CN204912728U - 带挡块自加热板栅铸造铅斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池板栅铸造领域，具体说是一种带挡块自加热板栅铸造铅斗，包括铅斗本体，所述铅斗本体下部设置有出铅口，所述铅斗本体一侧下部出铅口处设置有出铅挡板，所述出铅挡板固定于铅斗本体上；所述铅斗本体底部固定设置有自加热机构，在铸造过程中提高铸造品质，本实用新型的带挡块自加热板栅铸造铅斗，在铅斗本体底部固定设置有自加热机构，使得铅斗上方的氧气被消耗掉并能够有效的保持铅斗的温度从而减少铅渣的形成，提高铅液纯度，使铅液在流入模具时将形成的铅渣留在铅斗本体里面，从而避免了浇铸过程中出现的板栅断筋和夹铅等情况，大大提高了板栅产品品质。

Description

带挡块自加热板栅铸造铅斗

技术领域

本实用新型涉及电池板栅铸造领域，具体说是一种带挡块自加热板栅铸造铅斗。

背景技术

板栅是铅蓄电池的核心部件之一，板栅是通过铸板机浇铸而成，浇铸是铸造板栅的重要工序。铸板是将铅锭熔融，使之变成液体，利用铅液的重量使铅液快速的流进铸板的模具中，铅液在磨具中冷却成型从而得到板栅。

铅炉里融好好地铅液流入铅杯中进行计量，然后流入铅斗里面进行浇筑，铅液从铅锅中流出来会夹杂有一部分铅渣，铅斗中的铅液暴露在空气中会氧化从而产生铅渣，铅斗中的铅液进入模具中会夹杂着铅渣，在浇铸过程中会出现板栅断筋和夹铅的情况。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，克服目前现有技术铅斗中的铅液暴露在空气中会氧化从而产生铅渣，在浇铸过程中会出现板栅断筋和夹铅的缺陷，从而实现一种能够有效的保持铅斗的温度从而减少铅渣形成，提高铸造板栅的质量的带挡块自加热板栅铸造铅斗。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种带挡块自加热板栅铸造铅斗，包括铅斗本体，所述铅斗本体下部设置有出铅口，所述铅斗本体一侧下部出铅口处设置有出铅挡板，所述出铅挡板固定于铅斗本体上；所述铅斗本体底部固定设置有自加热机构，在铸造过程中提高铸造品质。

所述铅斗本体底部的自加热机构包括壳体、进气管和火焰喷口，所述进气管固定于壳体一端，且进气管与壳体内部连通，所述火焰喷口直线均布设置于壳体顶部，持续为铅斗本体提供热量，避免铅斗本体内铅液氧化出现铅渣。

本实用新型的带挡块自加热板栅铸造铅斗的有益效果：

1.本实用新型的带挡块自加热板栅铸造铅斗，铅斗本体一侧下部出铅口处设置有出铅挡板，使铅液在流入模具时将形成的铅渣留在铅斗本体里面，从而避免了浇铸过程中出现的板栅断筋和夹铅等情况，大大提高了板栅产品品质。

2.本实用新型的带挡块自加热板栅铸造铅斗，在铅斗本体底部固定设置有自加热机构，使得铅斗上方的氧气被消耗掉并能够有效的保持铅斗的温度从而减少铅渣的形成，提高铅液纯度，使得铸造出来的板栅质量大大提高。

附图说明

图1是带挡块自加热板栅铸造铅斗的结构示意图。

参见图1：1-铅斗本体，2-出铅口，3-出铅挡板，4-自加热机构，401-壳体，402-进气管，403-火焰喷口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的带挡块自加热板栅铸造铅斗做更加详细的描述。

实施例：

本实用新型的带挡块自加热板栅铸造铅斗，包括铅斗本体1，所述铅斗本体1下部设置有出铅口2，所述铅斗本体1一侧下部出铅口2处设置有出铅挡板3，所述出铅挡板3固定于铅斗本体1上；所述铅斗本体1底部固定设置有自加热机构4，在铸造过程中提高铸造品质。

所述铅斗本体1底部的自加热机构4包括壳体401、进气管402和火焰喷口403，所述进气管402固定于壳体401一端，且进气管402与壳体401内部连通，所述火焰喷口403直线均布设置于壳体401顶部，持续为铅斗本体401提供热量，避免铅斗本体内铅液氧化出现铅渣。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种带挡块自加热板栅铸造铅斗，包括铅斗本体，所述铅斗本体下部设置有出铅口，其特征在于：所述铅斗本体一侧下部出铅口处设置有出铅挡板；所述铅斗本体底部固定设置有自加热机构。

2.根据权利要求1所述的带挡块自加热板栅铸造铅斗，其特征在于：所述出铅挡板焊接固定于铅斗本体一侧下部。

3.根据权利要求1所述的带挡块自加热板栅铸造铅斗，其特征在于：所述铅斗本体底部的自加热机构包括壳体、进气管和火焰喷口，所述进气管固定于壳体一端，且进气管与壳体内部连通，所述火焰喷口直线均布设置于壳体顶部。