CN213797470U - 石材马赛克复合板生产用边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石材马赛克复合板生产用边料回收装置，切割马赛克复合板过程在切割承载台上完成，切割产生的马赛克复合板的边料沿着倾斜滑台滑落至承载板上，通过出料口掉落在承接盒的底板上。推动气缸通过气缸推杆驱动推动板将马赛克复合板的边料推动抵接至U型板的封闭端的内侧壁。依次循环，通过调节推动板的位置将若干马赛克复合板的边料呈一层归置在承接盒的底板上。丝杆电机驱动承接盒向下移动以便于继续承接马赛克复合板的边料。当第二层马赛克复合板的边料归置完成后，丝杆电机驱动承接盒继续向下移动，以承接第三层马赛克复合板的边料。依次循环使得切割过程产生的马赛克复合板的边料得到高效地、有序整齐的归置。

Description

石材马赛克复合板生产用边料回收装置

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，特别是涉及一种石材马赛克复合板生产用边料回收装置。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，人们的审美标准也越来越高，不仅体现在自身穿衣修饰方面，也体现在了对建筑的装饰上。人们为了装置建筑，往往需要在建筑的表面粘贴上装饰板来提高建筑的美观和耐用性。常用的装置板包括瓷砖、墙纸、复合板、木板等。马赛克板又称锦砖或纸皮砖，是用于拼接成各种形状和图案用的瓷砖。它以小巧玲珑、色彩斑斓的特点被广泛使用于室内小面积地面、墙面和室外大小幅墙面和地面。马赛克由于体积较小，可以作一些拼图，产生渐变效果。但是马赛克瓷砖在施工过程中，特别要注意水平线、垂直线以及间隙的施工问题，稍有不慎，就会导致马赛克被贴歪，从而会让马赛克板报废，需要将贴好的马赛克板铲掉重新再贴，费时费力。

然而，马赛克是已知最古老的装饰艺术之一，它是使用小瓷砖或小陶片创造出的图在现代，马赛克更多的是属于瓷砖的一种，它是一种特殊存在方式的砖，一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。但是，传统的马赛克板在加工过程中需要对马赛克板的边角进行切割加工处理，切割产生的边料的收集工作都是由人工完成，人工收集马赛克板边料的效率低下、工作强度大。

实用新型内容

基于此，有必要针对人工收集马赛克板边料的效率低下、工作强度大的技术问题，提供一种石材马赛克复合板生产用边料回收装置。

一种石材马赛克复合板生产用边料回收装置，该石材马赛克复合板生产用边料回收装置包括：切割承载机构、承接机构以及推动机构；

所述切割承载机构包括承载板、切割承载台、倾斜滑台以及若干支撑柱；所述切割承载台和所述倾斜滑台均与所述承载板的一面连接，所述倾斜滑台高度较大的一端靠近所述切割承载台设置，所述倾斜滑台和所述切割承载台之间设置有切割槽；所述承载板靠近所述倾斜滑台高度较低的一端的部分开设有出料口；各所述支撑柱与所述承载板背向所述切割承载台的一面连接；

所述承接机构包括丝杆电机以及承接盒，所述丝杆电机与所述承接盒驱动连接；所述承接盒包括U型板和底板，所述U型板与所述底板连接，形成一容置腔；所述承载板开设所述出料口的部分收容于所述容置腔中；

所述推动机构包括推动气缸、气缸推杆以及推动板；所述推动气缸与所述承载板背向所述切割承载台的一面连接，所述推动气缸通过所述气缸推杆与所述推动板驱动连接；所述推动气缸通过所述气缸推杆驱动所述推动板经过所述出料口的下方插入或抽出所述容置腔。

在其中一个实施例中，各所述支撑柱均匀设置在所述承载板背向所述切割承载台的一面。

在其中一个实施例中，所述倾斜滑台的两边均设置有限位栏。

在其中一个实施例中，所述承载板开设所述出料口的一端设置有限位板。

在其中一个实施例中，所述推动板背向所述气缸推杆的一面设置有缓冲垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质硅胶垫。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质塑料垫。

在其中一个实施例中，所述U型板的内壁上设置有加强筋

上述石材马赛克复合板生产用边料回收装置在使用的过程中，切割马赛克复合板过程在切割承载台上完成，切割产生的马赛克复合板的边料沿着倾斜滑台滑落至承载板上，通过出料口掉落在承接盒的底板上。推动气缸通过气缸推杆驱动推动板经过出料口插入容置腔将马赛克复合板的边料推动抵接至U型板的封闭端的内侧壁。依次循环，通过调节推动板的位置将若干马赛克复合板的边料呈一层归置在承接盒的底板上。丝杆电机驱动承接盒向下移动以便于继续承接马赛克复合板的边料。当第二层马赛克复合板的边料归置完成后，丝杆电机驱动承接盒继续向下移动，以承接第三层马赛克复合板的边料。依次循环使得切割过程产生的马赛克复合板的边料得到高效地、有序整齐的归置。

附图说明

图1为一个实施例中石材马赛克复合板生产用边料回收装置的结构示意图；

图2为一个实施例中切割承载机构的结构示意图；

图3为一个实施例中承接机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3，本实用新型提供了一种石材马赛克复合板生产用边料回收装置10，该石材马赛克复合板生产用边料回收装置10包括：切割承载机构100、承接机构200以及推动机构300。

切割承载机构100包括承载板110、切割承载台120、倾斜滑台130以及若干支撑柱140。承载板110用于承载切割承载台120和倾斜滑台130。各支撑柱140用于支撑承载板110。切割承载台120和倾斜滑台130均与承载板110的一面连接，倾斜滑台130高度较大的一端靠近切割承载台120设置，倾斜滑台130和切割承载台120之间设置有切割槽101，用于为切割马赛克复合板提供切割空间。承载板110靠近倾斜滑台130高度较低的一端的部分开设有出料口102。各支撑柱140与承载板110背向切割承载台120的一面连接。在本实施例中，各支撑柱140均匀设置在承载板110背向切割承载台120的一面，以均匀地承接承载板110、切割承载台120以及倾斜滑台130的重量，增加切割承载机构100的结构稳定性。

承接机构200用于承接和收纳切割产生的马赛克复合板的边料，承接机构200包括丝杆电机210以及承接盒220，丝杆电机210与承接盒220驱动连接。承接盒220用于承接和收纳切割产生的马赛克复合板的边料。具体的，承接盒220包括U型板221和底板222，U型板221与底板222连接，形成一容置腔201。承载板110开设出料口102的部分收容于容置腔201中。在本实施例中，U型板221的内壁上设置有加强筋，以增加U型板221的结构强度，增加承接盒220的使用寿命。

推动机构300用于将马赛克复合板的边料推送至承接盒220中，推动机构300包括推动气缸310、气缸推杆320以及推动板330。推动气缸310与承载板110背向切割承载台120的一面连接，推动气缸310通过气缸推杆320与推动板330驱动连接。推动气缸310通过气缸推杆320驱动推动板330经过出料口102的下方插入或抽出容置腔201。

为了增加切割承载机构100的工作稳定性，在其中一个实施例中，倾斜滑台130的两边均设置有限位栏131，限位栏131限定了马赛克复合板的边料的滑行轨迹，避免马赛克复合板的边料在滑动过程中从倾斜滑台130的两边滑落。在本实施例中，承载板110开设出料口102的一端设置有限位板111，限位板111对马赛克复合板的边料起到了阻挡的作用，避免了马赛克复合板的边料从倾斜滑台130上滑下时，因为速度过大越过出料口102。限位板111使得马赛克复合板的边料从倾斜滑台130上滑下后可以稳定地落入到出料口102。如此，增加了切割承载机构100的工作稳定性。

为了增加对推动板330的保护性能，在其中一个实施例中，推动板330背向气缸推杆320的一面设置有缓冲垫，以缓冲推动板330与马赛克复合板的边料之间的撞击力，避免推动板330与马赛克复合板的边料直接地硬性接触。在本实施例中，缓冲垫上设置有防滑纹，以增加推动板330的防滑性能，增加推动板330与马赛克复合板的边料之间的摩擦力，从而增加了推动机构300的工作稳定性。进一步地，缓冲垫为软质橡胶垫，软质橡胶垫具有一定的弹性、良好的韧性以及优良的防滑性能，可以有效地对推动板330进行保护。在另一个实施例中，缓冲垫为软质硅胶垫。在又一个实施例中，缓冲垫为软质塑料垫。如此，推动板330背向气缸推杆320的一面设置的缓冲垫增加了对推动板330的保护性能。

上述石材马赛克复合板生产用边料回收装置10在使用的过程中，切割马赛克复合板过程在切割承载台120上完成，切割产生的马赛克复合板的边料沿着倾斜滑台130滑落至承载板110上，通过出料口102掉落在承接盒220的底板222上。推动气缸310通过气缸推杆320驱动推动板330经过出料口102插入容置腔201将马赛克复合板的边料推动抵接至U型板221的封闭端的内侧壁。依次循环，通过调节推动板330的位置将若干马赛克复合板的边料呈一层归置在承接盒220的底板222上。丝杆电机210驱动承接盒220向下移动以便于继续承接马赛克复合板的边料。当第二层马赛克复合板的边料归置完成后，丝杆电机210驱动承接盒220继续向下移动，以承接第三层马赛克复合板的边料。依次循环使得切割过程产生的马赛克复合板的边料得到高效地、有序整齐的归置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，包括：切割承载机构、承接机构以及推动机构；

所述切割承载机构包括承载板、切割承载台、倾斜滑台以及若干支撑柱；所述切割承载台和所述倾斜滑台均与所述承载板的一面连接，所述倾斜滑台高度较大的一端靠近所述切割承载台设置，所述倾斜滑台和所述切割承载台之间设置有切割槽；所述承载板靠近所述倾斜滑台高度较低的一端的部分开设有出料口；各所述支撑柱与所述承载板背向所述切割承载台的一面连接；

所述承接机构包括丝杆电机以及承接盒，所述丝杆电机与所述承接盒驱动连接；所述承接盒包括U型板和底板，所述U型板与所述底板连接，形成一容置腔；所述承载板开设所述出料口的部分收容于所述容置腔中；

所述推动机构包括推动气缸、气缸推杆以及推动板；所述推动气缸与所述承载板背向所述切割承载台的一面连接，所述推动气缸通过所述气缸推杆与所述推动板驱动连接；所述推动气缸通过所述气缸推杆驱动所述推动板经过所述出料口的下方插入或抽出所述容置腔。

2.根据权利要求1所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，各所述支撑柱均匀设置在所述承载板背向所述切割承载台的一面。

3.根据权利要求1所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，所述倾斜滑台的两边均设置有限位栏。

4.根据权利要求1所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，所述承载板开设所述出料口的一端设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，所述推动板背向所述气缸推杆的一面设置有缓冲垫。

6.根据权利要求5所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，所述缓冲垫上设置有防滑纹。

7.根据权利要求5所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，所述缓冲垫为软质橡胶垫。

8.根据权利要求5所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，所述缓冲垫为软质硅胶垫。

9.根据权利要求5所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，所述缓冲垫为软质塑料垫。

10.根据权利要求1所述的石材马赛克复合板生产用边料回收装置，其特征在于，所述U型板的内壁上设置有加强筋。

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