CN204914183U - 瓷砖成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷成型模具，具体涉及一种瓷砖成型模具，包括机架，固定在机架上的下模块、安装在机架上的上模块、与下模块的上端面滑动连接的推块，其特征在于，还包括固定在机架的上料架，固定在上料架的送料管，固定在上模块的上端面的挡料板，所述挡料板位于推块的两侧，所述上料架连接有活动挡板，所述活动挡板上端上料架铰接，下端与下模块的上端面相抵，所述活动挡板的设置于下模板进料一侧。本实用新型的为了解决现有技术采用人力上料效率太低的问题，提供一种能自动上料的瓷砖成型模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷成型模具，具体涉及一种瓷砖成型模具。
背景技术
瓷砖，磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。世界房地产业发展迅速，使得世界瓷砖的生产和消费都获得了较大的发展，由于中国瓷砖产品花色品种多、数量大、质量好、高中低档产品齐全、选择余地大且价格适宜，世界许多国家和地区非常青睐中国瓷砖产品，中国瓷砖在国际市场中的比重日益扩大。
瓷砖的制造工艺流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库。
其中，喷雾造粉后形成的原料，需要添加到模具的成型孔中，然后启动上模下压，压制具有固定形状的坯料。而现有技术中，采用人工将原料上到下模的成型孔中，然后推杆推动刮板将原料刮入成型孔中，使下模上非成型孔部分没有原料。现有的问题是，随着市场的扩大，采用人工上料的方式已经无法满足生产的需求，需要一种效率更高的上料机构。
实用新型内容
本实用新型的为了解决现有现有技术采用人力上料效率太低的问题，提供一种能自动上料的瓷砖成型模具。
本实用新型提供基础方案是：瓷砖成型模具，包括机架，固定在机架上的下模块、安装在机架上的上模块、与下模块的上端面滑动连接的推块，其特征在于，还包括固定在机架的上料架，固定在上料架的送料管，固定在上模块的上端面的挡料板，所述挡料板位于推块的两侧，所述上料架连接有活动挡板，所述活动挡板上端上料架铰接，下端与下模块的上端面相抵，所述活动挡板的设置于下模板进料一侧。
基础方案的有益效果是：现有技术之所以没有采用通过送料管道直接将原料注入下模块的成型孔中，是因为注入的液体原料无法全部流入成型孔中，会有很大一部分从下模块的上端面溢出，浪费量太大。本方案在下模块的上端面设置挡料板，同时在推块没有推动之前，活动挡板与位于推块两侧的挡料板形成相对封闭的空间，原料会注入活动挡板与挡料板形成的三面围起来的料槽中，原料会逐步的流入成型孔中，当推块被驱动，经过活动挡板时，由于活动挡板是铰接在送料机架上，所以推块可以轻易的推开活动挡板，进行推刮原料进入成型孔的工作，同时推刮完成后，推块退出上模块的范围后，活动挡板会在重力的作用下自动回复，再次与挡料板形成容纳原料的槽。
方案二：为基础方案的优选，所述下模板上出料一侧具有二号活动挡板。有益效果：二号活动挡板会与活动挡板以及挡料板形成完全围起来的料槽，仅有缺口都会被堵住，三面堵，会有少量的原料流出，四面堵就完全不会有原料泄漏。在完成压制后去掉二号活动挡板就行。
方案三：为基础方案的优选，所述二号活动挡板的侧壁与下模块滑动连接。有益效果：二号活动挡板采用滑动连接是一种成本较低容易实现的方式。
方案四：为基础方案的优选，所述推块与下模板接触的位置覆盖有耐磨层。推块要实现推刮原料的功能，就需要推块的工作面下模板间的缝隙极小，而推块又与下模板长期摩擦，故设置耐磨层增长推块以及下模板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型结构瓷砖成型模具实施例的结构示意图；
附图标记：机架1、下模块2、成型孔21、上模块3、冲头31、推块4、送料管6、挡料板5、活动挡板61。
具体实施方式
结合附图1所示的瓷砖成型模具，包括机架1，固定在机架1上的下模块2、安装在机架1上具有冲头31的上模块3、与下模块2的上端面滑动连接的推块4，其中，还包括固定在机架1的上料架，固定在上料架的送料管6，固定在上模块3的上端面的挡料板5，所述挡料板5位于推块4的两侧，所述上料架连接有活动挡板61，所述活动挡板61上端上料架铰接，下端与下模块2的上端面相抵，所述活动挡板61的设置于下模板进料一侧。所述下模板上出料一侧具有二号活动挡板61。所述二号活动挡板61的侧壁与下模块2滑动连接。所述推块4与下模板接触的位置覆盖有耐磨层。
使用效果与各部分特征效果：现有技术之所以没有采用通过送料管6道直接将原料注入下模块2的成型孔21中，是因为注入的液体原料无法全部流入成型孔21中，会有很大一部分从下模块2的上端面溢出，浪费量太大。本方案在下模块2的上端面设置挡料板5，同时在推块4没有推动之前，活动挡板61与位于推块4两侧的挡料板5形成相对封闭的空间，原料会注入活动挡板61与挡料板5形成的三面围起来的料槽中，原料会逐步的流入成型孔21中，当推块4被驱动，经过活动挡板61时，由于活动挡板61是铰接在送料机架1上，所以推块4可以轻易的推开活动挡板61，进行推刮原料进入成型孔21的工作，同时推刮完成后，推块4退出上模块3的范围后，活动挡板61会在重力的作用下自动回复，再次与挡料板5形成容纳原料的槽。
所述下模板上出料一侧具有二号活动挡板61。有益效果：二号活动挡板61会与活动挡板61以及挡料板5形成完全围起来的料槽，仅有缺口都会被堵住，三面堵，会有少量的原料流出，四面堵就完全不会有原料泄漏。在完成压制后去掉二号活动挡板61就行。
所述二号活动挡板61的侧壁与下模块2滑动连接。有益效果：二号活动挡板61采用滑动连接是一种成本较低容易实现的方式。
所述推块4与下模板接触的位置覆盖有耐磨层。推块4要实现推刮原料的功能，就需要推块4的工作面下模板间的缝隙极小，而推块4又与下模板长期摩擦，故设置耐磨层增长推块4以及下模板的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.瓷砖成型模具，包括机架，固定在机架上的下模块、安装在机架上的上模块、与下模块的上端面滑动连接的推块，其特征在于，还包括固定在机架的上料架，固定在上料架的送料管，固定在上模块的上端面的挡料板，所述挡料板位于推块的两侧，所述上料架连接有活动挡板，所述活动挡板上端上料架铰接，下端与下模块的上端面相抵，所述活动挡板的设置于下模板进料一侧。
2.如权利要求1所述的瓷砖成型模具，其特征在于，所述下模板上出料一侧具有二号活动挡板。
3.如权利要求2所述的瓷砖成型模具，其特征在于，所述二号活动挡板的侧壁与下模块滑动连接。
4.如权利要求1所述的瓷砖成型模具，其特征在于，所述推块与下模板接触的位置覆盖有耐磨层。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058568A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 重庆市鑫圣陶瓷有限公司 | 瓷砖成型模具 |
| CN106272901A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 吴超 | 一种马赛克瓷砖制作用成型装置 |
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2015
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| CN106272901A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 吴超 | 一种马赛克瓷砖制作用成型装置 |
| CN106272901B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-07-10 | 福建省春秋陶瓷实业有限公司 | 一种马赛克瓷砖制作用成型装置 |
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