CN204917664U - 一种可重复使用的吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复使用的吊装工具，吊装工具包括封口板、夹紧机构和吊装机构，封口板上对称设置有第一限位槽和第二限位槽，夹紧机构包括螺纹柱、载物片和第一加劲板，螺纹柱贯穿封口板，螺纹柱通过制动板限位在第二限位槽内，螺纹柱上套接有载物片，载物片上设置有第一定位孔，第一定位孔焊接在螺纹柱上，螺纹柱的上部通过垫片和螺母限位在封口板上，吊装机构包括安装吊耳和安装吊环。本实用新型结构简单，实用性强，通过将传统的连接板吊装改为可重复使用的吊装工具，不仅节约了材料的损耗，而且更安全可靠，结构简单，使用灵活方便，大大降低了施工难度，同时可以调节螺纹柱之间的距离以满足不同翼缘厚度、宽度的H型钢梁的吊装。

Description

一种可重复使用的吊装工具

技术领域

本实用新型涉及一种可重复使用的吊装工具。

背景技术

原有H型钢梁的吊装采用在梁的3分点位置直接焊一块连接板进行吊装，这样对车间增加了一些工作量，需要更多的板料，同时需要对板料进行加工，在板上割出一个直径50mm左右的孔，且空的周边需要打磨抛光以达到既美观又对吊具损害小的目的，最后让焊工对连接板进行焊接，通过这种方式吊装连接板对梁的装车运输业存在一定的困难。

该种吊装方法对施工现场也带来一定的安全隐患，吊装就位后要把连接块割除，有些地方由于需要安装楼承板还要求在割除连接板处磨平，并把割除的连接板全部收集起来，避免连接板从高空掉落出现伤人事故。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种可重复使用的吊装工具的技术方案，通过将传统的连接板吊装改为可重复使用的吊装工具，不仅降低了材料的损耗，而且更安全可靠，结构简单，使用灵活方便，大大降低了施工难度，同时可以调节螺纹柱之间的距离以满足不同翼缘厚度、宽度的H型钢梁的吊装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可重复使用的吊装工具，其特征在于：吊装工具包括封口板、夹紧机构和吊装机构，封口板上对称设置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽位于封口板的顶面上，第二限位槽位于封口板的内部，夹紧机构包括螺纹柱、载物片和第一加劲板，螺纹柱贯穿封口板，螺纹柱与第一限位槽相匹配，螺纹柱通过制动板限位在第二限位槽内，螺纹柱上套接有载物片，载物片上设置有第一定位孔，第一定位孔与螺纹柱相匹配，第一定位孔焊接在螺纹柱上，载物片与封口板的底面之间装夹有H型钢梁，螺纹柱的上部通过垫片和螺母限位在封口板上，吊装机构包括安装吊耳和安装吊环，安装吊耳通过支撑架固定连接在封口板的顶面上，安装吊耳上设置有第二定位孔，第二定位孔与安装吊环相匹配；通过将传统的连接板吊装改为可重复使用的吊装工具，不仅降低了材料的损耗，而且更安全可靠，结构简单，使用灵活方便，大大降低了施工难度，将H型钢梁直接装夹在吊装工具上，通过安装吊环即可移动H型钢梁，提高了吊装的效率，降低劳动强度，将H型钢梁的一侧翼缘扣在载物片上，然后通过调节螺母使载物片向上移动，并对H型钢梁进行夹紧，不仅使翼缘与封口板的底部贴合牢固，而且有效避免H型钢梁在吊装的过程中发生晃动，提高了安全性，通过螺纹柱的设计，可以满足不同翼缘厚度的H型钢梁的吊装，同时螺纹柱可以通过制动板左右移动，以满足不同宽度的H型钢梁的吊装，增强了其使用时的灵活性。

进一步，螺纹柱上的螺纹长度为170mm，可以满足对不同翼缘厚度的H型钢梁的夹紧和吊装。

进一步，螺纹柱的材质为Q345B合金钢，Q345B合金钢的抗拉强度好，屈服强度较大，有效提高了螺纹柱整体的强度，更有利于对H型钢梁的吊装。

进一步，载物片的底部通过第一加劲板固定连接螺纹柱，第一加劲板有效提高了载物片的承载能力，以满足不同重量的H型钢梁的需要，同时可以保证在吊装运输的过程中更稳定。

进一步，两个支撑架之间设置有第二加劲板，第二加劲板提高了安装吊耳与封口板之间的连接强度，提高了封口板的稳定性。

进一步，第一限位槽的长度为325mm，通过移动制动板可以使螺纹柱在第一限位槽中左右移动，以满足不同翼缘宽度的H型钢梁的装夹。

进一步，H型钢梁的翼缘宽度为200～500mm，此范围内的H型钢梁可以满足吊装工具的吊装，提高了吊装时的安全性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过将传统的连接板吊装改为可重复使用的吊装工具，不仅降低了材料的损耗，而且更安全可靠，结构简单，使用灵活方便，大大降低了施工难度，同时不需要其他加工步骤，对钢梁的装车运输带来了很大的方便，在施工现场的吊装也更安全；

2、将H型钢梁的一侧翼缘扣在载物片上，然后通过调节螺母使载物片向上移动，并对H型钢梁进行夹紧，不仅使翼缘与封口板的底部贴合牢固，而且有效避免H型钢梁在吊装的过程中发生晃动，提高了安全性；

3、通过螺纹柱的设计，可以满足不同翼缘厚度的H型钢梁的吊装，同时螺纹柱可以通过制动板左右移动，以满足不同宽度的H型钢梁的吊装，增强了其使用时的灵活性。

本实用新型结构简单，实用性强，通过将传统的连接板吊装改为可重复使用的吊装工具，不仅降低了材料的损耗，而且更安全可靠，结构简单，使用灵活方便，大大降低了施工难度，同时可以调节螺纹柱之间的距离以满足不同翼缘厚度、宽度的H型钢梁的吊装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种可重复使用的吊装工具的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的结构示意图；

图3为图1中B-B方向的结构示意图；

图4为图1中C-C方向的结构示意图；

图5为图1中D-D方向的结构示意图。

图中：1-封口板；2-制动板；3-H型钢梁；4-安装吊环；5-安装吊耳；6-第一加劲板；7-螺纹柱；8-垫片；9-螺母；10-第一限位槽；11-载物片；12-第一定位孔；13-第二定位孔；14-支撑架；15-第二加劲板；16-第二限位槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种可重复使用的吊装工具，吊装工具包括封口板1、夹紧机构和吊装机构，封口板1上对称设置有第一限位槽10和第二限位槽16，第一限位槽10位于封口板1的顶面上，第一限位槽10的长度为325mm，通过移动制动板2可以使螺纹柱7在第一限位槽10中左右移动，以满足不同翼缘宽度的H型钢梁3的装夹，第二限位槽16位于封口板1的内部，通过将传统的连接板吊装改为可重复使用的吊装工具，不仅降低了材料的损耗，而且更安全可靠，结构简单，使用灵活方便，大大降低了施工难度。

夹紧机构包括螺纹柱7、载物片11和第一加劲板6，螺纹柱7贯穿封口板1，螺纹柱7与第一限位槽10相匹配，螺纹柱7通过制动板2限位在第二限位槽16内，螺纹柱7上的螺纹长度为170mm，可以满足对不同翼缘厚度的H型钢梁3的夹紧和吊装，螺纹柱7的材质为Q345B合金钢，Q345B合金钢的抗拉强度好，屈服强度较大，有效提高了螺纹柱7整体的强度，更有利于对H型钢梁3的吊装，螺纹柱7上套接有载物片11，载物片11上设置有第一定位孔12，第一定位孔12与螺纹柱7相匹配，第一定位孔12焊接在螺纹柱7上，载物片11与封口板1的底面之间装夹有H型钢梁3，H型钢梁3的翼缘宽度为200～500mm，此范围内的H型钢梁3可以满足吊装工具的吊装，提高了吊装时的安全性，载物片11的底部通过第一加劲板6固定连接螺纹柱7，第一加劲板6有效提高了载物片11的承载能力，以满足不同重量的H型钢梁3的需要，同时可以保证在吊装运输的过程中更稳定，螺纹柱7的上部通过垫片8和螺母9限位在封口板1上，将H型钢梁3直接装夹在吊装工具上，通过安装吊环4即可移动H型钢梁3，提高了吊装的效率，降低劳动强度，将H型钢梁3的一侧翼缘扣在载物片11上，然后通过调节螺母9使载物片11向上移动，并对H型钢梁3进行夹紧，不仅使翼缘与封口板1的底部贴合牢固，而且有效避免H型钢梁3在吊装的过程中发生晃动，提高了安全性，通过螺纹柱7的设计，可以满足不同翼缘厚度的H型钢梁3的吊装，同时螺纹柱7可以通过制动板2左右移动，以满足不同宽度的H型钢梁3的吊装，增强了其使用时的灵活性。

吊装机构包括安装吊耳5和安装吊环4，安装吊耳5通过支撑架14固定连接在封口板1的顶面上，两个支撑架14之间设置有第二加劲板15，第二加劲板15提高了安装吊耳5与封口板1之间的连接强度，提高了封口板1的稳定性，安装吊耳5上设置有第二定位孔13，第二定位孔13与安装吊环4相匹配。

在使用吊装工具时，先根据H型钢梁翼缘的宽度，通过制动板的滑动调节两个螺纹柱之间的间距，使两个螺纹柱之间的距离大于翼缘宽度2～3mm，然后将螺母拧紧，直至H型钢梁不再晃动，接着通过安装吊环即可将H型钢梁吊装至需要的位置，最后拧开螺母即可将H型钢梁松开，进行下一个钢梁的吊装，使用灵活方便，提高了安全性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种可重复使用的吊装工具，其特征在于：所述吊装工具包括封口板、夹紧机构和吊装机构，所述封口板上对称设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽位于所述封口板的顶面上，所述第二限位槽位于所述封口板的内部，所述夹紧机构包括螺纹柱、载物片和第一加劲板，所述螺纹柱贯穿所述封口板，所述螺纹柱与所述第一限位槽相匹配，所述螺纹柱通过制动板限位在所述第二限位槽内，所述螺纹柱上套接有所述载物片，所述载物片上设置有第一定位孔，所述第一定位孔与所述螺纹柱相匹配，所述第一定位孔焊接在所述螺纹柱上，所述载物片与所述封口板的底面之间装夹有H型钢梁，所述螺纹柱的上部通过垫片和螺母限位在所述封口板上，所述吊装机构包括安装吊耳和安装吊环，所述安装吊耳通过支撑架固定连接在所述封口板的顶面上，所述安装吊耳上设置有第二定位孔，所述第二定位孔与所述安装吊环相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种可重复使用的吊装工具，其特征在于：所述螺纹柱上的螺纹长度为170mm。

3.根据权利要求1所述的一种可重复使用的吊装工具，其特征在于：所述螺纹柱的材质为Q345B合金钢。

4.根据权利要求1所述的一种可重复使用的吊装工具，其特征在于：所述载物片的底部通过所述第一加劲板固定连接所述螺纹柱。

5.根据权利要求1所述的一种可重复使用的吊装工具，其特征在于：两个所述支撑架之间设置有第二加劲板。

6.根据权利要求1所述的一种可重复使用的吊装工具，其特征在于：所述第一限位槽的长度为325mm。

7.根据权利要求1所述的一种可重复使用的吊装工具，其特征在于：所述H型钢梁的翼缘宽度为200～500mm。