CN204913796U - 一种压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具 - Google Patents

Abstract

一种压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，涉及一种螺帽及螺帽拆装工具，在背紧螺帽（2）的外壁上间隔设有凹槽（3），在背紧螺帽（2）的内壁上设有内螺纹（1），所述拆装起子（6）包括管体（7），在管体（7）内部设有贯通两底面的腔体（5），在管体（7）的一端间隔设有承力爪（4），所述凹槽（3）和承力爪（4）为相匹配结构；本实用新型通过将原有固定振动探头的六角形螺帽更换为带凹槽的螺帽，并利用带有承力爪的拆装起子相匹配使用，达到了扩大作业空间，便于拆装、调整的目的。

Description

一种压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具

【技术领域】

本实用新型涉及一种螺帽及螺帽拆装工具，尤其是涉及一种压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具。

【背景技术】

石化企业焦化机组中的离心式压缩机振动探头结构比较特殊，且安装时背紧螺帽安装在一个细长的防爆接线盒内部（大部分离心式压缩机都是采用此种安装结构），固定振动探头的背紧螺帽一般都是采用六角形螺帽，这对振动探头的拆装、调整十分不方便，又由于振动探头的背部连接有一体式电缆，常规的拆装、调整工具不能满足检修时快速拆装探头的需求（常规扳手作业空间狭小，很难调整背紧螺帽的松紧，而且极易造成螺帽滑脱损坏）。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，通过将原有固定振动探头的六角形螺帽更换为带凹槽的螺帽，并利用带有承力爪的拆装起子相匹配使用，达到了扩大作业空间，便于拆装、调整的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，包括背紧螺帽和拆装起子，在背紧螺帽的外壁上间隔设有凹槽，在背紧螺帽的内壁上设有内螺纹，所述拆装起子包括管体，在管体内部设有贯通两底面的腔体，在管体的一端间隔设有承力爪，所述凹槽和承力爪为相匹配结构。

所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，在管体的外壁上设有手柄。

所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，所述承力爪为至少两根。

所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，所述凹槽为至少两道。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，通过将原有固定振动探头的六角形螺帽更换为带凹槽的螺帽，并利用带有承力爪的拆装起子相匹配使用，达到了扩大作业空间，便于拆装、调整的目的；本实用新型具有结构简单、实用性强、省时省力、节能降耗等特点。

【附图说明】

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图中：1、内螺纹；2、背紧螺帽；3、凹槽；4、承力爪；5、腔体；6、拆装起子；7、管体；8、手柄。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，包括背紧螺帽2和拆装起子6，在背紧螺帽2的外壁上间隔设有凹槽3，所述凹槽3为至少两道，在背紧螺帽2的内壁上设有内螺纹1，所述拆装起子6包括管体7，在管体7内部设有贯通两底面的腔体5，在管体7的一端间隔设有承力爪4，所述承力爪4为至少两根，在管体7的外壁上设有手柄8，所述凹槽3和承力爪4为相匹配结构。

实施本实用新型所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，安装振动探头时，先将振动探头的一体式电缆穿过背紧螺帽2，再将振动探头的一体式电缆沿承力爪4端穿过拆装起子6设有的腔体5，使承力爪4和凹槽3相接触，握住手柄8，将拆装起子6沿轴心方向旋转，直至将振动探头固定牢固，拆卸振动探头时，将上述步骤反向实施即可。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，其特征是：包括背紧螺帽（2）和拆装起子（6），在背紧螺帽（2）的外壁上间隔设有凹槽（3），在背紧螺帽（2）的内壁上设有内螺纹（1），所述拆装起子（6）包括管体（7），在管体（7）内部设有贯通两底面的腔体（5），在管体（7）的一端间隔设有承力爪（4），所述凹槽（3）和承力爪（4）为相匹配结构。

2.根据权利要求1所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，其特征是：在管体（7）的外壁上设有手柄（8）。

3.根据权利要求1所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，其特征是：所述承力爪（4）为至少两根。

4.根据权利要求1所述的压缩机本特利振动探头背紧螺帽及螺帽的拆装工具，其特征是：所述凹槽（3）为至少两道。