CN204265848U - 一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线 - Google Patents
一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，包括轨道传送装置和表面处理流水线，所述轨道传送装置包括轨道和吊钩，所述表面处理流水线从上游到下游依次设置了超声脱脂器、高压水洗器、压缩空气吹干器、硅烷化处理槽和烘干器。本实用新型生产线工艺流程紧凑，生产效率高，劳动强度低，适用于镀锌钢板的表面处理作业。
Description
技术领域
本实用新型属于金属表面处理技术及装置领域，涉及一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线。
背景技术
镀锌钢板相比于钢板来说其防腐蚀性已经得到较大提高，但是在潮湿的环境中贮存或运输时，锌层也容易被腐蚀，表面形成一层白色疏松的腐蚀产物，影响镀层外观及钢板使用寿命，所以对镀锌钢板进行表面钝化处理是有必要的，目前表面钝化技术中使用最广泛的是铬酸盐钝化处理，该工艺可在镀锌钢板表面形成一层含有Cr3+和Cr6+的具有优异耐腐蚀性且可自修复的钝化膜层，达到较好的防腐蚀效果，但是该技术存在严重的人体伤害和环境污染问题，其应用已有所限制。目前，铬酸盐钝化技术正逐渐被无铬环保钝化技术所取代，硅烷化处理技术是比较有发展潜力的新方法。
目前在采用硅烷化表面处理技术对镀锌钢板进行防腐蚀表面处理时，处理工艺和生产线存在一些问题，主要表现在：尚无连续处理生产线，多采用分散式工艺处理镀锌钢板，工艺连续性不够，生产效率低，工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，该生产线工艺流程紧凑，生产效率高，劳动强度低，适用于镀锌钢板的表面处理作业。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，包括轨道传送装置（1）和表面处理流水线（2），其特征在于，所述表面处理流水线（2）从上游到下游依次设置了超声脱脂器（21）、高压水洗器（22）、压缩空气吹干器（23）、硅烷化处理槽（24）和烘干器（25）。
所述轨道传送装置（1）包括轨道（11）和吊钩（12），所述吊钩（12）可上下移动，也可沿所述轨道（11）做前后移动。
所述高压水洗器（22）设置了若干个喷水嘴（221）。
所述压缩空气吹干器（23）内设置了若干个空气喷嘴（231）。
所述硅烷化处理槽（24）内设置有格栅（241），将处理槽分隔成若干空间，每个空间至少可放置一块金属板。
本实用新型的工作流程为：将预先裁好的镀锌钢板置于轨道传送装置的吊钩上，吊钩随轨道向前移动，到达超声脱脂器上方，吊钩下移，镀锌钢板置于超声脱脂器内，进行脱脂处理，然后吊出进入高压水洗器，高压水流通过喷水嘴喷射到镀锌钢板表面，清洗干净后吊出再进入压缩空气吹干器，进行吹干作业，然后进入硅烷化处理槽，槽内有硅烷溶液，将镀锌钢板竖向置于格栅间，可同时浸入多块镀锌钢板，静置一定时间后，吊出进入烘干器，经过烘干处理的镀锌钢板最后移入固化室进行高温固化，完成镀锌钢板表面硅烷化处理作业。
本实用新型的有益效果：
（1）该生产线工艺流程紧凑，生产效率高，劳动强度低，适用于镀锌钢板的表面处理作业；
（2）使用范围广，可适用于任何金属板表面处理，并且通过改变处理槽内处理液的品种，可实现硅烷化、稀土钝化等多种表面处理；
（3）本实用新型工艺简单，整个流程无三废污染。
附图说明
图1为本实用新型生产线的结构示意图；
图2为本实用新型生产线的工作状态下的流程示意图。
图中，1．轨道传送装置，2．表面处理流水线，3．镀锌钢板，11．轨道，12．吊钩，21．超声脱脂器，22．高压水洗器，23．压缩空气吹干器，24．硅烷化处理槽，25．烘干器，221．喷水嘴，231．空气喷嘴，241．格栅。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1和图2所示，一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，包括轨道传送装置（1）和表面处理流水线（2），所述表面处理流水线（2）从上游到下游依次设置了超声脱脂器（21）、高压水洗器（22）、压缩空气吹干器（23）、硅烷化处理槽（24）和烘干器（25）。
所述轨道传送装置（1）包括轨道（11）和吊钩（12），所述吊钩（12）可上下移动，也可沿所述轨道（11）做前后移动。
所述高压水洗器（22）设置了若干个喷水嘴（221）。
所述压缩空气吹干器（23）内设置了若干个空气喷嘴（231）。
所述硅烷化处理槽（24）内设置有格栅（241），将处理槽分隔成若干空间，每个空间至少可放置一块镀锌钢板。
如图1和图2所示，本实用新型的工作流程为：将预先裁好的镀锌钢板（3）置于轨道传送装置（1）的吊钩（12）上，吊钩（12）随轨道（11）向前移动，到达超声脱脂器（21）上方，吊钩下移，镀锌钢板置于超声脱脂器内，进行脱脂处理，然后吊出进入高压水洗器（22），高压水流通过喷水嘴（221）喷射到镀锌钢板表面，清洗干净后吊出再进入压缩空气吹干器（23），进行吹干作业，然后进入硅烷化处理槽（24），槽内有硅烷溶液，将镀锌钢板竖向置于格栅（241）间，可同时浸入多块镀锌钢板，静置一定时间后，吊出进入烘干器（25），经过烘干处理的镀锌钢板最后移入固化室进行高温固化，完成镀锌钢板表面硅烷化处理作业。
该实施例生产线工艺流程紧凑，生产效率高，劳动强度低，工艺简单，整个流程无三废污染，适用于镀锌钢板的表面处理作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，包括轨道传送装置（1）和表面处理流水线（2），其特征在于，所述表面处理流水线（2）从上游到下游依次设置了超声脱脂器（21）、高压水洗器（22）、压缩空气吹干器（23）、硅烷化处理槽（24）和烘干器（25）。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述轨道传送装置（1）包括轨道（11）和吊钩（12）。
3.根据权利要求2所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述吊钩（12）可上下移动，也可沿所述轨道（11）做前后移动。
4.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述高压水洗器（22）设置了若干个喷水嘴（221）。
5.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述压缩空气吹干器（23）内设置了若干个空气喷嘴（231）。
6.根据权利要求1所述的镀锌钢板表面硅烷化处理生产线，其特征在于，所述硅烷化处理槽（24）内设置有格栅（241），将处理槽分隔成若干空间，每个空间至少可放置一块镀锌钢板。
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