CN220482124U - 一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土罐车技术领域，且公开了一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置，其包括罐体，罐体一端的靠上位置处固定安装有L形的进料管，在进料管的顶部设置有封盖，封盖和进料管的同侧通过合页铰接，在进料管的竖直部内设置有可上下移动的升降管，在进料管竖直部的一侧开设有通口，升降管靠近通口的外壁上开设有齿槽，本实用新型，在将搅拌站内的混凝土注入罐体内时，将进料管对准搅拌站的出料管，然后控制电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，让第二齿轮与升降管外壁上的齿槽啮合转动，从而带动升降管上移顶开封盖，封盖以合页为中心转动，使升降管套在搅拌站的出料管即可，这样在注入混凝土的时候就不会出现外撒的情况。

Description

一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置

技术领域

本实用新型属于混凝土罐车技术领域，具体为一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，在搅拌站内完成混凝土的制成后，需要将搅拌站内的混凝土注入罐体内部，然后通过车运输罐体完成混凝土的运输，然而在将混凝土注入罐体的过程中，一般让搅拌站的出料管对准罐体的进料管，由于两者之间存在间距，在注入的过程中容易出现外撒的情况，导致地面上会有大量撒落的混凝土，为此本申请提出了一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置，包括罐体，罐体一端的靠上位置处固定安装有L形的进料管，在进料管的顶部设置有封盖，封盖和进料管的同侧通过合页铰接，在进料管的竖直部内设置有可上下移动的升降管，在进料管竖直部的一侧开设有通口，升降管靠近通口的外壁上开设有齿槽，在进料管开设通口的侧面固定安装有两个固定块，在两个固定块之间设置有可旋转的第一齿轮，第一齿轮的侧壁穿过通口并延伸至升降管外壁上的齿槽内，且第一齿轮与齿槽内壁的齿牙啮合连接，在进料管的外壁上固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，进料管远离电机侧面的顶部固定安装有L形的衔接板，衔接板的竖直部与进料管的竖直部平行，且在衔接板的竖直部靠近进料管的侧面固定安装有弹簧。

优选的，衔接板竖直部上弹簧的水平位置高度高于进料管顶端的水平高度。

优选的，升降管的顶端设置为斜面状，且升降管靠近齿槽一端的顶端水平高度高。

优选的，升降管的外壁与进料管的内壁贴合。

优选的，进料管的横直部呈向下倾斜状，且进料管的横直部与罐体的内腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在将搅拌站内的混凝土注入罐体内时，将进料管对准搅拌站的出料管，然后控制电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，让第二齿轮与升降管外壁上的齿槽啮合转动，从而带动升降管上移顶开封盖，封盖以合页为中心转动，使升降管套在搅拌站的出料管即可，这样在注入混凝土的时候就不会出现外撒的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型进料管的结构示意图；

图3为本实用新型升降管位于进料管内部的剖面结构示意图；

图4为本实用新型升降管伸出进料管的剖面的结构示意图；

图5为本实用新型升降管的结构示意图；

图中：1、罐体；2、进料管；3、封盖；4、合页；5、升降管；6、齿槽；7、通口；8、固定块；9、第一齿轮；10、电机；11、第二齿轮；12、衔接板；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-5给出，本实用新型包括罐体1，罐体1一端的靠上位置处固定安装有L形的进料管2，在进料管2的顶部设置有封盖3，封盖3和进料管2的同侧通过合页4铰接，在进料管2的竖直部内设置有可上下移动的升降管5，在进料管2竖直部的一侧开设有通口7，升降管5靠近通口7的外壁上开设有齿槽6，在进料管2开设通口7的侧面固定安装有两个固定块8，在两个固定块8之间设置有可旋转的第一齿轮9，第一齿轮9的侧壁穿过通口7并延伸至升降管5外壁上的齿槽6内，且第一齿轮9与齿槽6内壁的齿牙啮合连接，在进料管2的外壁上固定安装有电机10，电机10的输出端上固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9啮合连接。

同时，进料管2远离电机10侧面的顶部固定安装有L形的衔接板12，衔接板12的竖直部与进料管2的竖直部平行，且在衔接板12的竖直部靠近进料管2的侧面固定安装有弹簧13。

另外，衔接板12竖直部上弹簧13的水平位置高度高于进料管2顶端的水平高度，升降管5上移顶起封盖3使会挤压弹簧13，当升降管5下移回到进料管2内部时，弹簧13释放弹力会推动封盖3，使封盖3重新盖在进料管2的顶部。

并且，升降管5的顶端设置为斜面状，且升降管5靠近齿槽6一端的顶端水平高度高，这样升降管5在上移的过程中，且水平高度高的一端便会首先顶起封盖3，使封盖3以合页4为中心转动，从而打开进料管2的顶端。

还有，升降管5的外壁与进料管2的内壁贴合，防止升降管5外壁与进料管2内壁之间留有间隙，避免混凝土落入其中。

还需要说明的是，进料管2的横直部呈向下倾斜状，且进料管2的横直部与罐体1的内腔相连通，便于混凝土进入罐体1内部。

工作原理：在将搅拌站内的混凝土注入罐体1内时，将进料管2对准搅拌站的出料管，然后控制电机10运转，电机10带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9再带动第二齿轮11在两个固定块8之间转动，第二齿轮11会与升降管5外壁上的齿槽6啮合转动，从而带动升降管5在进料管2内上移并顶开封盖3，封盖3以合页4为中心转动并挤压衔接板12侧壁上的弹簧13，最后让升降管5套在搅拌站的出料管即可，这样在注入混凝土的时候就不会出现外撒的情况，注入玩混凝土后，控制电机10使升降管5下移重新回到进料管2内部，升降管5不在顶着封盖3，在重心的作用下和弹簧13的弹力作用下，封盖3会重新盖在进料管2的顶部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)一端的靠上位置处固定安装有L形的进料管(2)，在进料管(2)的顶部设置有封盖(3)，所述封盖(3)和进料管(2)的同侧通过合页(4)铰接，在进料管(2)的竖直部内设置有可上下移动的升降管(5)，在进料管(2)竖直部的一侧开设有通口(7)，所述升降管(5)靠近通口(7)的外壁上开设有齿槽(6)，在进料管(2)开设通口(7)的侧面固定安装有两个固定块(8)，在两个固定块(8)之间设置有可旋转的第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的侧壁穿过通口(7)并延伸至升降管(5)外壁上的齿槽(6)内，且第一齿轮(9)与齿槽(6)内壁的齿牙啮合连接，在进料管(2)的外壁上固定安装有电机(10)，电机(10)的输出端上固定安装有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置，其特征在于：所述进料管(2)远离电机(10)侧面的顶部固定安装有L形的衔接板(12)，衔接板(12)的竖直部与进料管(2)的竖直部平行，且在衔接板(12)的竖直部靠近进料管(2)的侧面固定安装有弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置，其特征在于：所述衔接板(12)竖直部上弹簧(13)的水平位置高度高于进料管(2)顶端的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置，其特征在于：所述升降管(5)的顶端设置为斜面状，且升降管(5)靠近齿槽(6)一端的顶端水平高度高。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置，其特征在于：所述升降管(5)的外壁与进料管(2)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车的混凝土储存回收装置，其特征在于：所述进料管(2)的横直部呈向下倾斜状，且进料管(2)的横直部与罐体(1)的内腔相连通。