CN204913252U - 一种组装生产线安装转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装生产线安装转盘，包括：下层工装板、工装转盘、上层工装板、旋转碰珠、定位珠槽、工装转轴；工装转盘位于上层工装板和下层工装板之间；工装转盘分为上层转盘和下层转盘且分别固定在上层工装板的下表面和下层工装板的上表面；旋转碰珠设置在下层工装板上与上层工装板上的定位珠槽卡合连接；工装转轴固定在下层工装板上且与上层工装板旋转连接。下层工装板随流水线移动，而上层工装板可旋转所需角度，通过旋转碰珠和定位珠槽的配合完成上层工装板的定位，保证了装配的稳定性，同时可在上层工装板上完成测试任务，不仅极大地降低了操作员的操作强度，而且提高了组装、测试的效率。

Description

一种组装生产线安装转盘

技术领域

本实用新型涉及机械制造中的组装生产线领域，特别是指一种组装生产线安装转盘。

背景技术

常见组装生产线为皮带式传输，当某一工位需要局部装配时，操作员需从皮带上将零件搬下才能进行装配作业，装配完成后仍需将零件搬到皮带上进行下一步流水作业，重复的搬运使生产作业效率低，且灵活性差，变相增加制造成本、降低生产效率，造成生产中非增值动作的增加。因此常规皮带式传输的装配方式已经无法满足产品的组装需求，无法满足高品质、高效率的工业化生产需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种组装生产线的改装工程，使得流水线上零件的组装高效、快捷，同时又便于操作。

基于上述目的本实用新型提供的一种组装生产线安装转盘包括：下层工装板、工装转盘、上层工装板、旋转碰珠、定位珠槽、工装转轴；所述上层工装板位于所述下层工装板的上方；所述工装转盘位于所述上层工装板和所述下层工装板之间，所述工装转盘分为上层转盘和下层转盘，所述上层转盘固定在所述上层工装板的下表面，所述下层转盘固定在所述下层工装板的上表面；所述上层转盘的下表面与所述下层转盘的上表面平行接触；所述旋转碰珠设置在所述下层工装板的上表面；所述上层工装板的下表面上开有所述定位珠槽；所述旋转碰珠与所述定位珠槽卡合连接；所述工装转轴的上端固定在所述下层工装板上；所述工装转轴的下端与所述上层工装板旋转连接。

在一些实施方式中，所述组装生产线安装转盘还包括安装柱体和弹性装置；所述安装柱体竖直设置在所述下层工装板的上表面上；所述安装柱体的上端设置所述弹性装置，所述旋转碰珠通过所述弹性装置设置在所述安装柱体的上方。

在一些实施方式中，所述上层工装板的下表面上开有至少2个所述定位珠槽；每个所述定位珠槽与所述工装转轴的距离相同。

在一些实施方式中，所述旋转碰珠至少为1个，所述旋转碰珠与所述工装转轴的距离与所述定位珠槽与所述工装转轴的距离相同。

在一些实施方式中，所述下层工装板的两侧开有梯形凹槽。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的组装生产线安装转盘，通过设立上、下两个工装板使得下层工装板随流水线移动，而上层工装板可以根据组装需求旋转所需角度，又通过旋转碰珠和定位珠槽的配合完成上层工装板的定位，保证了装配的稳定性，同时零件的测试任务也可在上层工装板上完成，不仅极大地降低了操作员的操作强度，而且提高了组装、测试的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的组装生产线安装转盘实施例转盘侧视示意图；

图2为本实用新型提供的组装生产线安装转盘实施例转盘俯视示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

参照图1和图2所示，分别为本实用新型提供的组装生产线安装转盘实施例转盘侧视示意图和转盘俯视示意图。

所述组装生产线安装转盘包括：下层工装板1、工装转盘2、上层工装板3、旋转碰珠4、定位珠槽5、工装转轴6；所述上层工装板3和所述下层工装板1均为板状结构，所述上层工装板3位于所述下层工装板1的上方；所述工装转盘2位于所述上层工装板3和所述下层工装板1之间，所述工装转盘2分为上层转盘21和下层转盘22；所述上层转盘21固定在所述上层工装板3的下表面，所述下层转盘22固定在所述下层工装板1的上表面；所述上层转盘21的下表面与所述下层转盘22的上表面平行接触；所述旋转碰珠4设置在所述下层工装板1的上表面；所述上层工装板3的下表面上开有所述定位珠槽5；所述旋转碰珠4与所述定位珠槽5卡合连接；所述工装转轴6的下端固定在所述下层工装板1上；所述工装转轴6的上端与所述上层工装板3旋转连接。转动所述上层工装板3，所述上层转盘21随所述上层工装板3同时转动，所述下层转盘22与所述下层工装板1随流水线移动，不做旋转运动。

从上述实施例可以看出，本实用新型提供的组装生产线安装转盘，其下层工装板1随流水线移动，而上层工装板3可以根据组装需求旋转所需角度，这样极大地降低了操作强度，同时提高了生产线组装效率和质量；旋转碰珠4和定位珠槽5的配合实现上层工装板3的定位，保证了生产线组装的稳定性，同时零件的测试任务也可在上层工装板3上同步完成，提高了测试效率。

较佳的，如图1所示，所述组装生产线安装转盘还可进一步包括安装柱体7和弹性装置(未示出)；所述安装柱体7竖直设置在所述下层工装板1的上表面上；所述安装柱体7的上端设置所述弹性装置，所述旋转碰珠4通过所述弹性装置设置在所述安装柱体7的上方。这样，所述旋转碰珠4一直受到所述弹性装置的弹力作用，不仅能防止所述旋转碰珠4在所述上层工装板3旋转时滑落，而且增强了所述旋转碰珠4与所述定位珠槽5的卡合连接的稳定性。

可选的，所述安装柱体7的下端具有一方形板状结构，所述方形板状结构通过两侧的螺栓孔竖直固定在所述下层工装板1的上表面上；所述安装柱体7的上端为一个筒状结构，该筒状结构内部设置弹性装置；所述旋转碰珠4与所述安装柱体7上端通过弹性装置连接，所述旋转碰珠4在沿所述安装柱体7的轴向方向可以上下移动，且一直受到所述弹性装置向上的弹力作用。这样，可以将所述旋转碰珠4限制在所述筒状结构内移动，防止所述旋转碰珠4从所述安装柱体7的上端滑落，同时便于整个装置的安装与拆卸。

可选的，所述弹性装置为常用的弹簧、簧片，或其他具有弹性性能的机构。

较佳的，所述上层转盘21和所述下层转盘22相互接触的面均为光滑平面，所述光滑平面有利于减小所述上层工装板3转动时的摩擦力。为进一步改进，在所述上层转盘21和所述下层转盘22的接触位置添加润滑剂。

在一些可选实施例中，参照图2所示，所述上层工装板3的下表面上均布开有12个所述定位珠槽5；每个所述定位珠槽5与所述工装转轴6的距离相同；所述定位珠槽5优选地为球型槽状结构；根据实际需要，所述定位珠槽5也可为孔状或其他槽型结构，只需保证所述定位珠槽5能与所述旋转碰珠4卡合连接。

需要说明的是，根据不同组装生产线的需求，可在所述上层工装板3的下平面上开有所需的所述定位珠槽5，所述定位珠槽5至少为2个，每个所述定位珠槽5与所述工装转轴6的距离均相同。

在一些可选实施例中，参照图2所示，所述旋转碰珠4为4个，所述旋转碰珠4与所述工装转轴6的距离与所述定位珠槽5与所述工装转轴6的距离相同；所述旋转碰珠4均匀对称布置，当转到一定角度，所述旋转碰珠4均与所述定位珠槽5卡合，即将所述上层工装板3固定。

需要说明的是，根据不同组装生产线的需求，可以设置所需的所述旋转碰珠4，所述旋转碰珠4至少为1个，所述旋转碰珠4与所述工装转轴6的距离与所述定位珠槽5与所述工装转轴6的距离相同。

在一些可选实施例中，所述工装转轴6处于所述下层工装板1、所述下层转盘22、所述上层转盘21和所述上层工装板3的中心；所述工装转轴6的下端设置在所述下层工装板1上；所述下层转盘22和所述上层转盘21中心位置开有通孔，图中未显示；所述工装转轴6的中间部分穿过所述通孔；所述工装转轴6的上端与所述上层工装板3旋转连接；所述工装转轴6使所述上层工装板3以一个固定转轴为中心旋转，而不做水平滑动。也可根据组装生产线的实际需要，设置所述工装转轴6的安装位置，即所述工装转轴6可处于所述下层工装板1、所述下层转盘22、所述上层转盘21或所述上层工装板3的偏心位置。

在一些可选实施例中，所述下层工装板1的两侧开有梯形凹槽8，所述梯形凹槽8便于组装生产线安装转盘在流水线上的安装与拆卸。

所述组装生产线安装转盘的详细工作过程为：首先，将整个组装生产线安装转盘放置在流水线的滚轴上，所述下层工装板1与所述滚轴接触，且组装生产线安装转盘随流水线的滚轴一起移动；将待装配的产品主体放置于所述上层工装板3上。初始状态时，所述旋转碰珠4刚好滑入所述定位珠槽5内，即所述上层工装板3处于卡合状态。当需要旋转装配时，可旋转所述上层工装板3，由于所述旋转碰珠4与所述安装柱体7是通过弹性装置连接，所以所述旋转碰珠4压缩弹性装置，所述旋转碰珠4逐渐向下滑动直到滑出所述定位珠槽5。此时，所述上层工装板3继续旋转直到所述旋转碰珠4滑入下一个所述定位珠槽5内，由于弹性装置的弹力作用，所述旋转碰珠4将与所述定位珠槽5重新卡合，即完成一次角度旋转，根据生产线装配的需要，通过旋转所述上层工装板3，直到旋转到所需要的角度，最后在所述上层工装板3上完成组装任务。由于所述上层工装板3可旋转，所以可以同时在所述上层工装板3上完成零件或部分组装件的测试任务。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组装生产线安装转盘，其特征在于，包括：下层工装板、工装转盘、上层工装板、旋转碰珠、定位珠槽、工装转轴；所述上层工装板位于所述下层工装板的上方；所述工装转盘位于所述上层工装板和所述下层工装板之间，所述工装转盘分为上层转盘和下层转盘，所述上层转盘固定在所述上层工装板的下表面，所述下层转盘固定在所述下层工装板的上表面；所述上层转盘的下表面与所述下层转盘的上表面平行接触；所述旋转碰珠设置在所述下层工装板的上表面；所述上层工装板的下表面上开有所述定位珠槽；所述旋转碰珠与所述定位珠槽卡合连接；所述工装转轴的下端固定在所述下层工装板上；所述工装转轴的上端与所述上层工装板旋转连接。

2.根据权利要求1所述的组装生产线安装转盘，其特征在于，还包括安装柱体和弹性装置；所述安装柱体竖直设置在所述下层工装板的上表面上；所述安装柱体的上端设置所述弹性装置，所述旋转碰珠通过所述弹性装置设置在所述安装柱体的上方。

3.根据权利要求1所述的组装生产线安装转盘，其特征在于，所述上层工装板的下表面上开有至少2个所述定位珠槽；每个所述定位珠槽与所述工装转轴的距离相同。

4.根据权利要求3所述的组装生产线安装转盘，其特征在于，所述旋转碰珠至少为1个，所述旋转碰珠与所述工装转轴的距离与所述定位珠槽与所述工装转轴的距离相同。

5.根据权利要求1所述的组装生产线安装转盘，其特征在于，所述下层工装板的两侧开有梯形凹槽。