CN201945170U - 一种双室熔炼炉 - Google Patents

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刘新庆
马亚萍
申金超
侯文彩
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Abstract

本实用新型公开了一种双室熔炼炉，包括开有进料口的炉体，炉体的炉腔由隔墙分为两个炉室，炉室侧壁上设有出液口，出液口与过滤沉淀槽相连通，过滤沉淀槽中部设有过滤板，过滤沉淀槽与浇铸器连通。本实用新型中，熔炼炉出液口与过滤沉淀槽相连通，过滤沉淀槽中部设有过滤板，过滤板可以将铝水中杂质过滤掉，再经过沉淀部分杂质，最后优质铝水流进浇铸器进行浇铸，提高浇铸质量。

Description

一种双室熔炼炉
技术领域
本实用新型涉及熔炼金属材料的燃气炉，尤其是涉及一种双室熔炼炉。
背景技术
传统的熔炼金属材料的燃气炉如熔铝燃气炉，燃烧室多为一个单室，目前较为先进的有双室熔炼炉，因其有能耗低、烧损率低、金属回收率高的优点，故被一些再生铝企业广泛采用。CN201137927Y公开了一种双室燃气反射炉，该反射炉不仅延长了燃气热量在燃烧室内的停留时间，从而起到节能效果，而且熔炼过程中主要是靠火焰的辐射能，大大降低了被熔材料的损耗率。但该反射炉熔化后的铝水直接用来浇铸，因熔炼过程中，铝水中会含有部分杂质，从而影响浇铸质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够对熔化后的铝水进行过滤、浇铸质量高的双室熔炼炉。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种双室熔炼炉，包括开有进料口的炉体，炉体的炉腔由隔墙分为两个炉室，炉室侧壁上设有出液口，出液口与过滤沉淀槽相连通，过滤沉淀槽中部设有过滤板，过滤沉淀槽与浇铸器连通。
过滤沉淀槽侧壁设有喷火口。
本实用新型中，熔炼炉出液口与过滤沉淀槽相连通，过滤沉淀槽中部设有过滤板，过滤板可以将铝水中杂质过滤掉，再经过沉淀部分杂质，最后优质铝水流进浇铸器进行浇铸，提高浇铸质量；过滤沉淀槽侧壁设有喷火口，当温度过低时，喷火口喷出高温热量可以预防铝水过早冷却。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种双室熔炼炉，包括开有进料口1的炉体2，炉体2的炉腔由隔墙分为两个炉室3，炉室3侧壁上设有出液口7，出液口7与过滤沉淀槽8相连通，过滤沉淀槽8中部设有过滤板10，过滤沉淀槽8与浇铸器11连通。过滤沉淀槽8侧壁设有喷火口9。炉体2侧壁上自隔墙向进料口1方向依次分别设置有燃气喷口5和排烟口4，隔墙上开有导流口6将两个炉室3连通。
本实用新型工作时，将物料由进料口1投入炉室3内，燃气喷口5提供热量，使物料熔化，熔化后经出液口7流出进入过滤沉淀槽8，经过滤沉淀槽8及过滤板10的过滤沉淀，进入浇铸器11进行浇铸。

Claims (2)

1.一种双室熔炼炉，包括开有进料口的炉体，炉体的炉腔由隔墙分为两个炉室，炉室侧壁上设有出液口，其特征在于，出液口与过滤沉淀槽相连通，过滤沉淀槽中部设有过滤板，过滤沉淀槽与浇铸器连通。
2.如权利要求1所述的双室熔炼炉，其特征在于，过滤沉淀槽侧壁设有喷火口。
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