CN204917382U - 一种纸板模切机终端收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型工业纸板制造领域,提供一种纸板模切机终端收料装置,包括机架,所述机架通过送料轨道连接前述模切机,所述送料轨道下方设有边料收集槽,所述机架顶端中间设有一横梁,该横梁上设有电机和风机,所述风机的风口朝向送料轨道,所述机架一外侧设有控制机构,该控制机构通过电路与电机、风机连接,所述机架底端设有纸板收集槽,该纸板收集槽前后左右四面均设置有移动挡料板,其中前移动挡料板下方设有出料口,所述机架上还设有振动电机,该振动电机与四面移动档料板均连接。本实用新型具有收料整齐,边料处理干净且保护了现场周边环境,满足高速化生产要求,提高了生产效率,大大减少了生产工人的用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业纸板制造领域,特别涉及一种自动收料装置。
背景技术
纸箱是现代社会中应用最广泛的包装制品,纸箱可以用来包装衣服、食品等小物品,也可以用来包装电视机、冰箱等大物品,应用范围较为广泛,因其低廉的价格、良好的性能深受人们的喜欢。纸箱制作需要经过一系列流程,如选纸、纸板加工、印刷、模切、钉箱、粘箱等程序,而在收集加工之后的纸板时,因堆积而导致的劳动强度大、工作效率低,通常需要人工一一进行整理收集,费时,费力。此外在输送纸板过程中容易出现纸板不平整、长短不一,模切边料排废不彻底等问题,易给下道工序带来麻烦以及造成报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术上述之不足,提供一种纸板模切机终端收料装置,解决纸板收料时排列整齐及纸板偏斜问题,满足高速化生产要求,大大提供了生产工作效率。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:一种纸板模切机终端收料装置,包括机架,所述机架通过送料轨道连接前述模切机,所述送料轨道下方设有边料收集槽,所述机架顶端中间设有一横梁,该横梁上设有电机和风机,所述风机的风口朝向送料轨道,所述机架一外侧设有控制机构,该控制机构通过电路与电机、风机连接,所述机架底端设有纸板收集槽,该纸板收集槽前后左右四面均设置有移动挡料板,其中前移动挡料板下方设有出料口,所述机架上还设有振动电机,该振动电机与四面移动档料板均连接。
作为优选,所述纸板收集槽设有计数感应器与控制机构连接,该控制机构通过电路还与送料轨道连接。
作为优先,所述送料轨道横向设有多组并列滑杆,该滑杆中间设有空隙,所述滑杆两端设有活动连接的纸板限位块,该纸板限位块上设有偏移检测报警器。
作为优先,所述纸板收集槽还设有驱动电机、滚筒组和驱动链条,通过驱动电机、驱动链条带动滚筒组工作,将纸板从出料口送出。
作为优选,所述移动挡料板内侧设置有缓冲层,所述缓冲层为棉花或棉布,即防止挡料板从四面合拢对纸板进行整理时,而造成纸板损伤,提高纸板排列整齐。
本实用新型的有益效果是:首先,通过在送料轨道上设置滑杆,滑杆两端设置纸板限位块,该纸板限位块上设有偏移检测报警,使纸板在送料轨道上排列整齐,并且通过纸板限位块对纸板进行限位并且检测其通过的纸板的宽度。另外在模切过程中,其少数边料没有彻底排废干净,通过送料轨道上滑杆之间的空隙,掉入送料轨道下方的边料收集槽中,很好的保护了现场卫生;其次,通过在机架上靠近送料轨道前端设有风机,风机风口朝着送料轨道,再次解决了边料随纸板落入纸板收集槽中的问题,最后,其送料轨道的送料速度由控制机构控制,解决落差不定而造成堆叠不整齐和造成折废纸板的问题,满足高速化生产要求,提高了生产效率,大大减少了生产工人的用工成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1.机架;2.送料轨道;3.模切机;4.边料收集槽;5.横梁;6.电机;7.风机;8.控制机构;9.纸板收集槽;10.移动挡料板;11.出料口;12.振动电机;13.感应器;14.滑杆;15.纸板限位块;16.偏移检测报警器;17.驱动电机;18.滚筒组;19.驱动链条。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例见附图1,一种纸板模切机终端收料装置,包括机架1,所述机架1通过送料轨道2连接前述模切机3,所述送料轨道2下方设有边料收集槽4,所述机架1顶端中间设有一横梁5,该横梁5上设有电机6和风机7,所述风机7的风口朝向送料轨道2,所述机架1一外侧设有控制机构8,该控制机构8通过电路与电机6、风机7连接,所述机架1底端设有纸板收集槽9,该纸板收集槽9前后左右四面均设置有移动挡料板10,其中前移动挡料板10下方设有出料口11,所述机架1上还设有振动电机12,该振动电机12与四面移动档料板10均连接。
所述纸板收集槽9设有计数感应器13与控制机构8连接,该控制机构8通过电路还与送料轨道2连接,所述送料轨道2横向设有多组并列滑杆14,该滑杆14中间设有空隙,所述滑杆14两端设有活动连接的纸板限位块15,该纸板限位块15上设有偏移检测报警器16,所述纸板收集槽9还设有驱动电机17、滚筒组18和驱动链条19,所述移动挡料板10内侧设置有缓冲层,所述缓冲层为棉花或棉布。
本实用新型的工作原理是:
纸板模切后经过送料轨道2,通过在送料轨道2上设置滑杆14,滑杆14两端设置纸板限位块15,该纸板限位块15上设有偏移检测报警16,使纸板在送料轨道2上排列整齐,并且通过纸板限位块15对纸板进行限位并且检测其通过的纸板的宽度。另外在模切过程中,其少数边料没有排废彻底,通过送料轨道2上滑杆14之间的空隙,掉入送料轨道2下方的边料收集槽4中。当纸板移至送料轨道2尾端时,借助风机7的风力,再次将纸板的少数边料吹入边料收集槽4中,该风机7的风力由控制机构8控制,由于纸板重量稍重,而缓慢降入纸板收集槽9中,其送料轨道2的送料速度也由控制机构控制,解决落差不定而造成堆叠不整齐和造成折废纸板的问题,最后当纸板收集槽9上计数感应器13感应纸板达到了一定的数量时,控制机构8控制送料轨道2停止输送纸板,纸板由出料口11送出,完成一个工作循环。在全程收料过程中,提高了生产效率,大大减少了生产工人的用工成本。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (5)
1.一种纸板模切机终端收料装置,包括机架,所述机架通过送料轨道连接前述模切机,所述送料轨道下方设有边料收集槽,其特征在于:所述机架顶端中间设有一横梁,该横梁上设有电机和风机,所述风机的风口朝向送料轨道,所述机架一外侧设有控制机构,该控制机构通过电路与电机、风机连接,所述机架底端设有纸板收集槽,该纸板收集槽前后左右四面均设置有移动挡料板,其中前移动挡料板下方设有出料口,所述机架上还设有振动电机,该振动电机与四面移动档料板均连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸板模切机终端收料装置,其特征在于:所述纸板收集槽设有计数感应器与控制机构连接,该控制机构通过电路还与送料轨道连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸板模切机终端收料装置,其特征在于:所述送料轨道横向设有多组并列滑杆,该滑杆中间设有空隙,所述滑杆两端设有活动连接的纸板限位块,该纸板限位块上设有偏移检测报警器。
4.根据权利要求1所述的一种纸板模切机终端收料装置,其特征在于:所述纸板收集槽还设有驱动电机、滚筒组和驱动链条。
5.根据权利要求1所述的一种纸板模切机终端收料装置,其特征在于:所述移动挡料板内侧设置有缓冲层,所述缓冲层为棉花或棉布。
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CN201520632840.XU CN204917382U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种纸板模切机终端收料装置 |
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CN105645166A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-06-08 | 宝艺新材料股份有限公司 | 一种高效纸板收集装置 |
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