CN204914944U - 一种打印机过料厚度自动调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机过料厚度自动调节系统，包括打印平台，打印平台上方设有升降梁，升降梁下方安装有主压辊，主压辊下方设有升降连接件；升降梁前侧固定安装有气缸B，气缸B驱动连接挡纸板；气缸B左侧安装有测高压辊，测高压辊下方安装有测高主动辊；测高主动辊通过气缸连接架连接气缸A；打印平台后侧设有送瓦楞纸板皮带，打印平台左侧安装有电机，电机通过主传动辊驱动送瓦楞纸板皮带；升降梁右侧设有测高最高点感应器，打印平台右侧设有测纸厚度装置。本实用新型结构紧凑，设计合理，能够自动调节过料厚度，节省了大量的人力，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了工作质量，提高了经济效益。

Description

一种打印机过料厚度自动调节系统

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体是一种打印机过料厚度自动调节系统。

背景技术

传统的打印机在过料时需要人工调节过料厚度，调节速度慢，影响工作效率。且人工调节精确度不高，影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动调节过料厚度的打印机过料厚度自动调节系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机过料厚度自动调节系统，包括打印平台，所述打印平台上方固定设有升降梁，升降梁下方安装有主压辊，主压辊下方固定设有升降连接件，升降连接件下方固定设有凸轮连接架；凸轮连接架上通过滚针轴承安装有凸轮，凸轮中部设有凸轮旋转轴，凸轮旋转轴与凸轮之间设有凸轮涨套；升降梁前侧固定安装有气缸B，气缸B的活塞杆底端与挡纸板连接；气缸B左侧安装有测高压辊，测高压辊下方安装有测高主动辊；测高主动辊左侧设有气缸连接架，气缸连接架下方安装有气缸A；气缸连接架底部与气缸A顶端连接；打印平台后侧设有送瓦楞纸板皮带，打印平台上端中部设有主传动辊，主传动辊位于主压辊下方；打印平台左侧安装有电机，所述电机驱动连接主传动辊，主传动辊带动送瓦楞纸板皮带转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降梁右侧设有测高最高点感应器，打印平台右侧设有测纸厚度装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为步进电机或伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，能够自动调节过料厚度，节省了大量的人力，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了工作质量，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型横向剖视图。

图中：1-升降梁，2-测纸厚度装置，3-打印平台，4-送瓦楞纸板皮带，5-主传动辊，6-主压辊，7-测高压辊，8-测高主动辊，9-挡纸板，10-测高最高点感应器，11-凸轮涨套，12-凸轮旋转轴，13-凸轮，14-滚针轴承，15-升降连接件，16-气缸A，17-气缸连接架，18-气缸B，19-凸轮连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种打印机过料厚度自动调节系统，包括打印平台3，所述打印平台3上方固定设有升降梁1，升降梁1下方安装有主压辊6，主压辊6下方固定设有升降连接件15，升降连接件15下方固定设有凸轮连接架19；凸轮连接架19上通过滚针轴承14安装有凸轮13，凸轮13中部设有凸轮旋转轴12，凸轮旋转轴12与凸轮13之间设有凸轮涨套11；升降梁1前侧固定安装有气缸B18，气缸B18的活塞杆底端与挡纸板9连接；气缸B18左侧安装有测高压辊7，测高压辊7下方安装有测高主动辊8；测高主动辊8左侧设有气缸连接架17，气缸连接架17下方安装有气缸A16；气缸连接架17底部与气缸A16顶端连接；打印平台3后侧设有送瓦楞纸板皮带4，打印平台3上端中部设有主传动辊5，主传动辊5位于主压辊6下方；打印平台3左侧安装有电机，所述电机驱动连接主传动辊5，主传动辊5带动送瓦楞纸板皮带4转动。

进一步的，本实用新型所述升降梁1右侧设有测高最高点感应器10，打印平台3右侧设有测纸厚度装置2。

进一步的，本实用新型所述电机为步进电机或伺服电机。

本实用新型的工作原理是：瓦楞纸板放在送瓦楞纸板皮带4平面上，气缸A16伸出带动测高压辊7和气缸连接架17升起。此时气缸B18为伸出状态，即挡纸板9位于最低点，起到挡正瓦楞纸板作用。送瓦楞纸板皮带4移动和测高主动辊8顺时针旋转，带动瓦楞纸板的移动顶到挡纸板9位置，光耦感应器感应到瓦楞纸板的位置，送瓦楞纸板皮带4和气缸B18停止。气缸A16带动测高压辊17缩回最低点，测高压辊7靠重力均匀压在瓦楞纸板上，同时气缸B18带动挡纸板9缩回到最高点使瓦楞纸板可以无障碍通过。测纸厚度装置2记录测高压辊7的升降位置刻度，反馈到PLC中。升降梁1、主压辊6、升降连接件15和凸轮连接架19同为一整体同时升降处于最高点状态，由测高最高点感应器10记录位置。PLC程序计算原点的高度减去测纸厚度装置2记录的高度，即为升降梁1、主压辊6、升降连接件15和凸轮连接架19下降的高度。PLC发送反正弦和反余弦信号得出主压辊6下移的高度脉冲当量，控制驱动步进电机或者伺服电机旋转，同步带动凸轮涨套11、凸轮旋转轴12和凸轮13旋转，使主压辊6切点下降到与测高压辊7的切点为同一高度，即瓦楞纸板的厚度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种打印机过料厚度自动调节系统，包括打印平台(3)，所述打印平台(3)上方固定设有升降梁(1)，升降梁(1)下方安装有主压辊(6)，主压辊(6)下方固定设有升降连接件(15)，升降连接件(15)下方固定设有凸轮连接架(19)；凸轮连接架(19)上通过滚针轴承(14)安装有凸轮(13)，凸轮(13)中部设有凸轮旋转轴(12)，凸轮旋转轴(12)与凸轮(13)之间设有凸轮涨套(11)；其特征在于：升降梁(1)前侧固定安装有气缸B(18)，气缸B(18)的活塞杆底端与挡纸板(9)连接；气缸B(18)左侧安装有测高压辊(7)，测高压辊(7)下方安装有测高主动辊(8)；测高主动辊(8)左侧设有气缸连接架(17)，气缸连接架(17)下方安装有气缸A(16)；气缸连接架(17)底部与气缸A(16)顶端连接；打印平台(3)后侧设有送瓦楞纸板皮带(4)，打印平台(3)上端中部设有主传动辊(5)，主传动辊(5)位于主压辊(6)下方；打印平台(3)左侧安装有电机，所述电机驱动连接主传动辊(5)，主传动辊(5)带动送瓦楞纸板皮带(4)转动。

2.根据权利要求1所述的打印机过料厚度自动调节系统，其特征在于：所述升降梁(1)右侧设有测高最高点感应器(10)，打印平台(3)右侧设有测纸厚度装置(2)。

3.根据权利要求1所述的打印机过料厚度自动调节系统，其特征在于：所述电机为步进电机或伺服电机。