CN203030880U - 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 - Google Patents
用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203030880U CN203030880U CN 201220723330 CN201220723330U CN203030880U CN 203030880 U CN203030880 U CN 203030880U CN 201220723330 CN201220723330 CN 201220723330 CN 201220723330 U CN201220723330 U CN 201220723330U CN 203030880 U CN203030880 U CN 203030880U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molten iron
- ladle
- molten
- slag
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包,该铁水包的铁水包体(1)的外壁上设置有包嘴(3),包嘴(3)与铁水包体(1)整体上下相通,包嘴(3)的出口处设置有滗渣板(2),滗渣板(2)与包嘴(3)顶部水平面的夹角为30~80°。本实用新型中的滗渣板与包嘴上部形成一个出铁水口,在浇注时铁水从铁水包上面流出,铁水口始终在铁水液面以下,有效的将铁水液面上的渣子与流出的铁水隔开,起到滗渣作用,铁水包上面低温铁水先流出,下面高温铁水的降温速度相对降低,在保证滗渣的同时有效减少了浇注前后首末箱铁水浇注的温度差,从而降低了出炉温度,减少熔化时间,既节约了能源又避免了由此带来的不必要的产品缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备,具体涉及一种用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包。
背景技术
球墨铸铁是铸铁的一种,比灰铸铁性能高,基本达到钢的性能,比钢浇注性能好、耐磨性强,广泛用于各个行业的零件毛坯制作。由于球墨铸铁生产过程的特殊性,从铁水中易析出渣子,目前的铁水包为茶壶式,其结构是铁水包与包嘴在包底有一个通孔,浇注时形成的渣子上浮至铁水包上面,而铁水是先从铁水包底部流出,这样就会将渣子与流出的铁水隔开,起到滗渣的作用,但是铁水包上面铁水降温较快,降温的铁水如不及时使用与下面的高温铁水进行对流,将导致整包铁水快速降温,这种茶壶式铁水包优先使用包下方的高温铁水,凉铁水始终保持在上方,导致首末箱铁水浇注温度的温度差较大,有时高达80℃。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包,该铁水包不仅能够滗掉铁水中的渣子,且能够有效缩小浇注前后首末箱铁水浇注的温度差。
本实用新型的技术方案:用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包,该铁水包的铁水包体的外壁上设置有包嘴,包嘴与铁水包体整体上下相通,包嘴的出口处设置有滗渣板,滗渣板与包嘴顶部水平面的夹角为30~80°。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型的铁水包体与包嘴焊接在一起,且整体上下相通,在包嘴的出口处设置有滗渣板,滗渣板与包嘴上部形成一个出铁水口,在浇注时铁水从铁水包上面流出,铁水口始终在铁水液面以下,有效的将铁水液面上的渣子与流出的铁水隔开,起到滗渣作用,铁水包上面低温铁水先流出,下面高温铁水的降温速度相对降低,在保证滗渣的同时有效减少了浇注前后首末箱铁水浇注的温度差,从而降低了出炉温度,减少熔化时间,既节约了能源又避免了由此带来的不必要的产品缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
一种用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包,如图1、2所示,该铁水包的铁水包体1的外壁上焊接有包嘴3,包嘴3与铁水包体1整体上下相通,包嘴3的出口处设置有滗渣板2,滗渣板2与包嘴3顶部水平面的夹角为60°,滗渣板2与包嘴3上部形成一个出铁水口,在浇注时铁水从铁水包上面流出,铁水口始终在铁水液面以下,有效的将铁水液面上的渣子与流出的铁水隔开,起到滗渣作用,铁水包上面低温铁水先流出,下面高温铁水的降温速度相对降低,在保证滗渣的同时有效减少了浇注前后首末箱铁水浇注的温度差。
Claims (1)
1. 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包,该铁水包的铁水包体(1)的外壁上设置有包嘴(3),其特征是包嘴(3)与铁水包体(1)整体上下相通,包嘴(3)的出口处设置有滗渣板(2),滗渣板(2)与包嘴(3)顶部水平面的夹角为30~80°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220723330 CN203030880U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220723330 CN203030880U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203030880U true CN203030880U (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48683021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220723330 Expired - Fee Related CN203030880U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203030880U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008633A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 侯马市东鑫机械铸造有限公司 | 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 |
CN103736984A (zh) * | 2014-01-11 | 2014-04-23 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种带流铁口的铁水罐挡渣器及其制备方法 |
CN109719262A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-07 | 常州轻工职业技术学院 | 一种球化装置及其工作方法 |
-
2012
- 2012-12-25 CN CN 201220723330 patent/CN203030880U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008633A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 侯马市东鑫机械铸造有限公司 | 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 |
CN103736984A (zh) * | 2014-01-11 | 2014-04-23 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种带流铁口的铁水罐挡渣器及其制备方法 |
CN109719262A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-05-07 | 常州轻工职业技术学院 | 一种球化装置及其工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103231029B (zh) | 一种大断面自耗电极的浇注方法 | |
CN103252461B (zh) | 一种电极坯的浇注方法 | |
CN202869229U (zh) | 一种多用途半连续真空感应熔铸炉 | |
CN203030880U (zh) | 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 | |
CN101791681B (zh) | 中厚板用板坯的水冷模铸生产工艺 | |
CN204657460U (zh) | 一种铝液稳流装置 | |
CN204108302U (zh) | 渣铁分离浇注包 | |
CN102274932B (zh) | 一种两包合浇钢锭的装置及其方法 | |
CN103602817A (zh) | 再生铝高低双炉低温预除杂工艺 | |
CN206010143U (zh) | 一种钢轨铝热焊接浇注系统 | |
CN201067795Y (zh) | 一种真空感应熔炼钢锭浇铸组件 | |
CN103008633A (zh) | 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 | |
CN101486086B (zh) | 银锭平模浇铸的方法 | |
CN201735774U (zh) | 一种消除连铸中间包包底涡流的装置 | |
CN203695887U (zh) | 铸锭浇注模具 | |
CN204052806U (zh) | 一种金属模具 | |
CN210059784U (zh) | 一种锌合金浇铸溜槽 | |
CN201411472Y (zh) | Td真空精炼炉 | |
CN103567399B (zh) | 一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉 | |
CN205043087U (zh) | 一种铸造装置 | |
CN203484622U (zh) | 一种金属锰锭浇铸装置 | |
CN105087954A (zh) | 一种合金钢电渣炉直接使用无帽口电极坯制造方法 | |
CN104962767A (zh) | 一种高铜合金熔炼上引炉 | |
CN204565069U (zh) | 一种防止钢液飞溅的真空浇注装置 | |
CN102990009A (zh) | 一种转化炉集气管静态铸造工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130703 Termination date: 20191225 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |