CN204914190U - 瓷砖粘接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装修领域，特别涉及瓷砖粘接模具,包括模具本体，模具本体包括长方体的模板，模板内设有多个存储槽，存储槽的底部设有脱模孔；还包括位于模板下面的脱模部，脱模部包括脱模架和用于穿过脱模孔且顶起瓷砖的多个脱模块，脱模块位于脱模架上面。本实用新型通过脱模孔与脱模块的配合，从而顺利将瓷砖单元脱离粘接模具，同时，保证瓷砖单元不受到损伤。

Description

瓷砖粘接模具

技术领域

本实用新型涉及建筑装修领域，特别涉及瓷砖粘接模具。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料。瓷砖主要用于各种建筑的装饰，如：墙壁、地面、天花板、壁炉及建筑的外墙等，因此，瓷砖的市场需求量很大。然而，在装修过程中由于工程量比较大，所以会用大块的瓷砖去装饰，但是由于瓷砖为瓷质或者石质类材料，不能直接与墙面贴合，为此要用混合的水泥浆来粘黏瓷砖，并且用锤子轻轻敲击瓷砖，逼出水泥浆与瓷砖之间的空气。然而，瓷砖面积比较大时，不容易排空里面的空气，容易出现空鼓现象，造成瓷砖脱落或者翘起。因此，现在的大多数建筑都用小块的瓷砖去装饰，装修过程中小瓷砖与水泥浆中的空气容易排出，避免了出现空鼓，但是工程量比较大。

为此，现在多采用瓷砖单元，即是通过排列配置多块瓷砖、并在各个瓷砖的上面粘接薄膜而使多个瓷砖一体成型的单元。首先，将多个小瓷砖放置在具有多个凹槽的粘接模具中，通过排列形成一大块，在多个瓷砖上面粘接一层薄膜，粘接剂易溶于水，通过烧结烘干之后多个瓷砖一体成型，然后将粘接模具倒扣过来，取出瓷砖单元。在建筑装修的过程中，瓷砖单元代替小瓷砖粘黏在墙上涂抹的水泥浆上面，待整面墙的瓷砖单元安装完毕，用水冲洗，瓷砖上面的薄膜就会脱落，瓷砖装饰工作完成。在这个过程中，由于瓷砖单元面积比小瓷砖面积大，采用瓷砖单元代替小瓷砖，可以提高工作效率。但是存在这个问题：在将瓷砖单元从粘接模具中取出时，通过将粘接模具倒扣，瓷砖单元从粘接模具中脱落出来，容易出现瓷砖单元摔落在桌面上，造成瓷砖单元损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓷砖粘接模具，可以顺利将瓷砖单元脱模，且防止瓷砖单元损坏。

本实用新型提供了一种基础方案：瓷砖粘接模具,包括模具本体，模具本体包括长方体的模板，模板内设有多个存储槽，存储槽的底部设有脱模孔；还包括位于模板下面的脱模部，脱模部包括脱模架和用于穿过脱模孔且顶起瓷砖的多个脱模块，脱模块位于脱模架上面。

工作原理及有益效果为：本实用新型采用粘接模具中模板与脱模部的配合，实现瓷砖单元脱离瓷砖粘接模具，并且不会对瓷砖单元产生损伤。首先将小瓷砖放置在每个存储槽内，然后用涂有粘接剂的薄膜覆盖在瓷砖单元上面，通过烘干使粘接剂固定薄膜和瓷砖，然后将带有脱模孔的模板对准脱模部中的脱模块，模板整体向下压，脱模块会通过脱模孔顶起瓷砖，并且使瓷砖脱离存储槽，从而实现瓷砖的脱模。

本实用新型在存储槽中设置脱模孔，脱模块穿过脱模孔顶起瓷砖，结构简单，操作方便，并且通过脱模块向上的力使瓷砖脱模，保证了瓷砖单元的完整性。

针对基础方案的进一步优化方案一：存储槽的深度小于瓷砖的厚度。一般瓷砖会堆叠放置，然后推着瓷砖堆，从最下面的瓷砖依次向最上面的瓷砖落入存储槽中，当存储槽的深度高于瓷砖的厚度时，在推瓷砖的过程中，瓷砖会卡在前一个存储槽中。为此，设置存储槽的深度小于瓷砖的厚度，这样可以保证瓷砖堆顺利推入存储槽中。

针对基础方案或优化方案一的进一步优化方案二：存储槽之间横向和纵向排列，存储槽之间的间距相等。由于在将瓷砖贴在建筑墙面或者地面时，主要通过人工操作，瓷砖之间的间隙不等，容易出现装修的一排瓷砖墙面或者地面为倾斜的，不美观，同时倾斜之后预留的空间为不规则的形状，无法继续安装规则形状的瓷砖。为此，存储槽之间的间距相等，提前给瓷砖之间预留等距离的间隙，当装修过程中比较快捷方便，并且保证瓷砖排列整齐。

针对基础方案的进一步优化方案三：脱模块的顶部设有橡胶层。为了将瓷砖脱离模板，脱模块的顶部会给瓷砖底部一个向上的推力，为此容易磨损瓷砖底部，使得瓷砖底部不平整，从而出现空鼓现象。为此，在脱模块的顶部设有橡胶层，可以使脱模块与瓷砖之间变成弹性接触，不会磨损瓷砖底部，保证瓷砖底部的平整性。

针对基础方案或优化方案三的进一步优化方案四：脱模块的高度等于模板的高度。由于脱模块要通过脱模孔将瓷砖托起，并使瓷砖离开存储槽，那么脱模块的高度等于模板的高度，才能将瓷砖托起高于存储槽的开口部，保证了瓷砖顺利脱离模板。

针对基础方案的进一步优化方案五：脱模架包括托座和位于托座上的支撑杆。将脱模架设置为一个托座上面安装有多个支撑杆，脱模块固定在支撑杆上面，使脱模块固定，保证同步顶起瓷砖单元的每个部分。

针对基础方案或优化方案五的进一步优化方案六：托座上面设有滑槽和刻度尺，支撑杆通过滑槽与托座滑动连接。由于瓷砖的大小不同，为了适应不同大小的瓷砖，在托座上面设置滑槽，使得支撑杆可以滑动并改变脱模块之间的距离。同时，为了保证脱模块之间保持等距的间隔，在托座上面设置刻度尺，可以准确调节距离，保证准确顶起瓷砖单元，使脱模工作顺利进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型瓷砖的模板的结构示意图；

图2是本实用新型脱模部的剖视图；

图3是本实用新型托座的结构示意图。

上述图中的标记均为：模板1，存储槽2，脱模孔3，脱模块4，橡胶层5，托座6，支撑杆7，滑槽8，刻度尺9。

具体实施方式

如图1所示，瓷砖粘接模具,包括模具本体，模具本体包括长方体的模板1，尺寸为30*40*8cm，模板1采用不锈钢板或者木板，模板1内设有九个存储槽2，九个存储槽2之间横向和纵向排列，存储槽2之间的间距相等，其中存储槽2的深度为2cm，存储槽2之间的间距为3cm，存储槽2的深度小于瓷砖的厚度，以保证推动瓷砖时，不会卡在存储槽2内，同时，保证在粘接薄膜的时候不会粘在粘接模具上面。同时，存储槽2的底部设有穿透粘接模具底部的脱模孔3。

如图2和图3所示，还包括脱模部，包括脱模架和用于穿过脱模孔3且顶起瓷砖的九个脱模块4，脱模块4的宽度和长度比脱模孔3小，脱模块4的高度等于模具本体的高度，脱模块4的顶部设有橡胶层5，从而保证瓷砖底部的平整性。其中脱模架包括托座6和位于托座6上的九个支撑杆7，脱模块4安装在支撑杆7上面，托座6上面设有滑槽8和刻度尺9，支撑杆7通过滑槽8与托座6滑动连接，刻度尺9通过螺栓固定在托座6边上。

本实用新型采用粘接模具中模板1与脱模部的配合，实现瓷砖单元脱离瓷砖粘接模具，并且不会对瓷砖单元产生损伤。首先将小瓷砖放置在每个存储槽2内，然后用涂有粘接剂的薄膜覆盖在瓷砖单元上面，通过烘干使粘接剂固定薄膜和瓷砖，然后将带有脱模孔3的模板1对准脱模部中的脱模块4，模板1整体向下压，脱模块4会通过脱模孔3顶起瓷砖，并且使瓷砖脱离存储槽2，从而实现瓷砖的脱模。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.瓷砖粘接模具,包括模具本体，模具本体包括长方体的模板，所述模板内设有多个存储槽，其特征在于，存储槽的底部设有脱模孔；还包括位于模板下面的脱模部，脱模部包括脱模架和用于穿过脱模孔且顶起瓷砖的多个脱模块，脱模块位于脱模架上面。

2.根据权利要求1所述的瓷砖粘接模具，其特征在于：所述存储槽的深度小于瓷砖的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的瓷砖粘接模具，其特征在于：所述存储槽之间横向和纵向排列，存储槽之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的瓷砖粘接模具，其特征在于：所述脱模块的顶部设有橡胶层。

5.根据权利要求1或4所述的瓷砖粘接模具，其特征在于：所述脱模块的高度等于模具本体的高度。

6.根据权利要求1所述的瓷砖粘接模具，其特征在于：所述脱模架包括托座和位于托座上的支撑杆。

7.根据权利要求1或6所述的瓷砖粘接模具，其特征在于：所述托座上面设有滑槽和刻度尺，支撑杆通过滑槽与托座滑动连接。