CN204914740U - 一种亮面超细纤维合成材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亮面超细纤维合成材料，包括超细纤维材料基布层（1）、表面平展层（2）、亮面层（3）和透明水溶性聚氨酯PU层（4）；所述超细纤维材料基布层（1）顶面设有表面平展层（2），表面平展层（2）顶面设有亮面层（3），所述亮面层（3）的上方覆有透明水溶性聚氨酯PU层（4）。本实用新型的亮面层（3）与超细纤维合成材料（基布）是一体化结构；利于深加工工艺的引入，便于扩大本超细纤维合成材料（基布）的应用领域；亮面效果好，使用牢度，亦便于分片加工；亮面还具有防刮擦功能。

Description

一种亮面超细纤维合成材料

技术领域

本实用新型涉及一种亮面超细纤维合成材料。

背景技术

目前市场上的超细纤维合成材料（基布）均为一体式结构，虽然整体性能较好，但表面没有亮面层，不能满足家具，皮鞋，汽车装饰等多种行业对材料多样化的要求。而部分增加了亮面层的材料的产品，其绒面层也是粘贴上的，这种工艺导致超细纤维合成材料（基布）整体性能受到影响而且其深加工工艺受到很大限制，而且在粘贴过程中使用到工业胶，对环保性能产生极大影响。

使用粘贴法---即使用工业胶将事先加工好的亮面层粘贴到超细纤维合成材料（基布）上得到这种具有亮面层特性的超细纤维合成材料（基布），这种工艺最明显的缺点就是使得本材料不具有一体性，而是具有分层结构的合成材料，所以导致这种超细纤维合成材料有明显缺点：

1.整体性能受到影响。

2.其深加工工艺受到很大限制。

3.由于在粘贴过程中使用到工业胶，对环保性能产生极大影响。

实用新型内容

为解决使用粘贴法加工工艺制作亮面而造成的诸多技术问题，本实用新型提供了一种超细纤维合成材料（基布），尤其是一种结构简单，应用范围广的新型绒面超细纤维合成材料（基布），通过加工工艺调整和主要工艺参数的设定，对原有超细纤维合成材料（基布）进行深加工，在超细纤维合成材料（基布）表面形成亮面，以满足多种行业对材料多样化的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种亮面超细纤维合成材料，包括超细纤维材料基布层、表面平展层、亮面层和透明水溶性聚氨酯PU层；所述超细纤维材料基布层顶面设有表面平展层，表面平展层顶面设有亮面层，所述亮面层的上方覆有透明水溶性聚氨酯PU层。

所述超细纤维材料基布层的背面设有防腐涂料层。

本实用新型的工艺如下。

1、在按照正常生产工艺加工而成的超细纤维合成材料（基布）基础之上，对超细纤维合成材料（基布）进行烘燥处理。烘燥处理的目的是：1.改善超细纤维合成材料（基布）表观性能，超细纤维合成材料（基布）再加热后，通过拉伸，冷压，扩张，上油等工艺操作，使基布层，尤其是基布层的表面具有平展性和易再加工性（形成表面平展层）；2。去除超细纤维合成材料（基布）中的水分，以满足继续深加工的需要。

2、对经过烘燥处理的超细纤维合成材料（基布）进行打磨处理，方法如下：

（1）选择磨皮机，超纤合成材料打磨设备主要有两大类，一类是输送带式磨皮机；一类是辊式磨皮机，辊式磨皮机又分为单辊式和多辊式两大类。根据亮面加工的特性分析和实际操作验证，应选择多辊式磨皮机；

（2）磨皮机运行参数的调节。

1)超细纤维合成材料（基布）张力调节。

磨皮过程中基布始终要保持一定的张力，否则会出现表面磨削不均匀现象。适度张力使超细纤维合成材料（基布）表面始终与缠绕在辊上的砂纸形成稳定的线接触，表面受到均匀的磨削作用，张力选择为超细纤维合成材料（基布）纵向150牛顿，张力过大或过小都容易使材料表面起皱，因而出现不了亮面效果。

2)压辊压力调节。

磨皮时，保持适当大小和均匀的供料压力非常重要，只有降压辊对基布横向个点的压力维持在某一水平并分布一致才能保证基布收到的均匀一致的磨削，从而获得亮面效果。

3.精磨砂纸的选择。

磨亮面必须选用280--320目的细砂纸。

4.对亮面层涂覆，形成防刮擦的透明水溶性聚氨酯PU层。

5、对基布层背面涂防腐涂料。

本实用新型的工艺流程简述如下。

超细纤维合成材料（基布）、烘燥工艺处理、选择多辊磨皮机、细砂纸选择、调整基布张力至150N、打磨工艺、涂覆、检验。

本实用新型的有益效果是，亮面层与超细纤维合成材料（基布）是一体化结构；利于深加工工艺的引入，便于扩大本超细纤维合成材料（基布）的应用领域；亮面效果好，使用牢度，亦便于分片加工；亮面还具有防刮擦功能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

其中，1、超细纤维材料基布层；2、表面平展层；3、亮面层；4、透明水溶性聚氨酯PU层；5、防腐涂料层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种亮面超细纤维合成材料，包括超细纤维材料基布层1、表面平展层2、亮面层3和透明水溶性聚氨酯PU层4；所述超细纤维材料基布层1顶面设有表面平展层2，表面平展层2顶面设有亮面层3，所述亮面层3的上方覆有透明水溶性聚氨酯PU层4，超细纤维材料基布层1的背面设有防腐涂料层5。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (2)

1.一种亮面超细纤维合成材料，其特征是，包括超细纤维材料基布层（1）、表面平展层（2）、亮面层（3）和透明水溶性聚氨酯PU层（4）；所述超细纤维材料基布层（1）顶面设有表面平展层（2），表面平展层（2）顶面设有亮面层（3），所述亮面层（3）的上方覆有透明水溶性聚氨酯PU层（4）。

2.如权利要求1所述的亮面超细纤维合成材料，其特征是，所述超细纤维材料基布层（1）的背面设有防腐涂料层（5）。