CN204918765U - 一种镀锌板涂化机 - Google Patents
一种镀锌板涂化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204918765U CN204918765U CN201520653801.8U CN201520653801U CN204918765U CN 204918765 U CN204918765 U CN 204918765U CN 201520653801 U CN201520653801 U CN 201520653801U CN 204918765 U CN204918765 U CN 204918765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- galvanized sheet
- seat
- fixed
- passivation pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种镀锌板涂化机。该镀锌板涂化机，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有横向滑动座和纵向滑动座，该横向滑动座上安装有相切的带料辊Ⅰ和涂敷辊Ⅰ；所述带料辊Ⅰ下端固定有钝化池Ⅰ；该纵向滑动座上安装有带料辊Ⅱ和涂敷辊Ⅱ；所述带料辊Ⅱ下端固定有钝化池Ⅱ；所述横向滑动座底端与横向液压杆连接，纵向滑动座下端与纵向液压杆连接；所述底座顶端设有刮液板，该刮液板与转向辊Ⅰ相切；所述刮液板下端底座内设有集液池；所述集液池通过管道与放料箱相连；所述放料箱通过管道分别与钝化池Ⅰ和钝化池Ⅱ相连。本实用新型通过控制柜即可实现对设备的调整，保证了生产的准确性，高效性和安全性。
Description
（一）技术领域
本实用新型属于镀锌板生产领域，特别涉及一种镀锌板涂化机。
（二）背景技术
随着市场对热镀锌高强钢需求的增加，众多高强钢热镀锌生产线投入市场竞争。现在已知的热镀锌连续生产线上，通常使用涂化机来对镀锌板进行钝化处理，由于镀锌板是连续生产，需要自动化程度较高，在现有的用于镀锌板的涂化机中，一般都需要进行手动调节，这样在生产过程中既不安全又不能跟上镀锌板的生产进度。
（三）实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种镀锌板涂化机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种镀锌板涂化机，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有横向滑动座，该横向滑动座上安装有相切的带料辊Ⅰ和涂敷辊Ⅰ；所述带料辊Ⅰ下端固定有钝化池Ⅰ；所述涂敷辊Ⅰ与安装在底座上的转向辊Ⅰ相切，所述转向辊Ⅰ下端安装有转向辊Ⅱ；所述底座前端安装有纵向滑动座，该纵向滑动座上安装有带料辊Ⅱ和涂敷辊Ⅱ；所述带料辊Ⅱ下端固定有钝化池Ⅱ；所述横向滑动座底端与横向液压杆连接，该横向液压杆固定在底座上；所述纵向滑动座下端与纵向液压杆连接，该纵向液压杆固定在底座上；所述横向液压杆和纵向液压杆分别与固定在底座上的液压开关连接，该液压开关与控制柜连接；所述底座顶端设有刮液板，该刮液板与转向辊Ⅰ相切；所述刮液板下端底座内设有集液池，该集液池焊接在底座内壁上；所述集液池通过管道与放料箱相连；所述放料箱通过管道分别与钝化池Ⅰ和钝化池Ⅱ相连。
所述底座上设有滑轨，横向滑动座和纵向滑动座沿滑轨滑动。
所述横向滑动座和纵向滑动座底端均设有位移传感器，所述位移传感器与控制柜相连。
所述钝化池Ⅰ和钝化池Ⅱ分别设有入液口和出液口，入液口和出液口分别与放料箱连接。
所述管道上均设有电磁阀。
本实用新型使用时，镀锌板通过化涂机，两面均涂敷有钝化液，在镀锌板运行的过程中，可以动过调节横向液压杆来调节横向滑动座的位置，同时根据位移传感器实现精确定位使得涂敷辊Ⅰ与镀锌板刚好相切，保证了涂敷过程的顺利进行，同理纵向滑动座也如此操作；控制操作时调节控制柜即可实现操作，无需人工接触并操作机器；由于涂敷辊Ⅰ与转向辊Ⅰ相切，转向辊Ⅰ上会附着有钝化液，使得钝化液浪费，同时会导致镀锌板在转向辊Ⅰ上偏移，导致出现偏差，因此设有刮液板对钝化液进行收集；在生产时钝化液会随着生产的进行有所消耗，使得钝化池Ⅰ和钝化池Ⅱ内的钝化液慢慢减少，导致镀锌板不同部分涂敷的钝化液不均匀，此时放料箱与钝化池Ⅰ和钝化池Ⅱ相连，通过管道将其中的钝化液进行收放循环，使得与钝化池Ⅰ和钝化池Ⅱ内钝化液的浓度保持不变。
本实用新型的有益效果是：本实用新型有利于镀锌板钝化液的涂敷，使得涂敷在镀锌板上的钝化液均匀且浓度一致，本实用新型避免了人工对机器的直接操作，通过控制柜即可实现对设备的调整，保证了生产的准确性，高效性和安全性。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1底座，2横向滑动座，3纵向滑动座，4带料辊Ⅰ，5涂敷辊Ⅰ，6钝化池Ⅰ，7转向辊Ⅰ，8转向辊Ⅱ，9带料辊Ⅱ，10涂敷辊Ⅱ，11钝化池Ⅱ，12横向液压杆，13纵向液压杆，14液压开关，15控制柜，16刮液板，17集液池，18放料箱，19位移传感器，20电磁阀。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括底座1，所述底座1上安装有横向滑动座2，该横向滑动座2上安装有相切的带料辊Ⅰ4和涂敷辊Ⅰ5；所述带料辊Ⅰ4下端固定有钝化池Ⅰ6；所述涂敷辊Ⅰ5与安装在底座1上的转向辊Ⅰ7相切，所述转向辊Ⅰ7下端安装有转向辊Ⅱ8；所述底座1前端安装有纵向滑动座3，该纵向滑动座3上安装有带料辊Ⅱ9和涂敷辊Ⅱ10；所述带料辊Ⅱ9下端固定有钝化池Ⅱ11；所述横向滑动座2底端与横向液压杆12连接，该横向液压杆12固定在底座1上；所述纵向滑动座3下端与纵向液压杆13连接，该纵向液压杆13固定在底座1上；所述横向液压杆12和纵向液压杆13分别与固定在底座1上的液压开关14连接，该液压开关14与控制柜15连接；所述底座1顶端设有刮液板16，该刮液板16与转向辊Ⅰ7相切；所述刮液板16下端底座1内设有集液池17，该集液池17焊接在底座1内壁上；所述集液池17通过管道与放料箱18相连；所述放料箱18通过管道分别与钝化池Ⅰ6和钝化池Ⅱ11相连。所述底座1上设有滑轨，横向滑动座2和纵向滑动座3沿滑轨滑动。所述横向滑动座2和纵向滑动座3底端均设有位移传感器19，所述位移传感器19与控制柜15相连。所述钝化池Ⅰ6和钝化池Ⅱ11分别设有入液口和出液口，入液口和出液口分别与放料箱18连接。所述管道上均设有电磁阀20。
本实用新型使用时，镀锌板通过化涂机，两面均涂敷有钝化液，在镀锌板运行的过程中，可以动过调节横向液压杆12来调节横向滑动座2的位置，同时根据位移传感器19实现精确定位使得涂敷辊Ⅰ与镀锌板刚好相切，保证了涂敷过程的顺利进行，同理纵向滑动座3也如此操作；控制操作时调节控制柜15即可实现操作，无需人工接触并操作机器；由于涂敷辊Ⅰ5与转向辊Ⅰ7相切，转向辊Ⅰ7上会附着有钝化液，使得钝化液浪费，同时会导致镀锌板在转向辊Ⅰ7上偏移，导致出现偏差，因此设有刮液板16对钝化液进行收集；在生产时钝化液会随着生产的进行有所消耗，使得钝化池Ⅰ6和钝化池Ⅱ11内的钝化液慢慢减少，导致镀锌板不同部分涂敷的钝化液不均匀，此时放料箱与钝化池Ⅰ6和钝化池Ⅱ11相连，通过管道将其中的钝化液进行收放循环，使得与钝化池Ⅰ6和钝化池Ⅱ11内钝化液的浓度保持不变。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种镀锌板涂化机，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有横向滑动座，该横向滑动座上安装有相切的带料辊Ⅰ和涂敷辊Ⅰ；所述带料辊Ⅰ下端固定有钝化池Ⅰ；所述涂敷辊Ⅰ与安装在底座上的转向辊Ⅰ相切，所述转向辊Ⅰ下端安装有转向辊Ⅱ；所述底座前端安装有纵向滑动座，该纵向滑动座上安装有带料辊Ⅱ和涂敷辊Ⅱ；所述带料辊Ⅱ下端固定有钝化池Ⅱ；所述横向滑动座底端与横向液压杆连接，该横向液压杆固定在底座上；所述纵向滑动座下端与纵向液压杆连接，该纵向液压杆固定在底座上；所述横向液压杆和纵向液压杆分别与固定在底座上的液压开关连接，该液压开关与控制柜连接；所述底座顶端设有刮液板，该刮液板与转向辊Ⅰ相切；所述刮液板下端底座内设有集液池，该集液池焊接在底座内壁上；所述集液池通过管道与放料箱相连；所述放料箱通过管道分别与钝化池Ⅰ和钝化池Ⅱ相连。
2.根据权利要求1所述的镀锌板涂化机，其特征在于：所述底座上设有滑轨，横向滑动座和纵向滑动座沿滑轨滑动。
3.根据权利要求1所述的镀锌板涂化机，其特征在于：所述横向滑动座和纵向滑动座底端均设有位移传感器，所述位移传感器与控制柜相连。
4.根据权利要求1所述的镀锌板涂化机，其特征在于：所述钝化池Ⅰ和钝化池Ⅱ分别设有入液口和出液口，入液口和出液口分别与放料箱连接。
5.根据权利要求1所述的镀锌板涂化机，其特征在于：所述管道上均设有电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520653801.8U CN204918765U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种镀锌板涂化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520653801.8U CN204918765U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种镀锌板涂化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204918765U true CN204918765U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54967911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520653801.8U Active CN204918765U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种镀锌板涂化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204918765U (zh) |
-
2015
- 2015-08-27 CN CN201520653801.8U patent/CN204918765U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104152977B (zh) | 全自动电镀生产线 | |
| CN204918764U (zh) | 一种多功能镀锌板涂化机 | |
| CN201415172Y (zh) | 喷漆机械手 | |
| CN206652850U (zh) | 一种高压水除鳞装置 | |
| CN106304933A (zh) | 一种林业农垦喷洒装置 | |
| CN203302297U (zh) | 和田红枣清洗系统 | |
| CN204918765U (zh) | 一种镀锌板涂化机 | |
| CN103774186B (zh) | 一种电解锌电解后续工段阴极板针喷逆流清洗装置 | |
| CN201570555U (zh) | 一种电池内化成槽 | |
| CN206229577U (zh) | 一种木材喷漆机 | |
| CN203807541U (zh) | 镀锌涂层生产线 | |
| CN203711274U (zh) | 用于热镀锌板钝化辊涂的加液装置 | |
| CN203668535U (zh) | 一种电解锌电解后续工段阴极板针喷逆流清洗装置 | |
| CN203541475U (zh) | 一种连铸机二冷室 | |
| CN204265848U (zh) | 一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线 | |
| CN209584410U (zh) | 一种可对成品进行摆放的环保型电镀装置 | |
| CN210394519U (zh) | 一种新型钝化循环系统 | |
| CN203429508U (zh) | 一种钢纸清洗自动溢流装置 | |
| CN202081162U (zh) | 辊体退锌处理用装置 | |
| CN209010622U (zh) | 一种带有管道清理机构的酸雾处理装置 | |
| CN203304156U (zh) | 一种水帘式板面涂漆装置 | |
| CN202202136U (zh) | 无纺布在线处理的上液装置 | |
| CN206985681U (zh) | 一种化工定量灌装机 | |
| CN204939881U (zh) | 一种布匹染色定型装置 | |
| CN205143397U (zh) | 茶叶发酵定量喷水测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210508 Address after: 256600 north head of MasterCard Road, dianzi Town Industrial Park, Boxing County, Binzhou City, Shandong Province Patentee after: Shandong Blue Sky New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 256500 dianzi Industrial Park, Boxing County, Binzhou City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG LANTIAN STEEL SHEET Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |