CN204565069U - 一种防止钢液飞溅的真空浇注装置 - Google Patents

一种防止钢液飞溅的真空浇注装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204565069U
CN204565069U CN201520181078.8U CN201520181078U CN204565069U CN 204565069 U CN204565069 U CN 204565069U CN 201520181078 U CN201520181078 U CN 201520181078U CN 204565069 U CN204565069 U CN 204565069U
Authority
CN
China
Prior art keywords
molten steel
steel
splash tub
ingot mould
tub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520181078.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李胜利
关锐
艾新港
胡小东
许长军
沙明红
臧喜民
张少勇
孟凡童
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Science and Technology Liaoning USTL
Original Assignee
University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Science and Technology Liaoning USTL filed Critical University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority to CN201520181078.8U priority Critical patent/CN204565069U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204565069U publication Critical patent/CN204565069U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种防止钢液飞溅的真空浇注装置。该装置包括:保温帽、绝热板、钢锭模和底盘,其特征是该装置还包括防溅桶和钢线,所述防溅桶通过钢线将防溅桶吊挂于绝热板的下部,并延伸到钢锭模内部,防溅桶外壁与钢锭模内壁间的缝隙为150-200mm。本实用新型通过在锭模内部吊挂防溅桶,解决了真空浇注过程中的钢液飞溅问题,提高了钢锭的表面质量。防溅桶的使用,既能减少锭模损耗,也降低了钢锭的浇铸成本。钢质防溅桶在浇注过程中熔化,相当于向浇注钢水中加入冷铁,降低了钢液的过热度,可以降低钢水的温度,加速钢液的冷却速度。

Description

一种防止钢液飞溅的真空浇注装置
技术领域
本实用新型涉及保护浇注装置,特别是一种防止钢液飞溅的真空浇注装置。
背景技术
在钢锭的浇铸工艺中,分为上注法和下注法。其中上注法是将钢液直接由钢锭模上口直接注入的方法,也是最简易的模铸方法。由于真空浇注设备的特殊性,限制了在真空室内的浇注方式,只能采用上注。又由于浇注在真空环境中进行,浇注钢液中心注流略显发散,外侧以球滴状散落为主,浇注的钢液很容易直接落在锭模的侧壁上。所以,采用上浇注方式铸造的钢锭极容易产生钢液的飞溅现象,造成各种表面缺陷,如结疤、皮下气泡等,影响成品质量。因此避免在真空浇注过程中产生的钢液飞溅,有利于提高钢液的质量及模具的寿命。
专利公开号:CN2579558Y,公开了一种钢液模铸全封闭氩气保护浇注装置。该装置使高温金属钢液从钢包底部的水口浇入中注管上口时,处于全封闭氩气保护状态,完全隔绝了钢液和空气的接触,提高了钢水的纯净度,减少了钢液中N的含量和氧化物夹杂,提高钢材质量,满足了用户的高质量要求。但是该装置仅能防止钢液在浇注过程中发生二次氧化,不能有效地解决上注式浇注钢锭时产生飞溅的问题。
专利公开号:CN201264090Y,公开了一种气体保护浇注用浸入式水口,该水口在与下水口配合时,惰性气体经过通气孔与凹槽结合,弥散在下水口与浸入式水口间的配合面产生的间隙内,从从而彻底杜绝了空气接触钢流的现象,降低了钢水中的氧化物夹杂,提高了钢材的产品质量等。该水口虽然间接的解决了上浇注的钢液飞溅问题,但是在浇注过程中存在钢液冲刷耐火材料造成的非金属夹杂物引入的问题,影响钢锭的内部质量。
专利公开号:CN103480808A,公开了一种真空浇注用惰性气体破空工艺,该工艺在真空浇注结束时,停止抽真空,向真空室内填充惰性气体,气体填充量与真空室空间大小有关,直到压力达到一定值时停止,此时,完全打开破空阀用空气实现完全破空,达到标准大气压。该工艺采用惰性气体破空可以避免钢水和空气接触,能有效避免钢水的二次氧化,提高钢锭的质量。但是依然没有解决上注式浇注钢锭时产生飞溅的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止钢液飞溅的真空浇注装置。
一种防止钢液飞溅的真空浇注装置,该装置包括:保温帽、绝热板、钢锭模和底盘,其特征是该装置还包括防溅桶和钢线,所述防溅桶通过钢线将防溅桶吊挂于绝热板的下部,并延伸到钢锭模内部,防溅桶外壁与钢锭模内壁间的缝隙为150-200mm。
所述钢线的一端连接防溅桶的上部,另一端外延伸至保温帽耳轴处,并缠绕固定,防溅桶下端坐在浇铸底盘上。
所述防溅桶采用2-8mm的钢板焊接而成,材质与浇注钢液相同。
本实用新型的有益效果体现在:
通过在锭模内部吊挂防溅桶,解决了真空浇注过程中的钢液飞溅问题,提高了钢锭的表面质量。防溅桶的材质和浇注钢水成分相同,避免了非金属夹杂物的引入,保持了钢液的纯净度。吊挂方式的采用,解决了在浇注过程中,其下部融化导致的下落问题。防溅桶的使用,既能减少锭模损耗,也降低了钢锭的浇铸成本。钢质防溅桶在浇注过程中熔化,相当于向浇注钢水中加入冷铁,降低了钢液的过热度,可以降低钢水的温度,加速钢液的冷却速度。
附图说明
图1是一种防止钢液飞溅的真空浇注装置的结构示意图。
图2是一种防止钢液飞溅的真空浇注装置中防溅桶结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
如图1和图2所示,一种防止钢液飞溅的真空浇注装置,该装置由保温帽1、绝热板2、钢锭模4和底盘5构成,其特征是该装置还有防溅桶3和钢线6,所述防溅桶3通过钢线6将防溅桶3吊挂于绝热板2的下部,并延伸到钢锭模4内部,防溅桶3外壁与钢锭模4内壁间的缝隙为150-200mm。所述钢线6的一端连接防溅桶3的上部,另一端外延伸至保温帽1耳轴处,并缠绕固定,防溅桶3下端坐在浇铸底盘5上。所述防溅桶3采用2-8mm的钢板焊接而成,材质与浇注钢液相同。

Claims (3)

1.一种防止钢液飞溅的真空浇注装置,该装置包括:保温帽、绝热板、钢锭模和底盘,其特征是该装置还包括防溅桶和钢线,所述防溅桶通过钢线将防溅桶吊挂于绝热板的下部,并延伸到钢锭模内部,防溅桶外壁与钢锭模内壁间的缝隙为150-200mm。
2.根据权利要求1所述的一种防止钢液飞溅的真空浇注装置,其特征是所说的钢线的一端连接防溅桶的上部,另一端外延伸至保温帽耳轴处,并缠绕固定,防溅桶下端坐在浇铸底盘上。
3.根据权利要求1所述的一种防止钢液飞溅的真空浇注装置,其特征是所说的所述防溅桶采用2-8mm的钢板焊接而成。
CN201520181078.8U 2015-03-27 2015-03-27 一种防止钢液飞溅的真空浇注装置 Expired - Fee Related CN204565069U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520181078.8U CN204565069U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种防止钢液飞溅的真空浇注装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520181078.8U CN204565069U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种防止钢液飞溅的真空浇注装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204565069U true CN204565069U (zh) 2015-08-19

Family

ID=53857761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520181078.8U Expired - Fee Related CN204565069U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种防止钢液飞溅的真空浇注装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204565069U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110090934A (zh) * 2018-01-31 2019-08-06 宝山钢铁股份有限公司 一种防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110090934A (zh) * 2018-01-31 2019-08-06 宝山钢铁股份有限公司 一种防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103962517B (zh) 一种模铸电极棒的浇注装置及其浇注方法
CN203565812U (zh) 中间包稳流器
CN105251954B (zh) 一种钢锭浇注模具及浇注方法
CN205309290U (zh) 一种中间包的浸入式水口和座砖结构
CN204565069U (zh) 一种防止钢液飞溅的真空浇注装置
CN103240406B (zh) 连铸中间包及浇铸控制方法
CN203791613U (zh) 一种具有开放式壶嘴形内衬的浇包
CN209035415U (zh) 一种密封式中注管
CN201735774U (zh) 一种消除连铸中间包包底涡流的装置
CN102179491B (zh) 一种连铸中间包盖用吹氩预制件
CN203030880U (zh) 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包
JP6188632B2 (ja) 下注ぎ造塊方法
CN203470895U (zh) 一种利用氩气气流保护钢液注流的装置
CN204234685U (zh) 一种用于钢水浇注的保护装置
CN203917903U (zh) 一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置
CN212168943U (zh) 一种旋转式钢水引流沙用引流装置
CN210059784U (zh) 一种锌合金浇铸溜槽
CN207547622U (zh) 板坯用异形双侧孔浸入式水口
CN202701364U (zh) 一种长水口连铸中间包
CN201265718Y (zh) 硅酸铝质水口垫圈
CN205324718U (zh) 一种中间包浸入式水口防渗钢座砖
CN105087954A (zh) 一种合金钢电渣炉直接使用无帽口电极坯制造方法
CN202539508U (zh) 中间包复合式多功能整体稳流器
CN203635905U (zh) 一种挡渣式浇包
CN204148464U (zh) 一种模铸用保护套管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150819

Termination date: 20160327

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee