CN204913315U - 一种矿用齿轨钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用齿轨钻孔装置。其特点是：包括底面定位垫板(1)，在该底面定位垫板(1)上设有至少两根与其垂直的中心定位杆(7)，在每个中心定位杆(7)上均套装有顶部压板(5)和压紧螺栓；并且在该底面定位垫板(1)上还设有与其垂直的支撑立板(2)，在该支撑立板(2)两侧各自可拆卸安装有一块中部定位板(3)，从而与齿轨中部接触定位；其中在支撑立板(2)上还设有至少一个L型的中心定位块(6)。本实用新型的有益效果如下：采用本实用新型的装置后，可以不用划线直接钻孔，避免了锻件上、下模错扇孔加工带来的影响及多工序重复定位误差，并有效控制了孔加工过程中的位置精度，提高了生产效率。

Description

一种矿用齿轨钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿用齿轨钻孔装置。

背景技术

齿轨是井下煤炭采掘设备在刮板输送机上行走的关键受力部件，采掘设备的行走部在牵引轮与齿轨的啮合过程中实现在刮板输送机上往复运动。由于毛坯在锻造的过程中上、下模存在错扇现象及切边质量不一致等情况，造成孔加工过程中给划线带来非常大的困难，在井下使用过程中易出现两齿轨间的过渡处节距齿轨间距不符，易造成牵引轮或齿轨损坏，严重影响了采掘的正常生产。

每套设备的齿轨用量很大，由于其形状特殊，在锻造的过程中上、下模易出现错扇，造成加工孔的过程中定位基准不准确。传统加工方式为先在零件上划出孔的加工线，再钻成孔。这种方式加工由于是人工划线，再在划线位置上钻孔，所以加工孔的位置精度低、产品的一致性差，而且划线过程需要多次翻转工件，工人劳动强度大，并且产品质量对人工依赖程度很大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装夹简便、可靠的矿用齿轨钻孔装置，能够使矿用齿轨钻孔工作的劳动强度降低，生产效率提高。

一种矿用齿轨钻孔装置，其特别之处在于：包括底面定位垫板，在该底面定位垫板上设有至少两根与其垂直的中心定位杆，在每个中心定位杆上均套装有顶部压板和压紧螺栓；并且在该底面定位垫板上还设有与其垂直的支撑立板，在该支撑立板两侧各自可拆卸安装有一块中部定位板，从而与齿轨中部接触定位；其中在支撑立板上还设有至少一个L型的中心定位块。

其中中部定位板通过燕尾槽结构滑动安装在支撑立板上。

其中在中部定位板上设有定位机构。

本实用新型的有益效果如下：采用本实用新型的装置后，可以不用划线直接钻孔，避免了锻件上、下模错扇孔加工带来的影响及多工序重复定位误差，并有效控制了孔加工过程中的位置精度，提高了生产效率。本实用新型的装夹装置结构简单，操作便利，有效减轻了操作者的劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的右视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型提供了一种矿用齿轨钻孔装置，包括底面定位垫板1，在该底面定位垫板1上设有至少两根与其垂直的中心定位杆7，在每个中心定位杆7上均套装有顶部压板5和压紧螺栓；并且在该底面定位垫板1上还设有与其垂直的支撑立板2，在该支撑立板2两侧各自可拆卸安装有一块中部定位板3，从而与齿轨中部接触定位；其中在支撑立板2上还设有至少一个L型的中心定位块6。

其中中部定位板3通过燕尾槽结构滑动安装在支撑立板2上，并且在该中部定位板3上设有定位机构。

本实用新型的使用方法和工作原理是：

a、定位、安装装夹装置：先将本实用新型装置通过螺纹联接的方式紧固在摇臂钻床工作台上；

b、定位、装夹工件：先将用于压紧的中部定位板3放松，将待加工齿轨4的底面放置在工装的底面定位垫板1上，同时将待加工齿轨4用于纵向定位的基准紧靠在工装的中部定位板3上，然后左右推动待加工齿轨4将其齿柱曲面紧靠在中心定位块6上完成横向定位，最后通过手动的方式将待加工齿轨4用中部定位板3夹紧即可；

c、加工：开动机床，使用通用钻头可完成单个零件两个孔的加工，整套装置定位精准、压紧可靠，操作方便。

Claims (3)

1.一种矿用齿轨钻孔装置，其特征在于：包括底面定位垫板(1)，在该底面定位垫板(1)上设有至少两根与其垂直的中心定位杆(7)，在每个中心定位杆(7)上均套装有顶部压板(5)和压紧螺栓；并且在该底面定位垫板(1)上还设有与其垂直的支撑立板(2)，在该支撑立板(2)两侧各自可拆卸安装有一块中部定位板(3)，从而与齿轨中部接触定位；其中在支撑立板(2)上还设有至少一个L型的中心定位块(6)。

2.如权利要求1所述的一种矿用齿轨钻孔装置，其特征在于：其中中部定位板(3)通过燕尾槽结构滑动安装在支撑立板(2)上。

3.如权利要求2所述的一种矿用齿轨钻孔装置，其特征在于：其中在中部定位板(3)上设有定位机构。