶瓷管。陶瓷管不仅弥补了金属管容易被腐蚀的缺点，而且陶瓷管内壁光滑，不利于污泥的堆积，不会堵塞管道导致缩短管道的使用寿命，而且大大减小了水的流通阻力，降低了能耗。

进一步的，管体端部设有用于密封连接管道的连接段。连接段无需引入其他部件就能将管道密封连接，安装工序简单，占地面积减少。

进一步的，连接段包括密封件，该密封件包括沿连接段长度方向延伸的密封圈和设于密封圈外壁的凸唇。当管体内的水流动时，凸唇受到水流冲击向水流方向产生倾斜，从而其与管道之间的密封性能更好，而且随着使用时间增长其密封性能将得到增强。而且密封件的设置使得管壁之间不直接接触，避免发生碰撞破损的情形，解决了陶瓷管之间不易连接的问题。

进一步的，连接段为管体端部向外扩张形成的扩口段结构。扩口段的设置，使得管道大部分的直径可以保持一致，节约管道的材料，进而节约使用成本。

进一步的，连接段为管体端部向内收缩形成的缩口段结构。缩口段的设置，使得管道大部分的直径可以保持一致，节约管道的材料，进而节约使用成本。

进一步的，密封件为橡胶材质结构，其紧配合地套设在连接段外壁上。橡胶材质具有弹性，且不透水和空气，是良好的气密性材料。

进一步的，金属外管为铸钢材质或钢铁材质。

本实用新型的有益效果是，结构简单，具有良好的耐腐蚀性，内壁光滑，避免了输送水中存在的污泥产生淤积而堵塞管道，大大延长了管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图。

图3为密封件的结构示意图。

图4为密封件的局部剖面结构示意图。

图5为本实用新型的局部装配结构示意图一。

图6为本实用新型的局部装配结构示意图二。

图7为本实用新型的局部装配结构示意图三。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2所示，一种复合管道包括中空的柱形管体1，管体1包括金属外管11和涂覆在金属外管11内壁的内管12，金属外管11可以是铸钢材质外管或钢铁材质外管，金属外管11包覆在内管12外侧，即金属外管11的长度和内管12的长度相同，金属外管11的内径和内管12的外径相适配，内管12为喷涂在金属外管11内壁上的陶瓷管。内管12的厚度大于金属外管11的厚度。

参照图3、图4和图5所示，管体1的至少一端部设有用于管道之间密封连接的连接段13，连接段13外壁上紧配合地套设有密封件2，密封件2填充了两个管体之间的缝隙，密封件2由橡胶材质制成，其包括密封圈21和设在密封圈21外壁上的若干均匀排布的凸唇22，密封圈21沿着连接段13长度方向延伸，于本实施例中密封圈21包覆住整个连接段13的外壁，凸唇22为位于密封圈21外壁上的凸起结构，其可以是垂直密封圈21设置，也可以由密封圈21与水流相反方向倾斜延伸设置。

参照图6、图7所示，连接段13可以是管体1端部向外扩张形成内径与另一管体外径适配的扩口段结构，也可以是管体1端部向内收缩形成外径与另一管体内径适配的缩口段结构。管体与管体之间连接装配时，连接段13套设有密封件2的管体1插接入另一管体，管体之间的空隙被密封件2填充，当水流按图示箭头方向流动时，由于水的冲击力作用，凸唇22向水流方向产生倾斜，从而凸唇22挤压另一管体的内壁，进而两者之间的密封性能更好，随着使用时间的增长，均匀排布在后方的凸唇22受到前一个凸唇22的挤压，向水流方向产生倾斜，密封性能会更加良好。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合管道，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）包括金属外管（11）和内管（12），该内管（12）为涂覆在金属外管（11）内壁的陶瓷管。

2.根据权利要求1所述的复合管道，其特征在于：所述管体（1）端部设有用于密封连接管道的连接段（13）。

3.根据权利要求2所述的复合管道，其特征在于：所述连接段（13）包括密封件（2），该密封件（2）包括沿连接段（13）长度方向延伸的密封圈（21）和设于密封圈（21）外壁的凸唇（22）。

4.根据权利要求2所述的复合管道，其特征在于：所述连接段（13）为管体（1）端部向外扩张形成的扩口段结构。

5.根据权利要求2所述的复合管道，其特征在于：所述连接段（13）为管体（1）端部向内收缩形成的缩口段结构。

6.根据权利要求3所述的复合管道，其特征在于：所述密封件（2）为橡胶材质结构，其紧配合地套设在连接段（13）外壁上。

7.根据权利要求1所述的复合管道，其特征在于：所述金属外管（11）为铸钢材质或钢铁材质。