CN205522002U - 一种热压一体成型的金刚石背栓钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,包括钻杆,所述钻杆的底部设置有第一切削头,所述钻杆的顶部设置有第二切削头,所述第二切削头的顶部设置有圈形凹槽,所述圈形凹槽的顶部设置有尾部,所述尾部的顶部设置有端盖,所述尾部的侧壁开有尾部开孔,所述圈形凹槽上开有凹槽开孔,所述第一切削头的底部开有方形槽,所述方形槽的内腔开有出水孔,且出水孔的圆心与钻杆的端面圆心在同一轴线上,该热压一体成型的金刚石背栓钻头,通过热压工艺一体成型,有效的提高了生产效率,延长钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及背栓钻头技术领域,具体为一种热压一体成型的金刚石背栓钻头。
背景技术
随着社会经济的发展,人们生活品质的提高,对居住环境的品质提出了更高的要求,促进了幕墙装饰业的发展,随着石材、陶瓷板、陶土板的幕墙上的广泛使用,对幕墙安全性能、施工工艺提出了更高的要求,背栓具有良好的抗震性、安全性、施工方便、能有效地提高施工效率,是最经济,最有效,最美观,最安全的高科技产品,受到人们的青睐,现有石材背栓钻头的内部开有导水孔,导水孔由上而下贯穿整个背栓钻头,背栓钻头工作时,水通过导水孔流出清理石材粉末,该结构的导水孔的出水孔在使用过程中容易被堵塞,不能满足使用要求,由于石材的厚度不一样,难以控制安装尺寸,并且背栓钻头的制作工序比较繁琐,连接速度慢,产品的使用寿命低,生产效率低,为此,我们提出一种热压一体成型的金刚石背栓钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,包括钻杆,所述钻杆的底部设置有第一切削头,所述钻杆的顶部设置有第二切削头,所述第二切削头的顶部设置有圈形凹槽,所述圈形凹槽的顶部设置有尾部,所述尾部的顶部设置有端盖,所述尾部的侧壁开有尾部开孔,所述圈形凹槽上开有凹槽开孔,所述第一切削头的底部开有方形槽,所述方形槽的内腔开有出水孔,且出水孔的圆心与钻杆的端面圆心在同一轴线上。
优选的,所述凹槽开孔设置在第二切削头的顶部、尾部的底端和圈形凹槽上。
优选的,所述端盖是截面为平行四边形的四棱柱状,且端盖上开有固定孔,且固定孔的开口与尾部开孔在同一轴线上。
优选的,所述凹槽开孔与尾部开孔水平垂直。
优选的,所述方形槽通过出水孔与金刚石背栓钻头内腔联通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热压一体成型的金刚石背栓钻头,通过热压成型工艺一体成型,各部件之间的连接紧固,耗费材料低,生产效率得到提高,延长工件的使用寿命,钻头底部设置的方形槽体和出水孔的配合使用,能有效的防止钻头在使用的过程中被石材粉末堵塞的想象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的第一切削头结构示意图。
图中:1钻杆、2第一切削头、21方形槽、22出水孔、3第二切削头、4圈形凹槽、5尾部、6端盖、7凹槽开孔、8尾部开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,包括钻杆1,钻杆1的底部设置有第一切削头2,钻杆1的顶部设置有第二切削头,第二切削头的顶部设置有圈形凹槽4,圈形凹槽4的顶部设置有尾部5,尾部5的顶部设置有端盖6,尾部5的侧壁开有尾部开孔8,端盖6是截面为平行四边形的四棱柱状,且端盖6上开有固定孔,且固定孔的开口与尾部开孔8在同一轴线上,圈形凹槽4上开有凹槽开孔7,凹槽开孔7设置在第二切削头3的顶部、尾部5的底端和圈形凹槽4上,凹槽开孔7与尾部开孔8水平垂直,第一切削头2的底部开有方形槽21,方形槽21的内腔开有出水孔22,且出水孔22的圆心与钻杆1的端面圆心在同一轴线上,方形槽21通过出水孔22与金刚石背栓钻头内腔联通。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,包括钻杆(1),其特征在于:所述钻杆(1)的底部设置有第一切削头(2),所述钻杆(1)的顶部设置有第二切削头,所述第二切削头的顶部设置有圈形凹槽(4),所述圈形凹槽(4)的顶部设置有尾部(5),所述尾部(5)的顶部设置有端盖(6),所述尾部(5)的侧壁开有尾部开孔(8),所述圈形凹槽(4)上开有凹槽开孔(7),所述第一切削头(2)的底部开有方形槽(21),所述方形槽(21)的内腔开有出水孔(22),且出水孔(22)的圆心与钻杆(1)的端面圆心在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,其特征在于:所述凹槽开孔(7)设置在第二切削头(3)的顶部、尾部(5)的底端和圈形凹槽(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,其特征在于:所述端盖(6)是截面为平行四边形的四棱柱状,且端盖(6)上开有固定孔,且固定孔的开口与尾部开孔(8)在同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,其特征在于:所述凹槽开孔(7)与尾部开孔(8)水平垂直。
5.根据权利要求1所述的一种热压一体成型的金刚石背栓钻头,其特征在于:所述方形槽(21)通过出水孔(22)与金刚石背栓钻头内腔联通。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108081479A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 格力电器(武汉)有限公司 | 用于搪瓷管接头的瓷釉切削刀具 |
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2016
- 2016-01-25 CN CN201620071662.2U patent/CN205522002U/zh not_active Expired - Fee Related
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