CN202701364U - 一种长水口连铸中间包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型长水口连铸中间包，属于钢铁冶金技术领域，其上下端分别连接钢包和连铸结晶器，包括中间包容器(1)，设置在中间包容器底部一侧的中间包下水口(6)，安装在中间包底部位于中间包下水口右侧的挡坝(4)，安装在钢包滑动水口上的大包长水口(2)，该大包长水口底端出口(8)位于大包长水口(2)的侧壁上。本实用新型的优越之处在于：消除钢液对中间包底衬的冲击，提高中间包底衬的使用寿命，削弱大包注流所引起的紊流，改善钢水在中间包内的流动模式，使钢液在中间包内的流动变得平稳，均匀中间包内钢液成分和温度分布，延长钢液在中间包内的停留时间，促进夹杂物的上浮去除，提高钢液洁净度和铸坯质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种新型长水口连铸中间包。
背景技术
中间包现已成为连铸过程中必不可少的冶金容器，它是保证获得优良钢质的关键，其作用是均匀钢液的成分和温度、防止二次氧化、促进夹杂物的上浮去除、净化钢质、微合金化等等。目前，常见的连铸中间包结构简单，如图1所示，具有较大动能的钢液从大包长水口2进入中间包后，冲击中间包底衬，经过一定的流动路线从中间包下水口6流出。上述过程中，中间包内钢液成分和温度分布不均匀，中间包冲击区底部冲刷较为严重，影响中间包底衬的使用寿命，同时，流动的钢液容易卷入冲击区包底耐火材料，耐火材料的卷入导致钢液中夹杂物增多，夹杂物的增多严重影响铸坯质量，并且容易堵塞中间包下水口，从而影响中间包的正常冶炼。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型长水口连铸中间包，解决上述的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种长水口连铸中间包，其上下端分别连接钢包和连铸结晶器，其特征在于：连铸中间包包括中间包容器、大包长水口、挡坝、中间包下水口上端、中间包下水口、大包长水口底端出口；中间包下水口设置在中间包容器底部一侧；挡坝安装在中间包容器内底部中间包下水口右侧；大包长水口通过中间包容器顶部的开口，延伸至中间包容器内部，大包长水口位于挡坝的右侧，大包长水口底端出口设置在大包长水口的侧壁上。
所述的大包长水口形状为具有一定壁厚的矩形水口。
所述的大包长水口底端出口为水平型。
所述的大包长水口底端出口形状为矩形。
所述的大包长水口底端出口的数量为一个。
所述的大包长水口底端出口位置低于挡坝的上沿。
所述的中间包下水口的上端与中间包容器的底端在同一平面上。
中间包挡坝、大包长水口、中间包下水口均采用公知的形状。
本实用新型的优越之处在于：消除钢液对中间包底衬的冲击，提高中间包底衬的使用寿命，削弱大包注流所引起的紊流，改善钢水在中间包内的流动模式，使钢液在中间包内的流动变得平稳，均匀中间包内钢液成分和温度分布，延长钢液在中间包内的停留时间，促进夹杂物的上浮去除，提高钢液洁净度和铸坯质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：常用连铸中间包结构示意图。
图2：本实用新型的新型长水口连铸中间包结构示意图。
其中：1-中间包容器，2-大包长水口，3-大包长水口底端，4-挡坝，5-中间包下水口上端，6-中间包下水口，7-大包长水口底端台阶状壁面，8-大包长水口底端出口
具体实施方式
参见图2，该新型长水口连铸中间包，包括中间包容器1，设置在中间包容器底部一侧的中间包下水口6，安装在钢包滑动水口上的大包长水口2，大包长水口底端出口8位于其侧壁上，安装在中间包底部位于中间包下水口6和大包长水口2之间的挡坝4，大包长水口底端出口8低于挡坝4的上沿，中间包下水口上端5与中间包容器的底端在同一平面上。当开始浇钢时，具有较大动能的钢液流入大包长水口2，并冲击大包长水口底端台阶状壁面7，此过程大大减弱了钢液的动能，从大包长水口底端出口8流出的钢液与挡坝4作用后，其运动速度再次减弱，此时钢液的运动变得平稳，钢液对中间包底衬的冲击很小，挡坝4的设置，使得从大包长水口底端出口8流出的钢液与其作用后，运动偏向上方，然后沿着靠近中间包上表面的地方运动，同时，钢液中的夹杂物发生上浮运动，夹杂物将吸附于保护渣中，夹杂物减少后的钢液进入中间包下水口6，流入结晶器。
Claims (6)
1.一种长水口连铸中间包，其上下端分别连接钢包和连铸结晶器，其特征在于：连铸中间包包括中间包容器（1）、大包长水口（2）、挡坝（4）、中间包下水口上端（5）、中间包下水口（6）、大包长水口底端出口（8）；中间包下水口（6）设置在中间包容器（1）底部一侧；挡坝（4）安装在中间包容器（1）内底部中间包下水口（6）右侧；大包长水口（2）通过中间包容器（1）顶部的开口，延伸至中间包容器（1）内部，大包长水口（2）位于挡坝（4）的右侧，大包长水口底端出口（8）设置在大包长水口（2）的侧壁上。
2.如权利要求1所述的长水口连铸中间包，其特征在于：所述的大包长水口（2）形状为矩形水口。
3.如权利要求1所述的长水口连铸中间包，其特征在于，所述的大包长水口底端出口（8）设置在大包长水口（2）底端的侧壁上。
4.如权利要求3所述的长水口连铸中间包，其特征在于：所述的大包长水口底端出口（8）形状为矩形。
5.如权利要求4所述的长水口连铸中间包，其特征在于：所述的大包长水口底端出口（8）为水平型。
6.如权利要求5所述的长水口连铸中间包，其特征在于，所述的大包长水口底端出口（8）的位置低于挡坝（4）的上沿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220421278 CN202701364U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种长水口连铸中间包 |
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| CN 201220421278 CN202701364U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种长水口连铸中间包 |
Publications (1)
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| CN202701364U true CN202701364U (zh) | 2013-01-30 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202701364U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111448012A (zh) * | 2017-12-11 | 2020-07-24 | 株式会社Posco | 熔融材料处理装置 |
| CN113399660A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-17 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种用于薄带连铸的布流式中间包及浇注系统 |
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2012
- 2012-08-23 CN CN 201220421278 patent/CN202701364U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111448012A (zh) * | 2017-12-11 | 2020-07-24 | 株式会社Posco | 熔融材料处理装置 |
| CN113399660A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-17 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种用于薄带连铸的布流式中间包及浇注系统 |
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