CN204914817U - 一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板，包括：基板层、隔热层、隔音层、缓冲层、抗菌层、表面装饰层，基板层设置在多层结构的最底层，隔热层、隔音层、缓冲层设置在基板层和抗菌层之间，抗菌层为聚丙烯酸酯与Fe3O4-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层或聚丙烯酸酯与Cu2O-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层，表面装饰层为抗菌面料，位于多层结构的最外层；该汽车顶棚内饰板可长效高效广谱抗菌，有效降解车内VOCs，抗菌除臭效果优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车内饰领域，具体涉及一种在可见光下具有抗菌除臭功能的汽车顶棚内饰板。
背景技术
随着汽车在家庭中的广泛普及，人们对汽车内饰的要求越来越高。在汽车内部相对封闭环境下，一方面装饰件使用的人造革、聚氨酯泡沫塑料、塑料壁纸、乳胶海绵、人造地毯、布、丝绒和木材等多种非金属材料会释放有毒有害气体，另一方面粘附在内饰件表面的灰尘、人体汗液、皮屑、毛发等也是细菌、病毒等微生物滋生的温床，严重影响车内环境，对人体的健康产生了极大威胁。
汽车顶棚内饰板作为汽车内部面积最大的内饰件，也是影响汽车内部环境的重大污染源，因此，通过对汽车顶棚内饰板材料的改进以达到改善车内环境，降低有毒气体含量，抑制细菌病毒等滋生是研究人员努力的方向。如中国专利(授权公告号：CN202115443U)公开了一种汽车顶棚内饰板的结构及在装饰层的内侧面粘结有抗菌涂层。然而，一方面，该专利文献中的抗菌涂层实质上的作用是利用抗菌涂层中的材料在表面产生具有强氧化能力的电子空穴对来处理车内空气中的有害物质(如甲醛、甲苯、乙苯、苯胺等有害物质)，从而达到净化空气的作用。另一方面，虽然，该专利文献中实质上是为了解决车内有害物质的污染，但并未提及该抗菌涂层具有消除致病菌的作用的实质内容，且也没有公开抗菌涂层的材料组成，也没有公开任何具有杀菌作用的效果。中国专利(公开号：CN103568986A)公开了一种在基层和装饰层的表面均涂有抗菌剂层的汽车内饰板结构，所使用抗菌剂中的可溶性银(锌)盐起主要抗菌作用，该抗菌剂为无机抗菌剂，能够在一定程度上抗菌，但不能有效地去除甲醛、甲苯、乙苯、苯胺等有害物质，对汽车内部的有机挥发气体(VOCs)含量降低没有贡献。中国专利(授权公告号：CN203832388U)公开了一种负离子抑菌除味汽车顶棚内饰板，采用负离子抑菌除臭胶层直接分解空气中的水分和氧气来达到抑菌除味的目的，负离子抑菌剂抗菌力强，光谱长效，但成本高。纳米TiO2是一种光催化型抗菌剂，其氧化活性高，稳定性好，无毒环保，价格低廉，可广谱长效抗菌，也可降解空气中的甲醛、苯胺等有毒气体，但是在使用时需要紫外光照射，可能会加速顶棚内饰板的老化。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术中汽车顶棚内饰板所存在的问题，本实用新型提供一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板，实现可见光下长效高效广谱抗菌，价格低廉，有效催化降解车内VOCs的目的；附加的，使用发泡低密度材料降低汽车顶棚内饰板重量，实现汽车节能轻量化。
技术方案：TiO2纳米管与其他形态的纳米TiO2相比，其结构高度规则，排列有序，且TiO2纳米管的空心结构比纳米膜具有更大的比表面积和更强的吸附能力，量子效应和结构效应也更强，可通过制备条件控制和改变纳米管的结构，对TiO2纳米管进行掺杂可提高其光降解效率，对掺杂后的TiO2纳米管进行表面改性可提高其在高分子材料上的相容性，扩大其使用范围。基于上述构思，本实用新型公开了一种在可见光下采用改性后的掺杂TiO2纳米管催化降解汽车内的VOCs，高效长效抗菌的汽车顶棚内饰板。具体通过如下技术方案实现：
提供一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板，该汽车顶棚内饰板具有多层结构，包括基板层、隔热层、隔音层、缓冲层、抗菌层、表面装饰层，基板层设置在多层结构的最底层，隔热层、隔音层、缓冲层设置在基板层和抗菌层之间，抗菌层为聚丙烯酸酯-Fe3O4-TiO2纳米管复合乳胶层或聚丙烯酸酯-Cu2O-TiO2纳米管复合乳胶层，表面装饰层为抗菌布料，其位于多层结构的最外层。
所述抗菌层为聚丙烯酸酯与Fe3O4-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层或聚丙烯酸酯与Cu2O-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层，制备的Fe3O4-TiO2纳米管或Cu2O-TiO2纳米管比传统的TiO2纳米管降解效率高，且可见光下VOCs的降解效率高于在紫外光下，抗菌效果显著，采用聚丙烯酸酯对上述掺杂的Fe3O4-TiO2纳米管或Cu2O-TiO2纳米管表面进行改性复合，可改善该抗菌层与其他结构层的相容性，同时该复合乳胶层的冲击强度和耐热性提高，而附着力和弯曲程度未降低，有利于该抗菌层与其他结构层的复合。
所述基板层为纤维增强发泡聚氨酯或纤维增强发泡聚丙酸酯，所述纤维为碳纤维或天然纤维中的一种。采用纤维改性的聚氨酯材料其强度和韧度可以大幅增加，增加了内饰板的安全性，其中天然纤维常用的有亚麻纤维和苎麻纤维，碳纤维可为短切碳纤维，也可为连续碳纤维；采用发泡结构的聚氨酯材料是为了降低该材料的密度，实现汽车车身的轻量化。
所述隔热层为聚丙烯发泡板，所述隔音层为玻璃纤维吸音棉，所述缓冲层为软质聚氨酯、海绵层、玻璃纤维层中的一种或几种，其中隔热层、缓冲层采用了发泡结构材质，降低了内饰板的重量，实现了汽车车身的轻量化。所述隔热层、隔音层和缓冲层在基板层和抗菌层之间的设置顺序不限，图示的实施例本质上只是出于示范性目的，并不打算进行限制，也不打算在此用文字进行穷尽说明。
所述抗菌面料为负离子抗菌面料、无机金属离子抗菌面料、纳米复合抗菌面料中的一种或几种。以上抗菌面料可采用浸轧法、涂布法、喷雾法、纺丝法等工艺制作。表面装饰层与抗菌层双效抗菌，抗菌效果大大提高。
有益效果：本实用新型公开的一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板，采用聚丙烯酸酯与Fe3O4-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层或聚丙烯酸酯与Cu2O-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层作为抗菌层，Fe3O4-TiO2/Cu2O-TiO2纳米管的存在使得该汽车顶棚内饰板在可见光条件下可长效、高效、广谱抗菌，同时有效降低VOCs含量，聚丙烯酸酯的存在使得该抗菌层与其他结构层复合效果好；除此之外，该汽车顶棚内饰板的基板层、隔热层和缓冲层采用发泡材料，降低了内饰板重量，实现了汽车轻量化的目的。
附图说明
图1为本实用新型中顶棚内饰板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明，具体实施例的描述本质上仅仅是范例，而不是打算对本实用新型公开的内容及其应用或使用进行限制。应理解，在所有附图中，相应的附图标记表示的是同样的或者相应的部分和特征。
实施例1
如附图1所示，一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板，该汽车顶棚内饰板具有多层结构，从最底层至最外层依次为：基板层(1)为碳纤维增强发泡聚氨酯，隔热层(2)为聚丙烯发泡板，隔音层(3)为玻璃纤维吸音棉，缓冲层(4)为软质聚氨酯，抗菌层(5)为聚丙烯酸酯与Fe3O4-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层，表面装饰层(6)为银纳米离子抗菌无纺布，基板层(1)采用碳纤维增强发泡聚氨酯，其阻燃增韧性能好，提高了内饰板的安全性，基板层(1)和隔热层(2)均为发泡材料，减轻了汽车车身的重量，实现了汽车的轻量化，隔热层(2)、隔音层(3)、缓冲层(4)设置在基板层(1)和抗菌层(5)之间，应意识到，三者还可以按其他顺序排序，并且图1所示的实施例本质上只是示例性的，而不是打算进行限制，该汽车内饰板在可见光下5h抗菌率为98.7％，VOCs降解率为87.2％。
实施例2
一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板，从最底层至最外层依次为：基板层(1)为亚麻纤维增强发泡聚氨酯，隔热层(2)为聚丙烯发泡板，隔音层(3)为玻璃纤维吸音棉，缓冲层(4)为玻璃纤维，抗菌层为聚丙烯酸酯与Cu2O-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层，表面装饰层(6)为负离子抗菌无纺布。隔热层(2)、隔音层(3)、缓冲层(4)在基板层(1)和抗菌层(5)之间还可按照其他顺序排列，该汽车内饰板在可见光下5h抗菌率为98.4％，VOCs降解率为86.2％。
实施例3
一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板，从最底层至最外层依次为：基板层(1)为碳纤维增强发泡聚氨酯，隔热层(2)为聚丙烯发泡板，隔音层(3)为玻璃纤维吸音棉，缓冲层(4)为海绵层，抗菌层为聚丙烯酸酯与Fe3O4-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层，表面装饰层(6)为负离子抗菌无纺布。隔热层(2)、隔音层(3)、缓冲层(4)在基板层(1)和抗菌层(5)之间还可按照其他顺序排列，该汽车内饰板在可见光下5h抗菌率为99.2％，VOCs降解率为87.9％。
Claims (4)
1.一种抗菌除臭汽车顶棚内饰板，所述汽车顶棚内饰板具有多层结构，其特征在于：所述多层结构包括基板层、隔热层、隔音层、缓冲层、抗菌层、表面装饰层，所述基板层设置在多层结构的最底层，所述隔热层、隔音层、缓冲层设置在基板层和抗菌层之间，所述抗菌层为复合乳胶层，聚丙烯酸酯与Fe3O4-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层或聚丙烯酸酯与Cu2O-TiO2纳米管掺杂混合制备的复合乳胶层，所述表面装饰层为抗菌面料，其位于多层结构的最外层。
2.根据权利要求1所述的汽车顶棚内饰板，其特征在于：所述基板层为纤维增强发泡聚氨酯或纤维增强发泡聚丙酸酯，所述纤维为碳纤维或天然纤维中的一种。
3.根据权利要求1所述的汽车顶棚内饰板，其特征在于：所述隔热层为聚丙烯发泡板，所述隔音层为玻璃纤维吸音棉，所述缓冲层为软质聚氨酯、海绵层、玻璃纤维层中的一种或几种，所述隔热层、隔音层和缓冲层在基板层和抗菌层之间的设置顺序不限。
4.根据权利要求1所述的汽车顶棚内饰板，其特征在于：所述抗菌面料为负离子抗菌面料、无机金属离子抗菌面料、纳米复合抗菌面料中的一种或几种。
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