CN204914950U - 软膜喷墨打印收放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种软膜喷墨打印收放料装置，包括一打印机机体，其中打印机机体上设有一放料结构和一收料结构，放料结构通过内部零件安装在打印机机体内部的入口，收料结构通过内部零件安装在打印机机体内部的出口。通过放料结构与收料结构的结合，使软膜整卷打印不起皱，且将软膜在打印过程中保持恒定张力，并不变形。本实用新型结构简单、工作快捷，实现整卷材料打印不起皱与变形，并可以实现单张打印。

Description

软膜喷墨打印收放料装置

【技术领域】

本实用新型是关于一种喷墨打印机的内部组件，特别是一种软膜喷墨打印收放料装置。

【背景技术】

软膜材质非常柔软，在喷墨打印时非常容易起皱，并且软膜材料有很大的拉伸率，用大的张力绷紧，软膜会变形，影响打印效果，在市场上大部分采用张力电机控制软膜的张力，但是仍然不能做到单张打印，并且在收卷直径越来越大的情况下，软膜的张力也会有变化，一般只能保证20米内不起皱。因此，需对现有技术加以改进。

【实用新型内容】

鉴于以上的需求，本实用新型提出一种软膜喷墨打印收放料装置，使整卷材料打印不起皱，且实现单张打印的目的。

本实用新型的软膜喷墨打印收放料装置包括一打印机机体，并且打印机机体上具有一放料结构与一收料结构，放料结构是通过内部零件安装在打印机机体内部的入口，收料结构通过内部零件安装在打印机机体内部的出口。其中放料结构还包括一放料滚筒和一转接滚筒，收料结构还包括一压紧滚筒和一吐出滚筒，便于软膜的压平输出。放料结构还包括一放料张力滚筒，收料结构还包括一展平滚筒，用以对软膜增加张力，放料滚筒、转接滚筒和放料张力滚筒依照软膜的进入顺序而依次设置在打印机机体内部的入口；压紧滚筒、吐出滚筒和展平滚筒依照软膜的输出顺序而依次设置在打印机机体内部的出口。

进一步地，上述本实用新型的软膜喷墨打印收放料装置，其中放料张力滚筒上设有一传感器，用以传送放料张力滚筒的上下移动幅度值的信号，便于控制软膜放卷达到恒定张力。

进一步地，上述本实用新型的软膜喷墨打印收放料装置，其中放料结构还包括除皱滚筒，而除皱滚筒设在放料张力结构和收料结构之间，用以对软膜进行除皱，从而达到放卷平整。

进一步地，上述本实用新型的软膜喷墨打印收放料装置，其中展平滚筒和吐出滚筒表面设有特殊的摩擦材料层，便于拉紧软膜，保证收卷恒张力。

进一步地，上述本实用新型的软膜喷墨打印收放料装置，其中摩擦材料层包括石棉材料，防摩擦效果好且成本较低。

本实用新型提出的技术方案相对于现有技术而言，主要区别及效果在于：通过放料结构与收料结构的结合，使软膜整卷打印不起皱，且将软膜在打印过程中保持恒定张力，并不变形，其结构简单、工作快捷，实现整卷材料打印不起皱与变形，并可以实现单张打印。

有关本实用新型的特征、实作与功效，兹配合图式作最佳实施例详细说明如下。

【附图说明】

图1为本实用新型一实施方式的软膜喷墨打印收放料装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式的软膜喷墨打印收放料装置在使用时的示意图。

图3为本实用新型另一实施方式的软膜喷墨打印收放料装置的结构示意图。

图4为本实用新型又一实施方式的软膜喷墨打印收放料装置的结构示意图。

图5为本实用较佳实施方式的新型软膜喷墨打印收放料装置在使用时的整体结构示意图。

主要组件符号说明：

1放料滚筒

2转接滚筒

3放料张力滚筒

4传感器

5除皱滚筒

6吐出滚筒

8压紧滚筒

9展平滚筒

10软膜

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种软膜喷墨打印收放料装置，如图1所示，本实施方式的软膜喷墨打印收放料装置包括一打印机机体，其中打印机机体上具有一放料结构与一收料结构，放料结构通过内部零件安装在打印机机体内部的入口，收料结构通过内部零件安装在打印机机体内部的出口。

通过放料结构与收料结构的结合，使得软膜10整卷打印不起皱，且将软膜10在打印过程中保持恒定张力，并不产生变形，本实用新型结构简单、工作快捷，实现整卷材料打印不起皱与变形，并可以实现单张打印。

具体地说，在实际应用中，如图2所示，放料结构包括一放料滚筒1、一转接滚筒2与一放料张力滚筒3，收料结构包括一压紧滚筒8、一吐出滚筒6和一展平滚筒9，放料滚筒1、转接滚筒2和放料张力滚筒3依照软膜10的进入顺序依次设置在打印机机体内部的入口；压紧滚筒8、吐出滚筒6和展平滚筒9依照软膜10的输出顺序依次设置在打印机机体内部的出口，将软膜10材料放置在放料滚筒1上，绕过转接滚筒2放料张力滚筒3到达打印平台，收卷时，软膜10绕过展平滚筒9，经过压紧滚筒8、吐出滚筒6，及时吐出打印完成的软膜10材料，从而实现喷墨打印过程中始终保持恒定张力，软膜10因此不变形，还可以实现单张打印的目的。

同时，如图3所示，本实用新型专利的另一实施方式中的软膜喷墨打印收放料装置，，其中放料张力滚筒3上还设有一传感器4，用以传送放料张力滚筒3的上下移动幅度值的信号到和放料张力滚筒电连接的控制器（图中未示），而控制器接收到信号后即控制放料张力滚筒3产生上下移动的位移。其中，本实施方式的传感器4可为两个，根据软膜10的实际长度和厚度来传送位移信号，进而达到控制放料张力滚筒3的上下移动幅度，使软膜10的放卷达到恒张力。

此外，如果软膜10有皱纹时，还可以在放料结构中设置除皱滚筒5来解决这个问题，如图4所示。图4的又一实施方式中的除皱滚筒5是设在放料张力结构和收料结构之间，用以对软膜10进行除皱，从而达到放卷平整。

还需要说明的是，展平滚筒9和吐出滚筒6表面还可以额外设置特殊的摩擦材料层，而此摩擦材料层可包括石棉材料，便于拉紧软膜10，保证收卷恒张力，且防摩擦效果好成本也较低，在实际使用中，除了使用石棉材料作为摩擦材料层还可以选择纤维增强材料等作为摩擦材料，在此不多加列举。

如图5所示，本实用新型再一实施方式的软膜喷墨打印收放料装置在实际使用时，是先将软膜10材料放置放料滚筒1上，绕过转接滚筒2、放料张力滚筒3，再绕过除皱滚筒5到达打印平台，通过传感器4来传送信号并控制张力滚筒上下移动的幅度，这样可以控制软膜10放卷达到恒张力，如果软膜10有皱纹可以通过除皱滚筒5有效除皱，从而达到放卷平整，达到打印平台后开始收卷，收卷时，软膜10绕过展平滚筒9，经过压紧滚筒8、吐出滚筒6，因为展平滚筒9和吐出滚筒6不停的转动，且展平滚筒9和吐出滚筒6的表面都有特殊的摩擦材料层，从而能够将软膜10拉紧，如此可以保证收卷恒张力，及时吐出打印完成的软膜10。

本实施方式中相对于现有技术来说，设置放料结构和收料结构，可以使得软膜10在喷墨打印过程中始终保持恒定张力，使得软膜10不会产生变形，同时设置有除皱装置，使得整卷材料打印时不起皱，还可以实现单张打印的目的。因此，本实用新型不但结构简单且制造成本较低，可见利用本实用新型的结构相对现有技术是省时省力的，且能够打印出高质量的软膜10，具有较高的实用价值和经济价值。

虽然本实用新型的实施例揭露如上所述，然并非用以限定本实用新型，任何熟习相关技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，举凡依本实用新型申请范围所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更，因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求范围所界定者为准。

Claims (5)

1.一种软膜喷墨打印收放料装置，其特征在于，所述软膜喷墨打印收放料装置包括有：

一打印机机体，所述打印机机体包括有：

一放料结构，所述放料结构通过一内部零件安装于所述打印机机体内部的一入口，所述放料结构还包括一放料滚筒、一转接滚筒和一放料张力滚筒，所述放料滚筒、所述转接滚筒和所述放料张力滚筒依照一软膜的进入顺序而依次设置在所述打印机机体内部的所述入口；以及

一收料结构，所述收料结构通过所述内部零件安装于所述打印机机体内部的一出口，所述收料结构还包括一压紧滚筒、一吐出滚筒和一展平滚筒，所述压紧滚筒、所述吐出滚筒和所述展平滚筒依照所述软膜的输出顺序而依次设置在所述打印机机体内部的所述出口。

2.如权利要求1所述的软膜喷墨打印收放料装置，其特征在于，所述放料张力滚筒上设有一传感器，用以传送所述放料张力滚筒的上下移动幅度值的信号。

3.如权利要求1所述的软膜喷墨打印收放料装置，其特征在于，所述放料结构还包括一除皱滚筒，所述除皱滚筒设置在所述放料张力结构和所述收料结构之间。

4.如权利要求1所述的软膜喷墨打印收放料装置，其特征在于，所述展平滚筒和所述吐出滚筒的表面具有一摩擦材料层。

5.如权利要求4所述的软膜喷墨打印收放料装置，其特征在于，所述摩擦材料层包括一石棉材料。