CN204900395U - 一种滑台气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气缸，尤其地涉及一种滑台气缸。其包括工作台、导轨和气缸，其特征在于：所述导轨和气缸为一体化并导轨设置在气缸上，工作台设置在导轨上并可在气缸上作直线运动；所述气缸包括活塞组件和活塞腔，所述活塞腔收纳活塞组件并活塞组件可在活塞腔自由移动；所述活塞组件包括活塞杆、卡簧、垫圈、防护圈、活塞中套、O形圈、第一缓冲垫、磁环以及密封圈；所述活塞杆包括一个两端带有螺纹的螺杆、一个工字型的工件和一个王字型的工件。采用此结构的滑台气缸，其工作精度高，摩擦力小，携带负载能力强。

Description

一种滑台气缸

技术领域

本实用新型涉及一种气缸，尤其地涉及一种滑台气缸。

背景技术

现有技术的滑台气缸包括气缸、双活塞杆和端盖。双活塞杆卡合在端盖，端盖开设有供外围设备安装的安装孔。气缸通过推动双活塞杆进而使端盖带着外围设备运动。其缺点在于：由于外围设备负载的作用力是在端盖上，而双活塞杆卡合在端盖上，一旦负载超过活塞杆承受力范围，会使活塞杆产生下弯形变，影响工作精度。与此同时，其工作摩擦力大。当气缸和端盖反复回转运动时，它们会互相碰撞，硬碰硬，缩短滑台气缸使用寿命。

此问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，其目的旨在提供一种滑台气缸，其工作精度高，摩擦力小，携带负载能力强。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种滑台气缸，包括工作台、导轨和气缸，尤其地，所述导轨和气缸为一体化并导轨设置在气缸上，工作台设置在导轨上并可在气缸上作直线运动；所述气缸包括活塞组件和活塞腔，所述活塞腔收纳活塞组件并活塞组件可在活塞腔自由移动；所述活塞组件包括活塞杆、卡簧、垫圈、防护圈、活塞中套、O形圈、第一缓冲垫、磁环以及密封圈；所述活塞杆包括一个两端带有螺纹的螺杆、一个工字型的工件和一个王字型的工件，所述螺杆一端和工字型的工件螺纹连接，另一端和王字型的工件螺纹连接；所述密封圈和磁环卡合在王字型的工件中，第一缓冲垫设置在王字型的工件的一端，所述王字型的工件、密封圈、磁环和第一缓冲垫构成了活塞头，并活塞头可在活塞腔内自由移动；所述卡簧、垫圈、防护圈、活塞中套和O形圈按照顺序串接上工字型工件和王字型工件之间的螺杆。

进一步，所述活塞腔的一端设有梯槽，所述卡簧卡合在梯槽中。

进一步，所述气缸一端设置挡板。

进一步，与工作台相对的挡板一侧设置第二缓冲垫。

进一步，所述气缸第一侧面设有可安装磁芯开关的导槽。

进一步，工作台包括工作台主体和端盖；所述端盖与工作台主体垂直并设置在工作台主体的一端，端盖通过活塞组件和气缸连接。

进一步，所述工作台主体具有容纳导轨的导向部，导向部的第一侧边和第二侧边均具有容纳滚珠的沟槽；所述导向部通过滚珠和导轨连接。

进一步，所述工作台、气缸、导轨和挡板均采用铬钼合金钢材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1、活塞组件具有多重密封的结构以及工件，其极大地避免活塞腔不容易泄气而影响工作精度和速度的问题，从而提高了滑台气缸的工作稳定性。

2、导轨和气缸为一体化，相比导轨通过安装方式安装在气缸上的做法，采用本实用新型的结构，能够进一步提高滑台气缸的工作精度。

3、由于活塞组件内部设置第一缓冲垫，第一缓冲垫可有效地避免了活塞头回转时和活塞腔刚性碰撞的问题。端盖与气缸相对的侧面设置第二缓冲垫，第二缓冲垫能够有效地避免了气缸和端盖刚性碰撞的问题。从整体上看，设置缓冲垫，其能够大大延长滑台气缸的使用寿命。

4、工作台、气缸、导轨和挡板均采用铬钼合金钢材质制成，其承受负载能力更强，不容易产生形变，这种性能对于精密仪器来言，这对滑台气缸的工作精度和平行度具有重要意义。

附图说明

图1为具体实施例之滑台气缸立体图。

图2为具体实施例之气缸立体图。

图3为具体实施例之活塞组件的结构示意图。

图4为具体实施例之滑台气缸右视图。

图5为具体实施例之滑台气缸左视图。

图6为具体实施例之工作台的仰视图。

具体实施方式

以下将结合附图1至6本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。

如图1和图2所示，本实用新型具体实施例的滑台气缸包括工作台100、导轨200和气缸300。导轨200和气缸300为一体化，导轨200设置在气缸300上，工作台100设置在导轨200上并可在气缸300上作直线运动。导轨200和气缸300为一体化，相比现有技术的导轨通过安装方式安装在气缸上的做法，其能够进一步提高滑台气缸的工作精度。

气缸300包括活塞组件81和活塞腔82，所述活塞腔82收纳活塞组件81并活塞组件81可在活塞腔82自由移动。

活塞组件81包括活塞杆810、卡簧811、垫圈812、防护圈813、活塞中套814、O形圈815、第一缓冲垫816、磁环817以及密封圈818；所述活塞杆810包括一个两端带有螺纹的螺杆8101、一个工字型的工件8102和一个王字型的工件8103，所述螺杆8101一端和工字型的工件8102螺纹连接，另一端和王字型的工件8103螺纹连接；所述密封圈818和磁环817卡合在王字型的工件中，第一缓冲垫816设置在王字型的工件8103的一端，所述王字型的工件8103、密封圈818、磁环817和第一缓冲垫816构成了活塞头，并活塞头可在活塞腔内自由移动；所述卡簧811、垫圈812、防护圈813、活塞中套814和O形圈815按照顺序串接上工字型工件8102和王字型工件8103之间的螺杆8101。所述活塞腔82的一端设有梯槽，卡簧811卡合在靠近端盖1002的梯槽中。设置卡簧811，一方面是为了防止活塞腔82的气体向外泄露，另一方面是起到挡圈的作用，即阻挡活塞其他组件向外部移动，而且，卡簧811的直径是活塞组件81最大的。

垫圈812、防护圈813和活塞中套814组成一个防止气体沿着螺杆8101边沿漏出的密封装置，其中，垫圈812和活塞中套814是为了固定防护圈813之用。O形圈815直径较活塞组件81其他工件是次之的，O形圈815能够密封活塞腔82。第一缓冲垫816是为了避免了活塞头回转时和活塞腔刚性碰撞的问题。这里值得补充地是，挡板400与气缸300相对的侧面设置第二缓冲垫820，第二缓冲垫820能够有效地避免了气缸和端盖刚性碰撞的问题。从整体上看，设置缓冲垫，其能够大大延长滑台气缸的使用寿命。要说明磁环817在整个装置所起的作用，这里先结合气缸300的第一侧面A设有可安装磁芯开关的导槽300B说起。气缸300的第一侧面A的导槽300B为按照用户磁芯检测装置的标准而开设的，磁芯开关可设置在导槽300B中用以检测活塞头在活塞腔所处的位置，即可检测滑台气缸的运动状况。其中磁芯开关是检测活塞头的磁环817所处的位置而得知的。密封圈818是为了密封活塞腔82。从整体上看，活塞组件81具有多重密封的结构以及工件，其极大地避免活塞腔82不容易泄气而影响工作精度和速度的问题，从而提高了滑台气缸的工作稳定性。

气缸300一端设置挡板400，挡板400开设安装孔50，螺丝通过安装孔50将挡板400和气缸300连接在一起。在与工作台100相对的挡板400一侧设置第二缓冲垫820。挡板400还开设了进气孔或者出气孔51。挡板400可以限制工作台的移动行程，起着调节行程作用。

工作台100包括工作台主体1001和端盖1002。所述端盖1002开设有安装孔50，螺丝通过安装孔50将端盖1002和工作台主体1001连接在一起，端盖1002与工作台主体1001垂直。端盖1002具有U形通孔1002A，活塞组件81中工字型的工件8102卡合在U形通孔1002A中，因此空气通过推动活塞组件移动而带动工作台移动。所述工作台主体1001具有容纳导轨的导向部1001A，导向部1001A的第一侧边1001A1和第二侧边1001A2均具有容纳滚珠的沟槽，沟槽布满了滚珠，导向部1001A通过滚珠和导轨200连接。

工作台100、气缸300、导轨200和挡板400均采用铬钼合金钢材质制成，其承受负载能力更强，不容易产生形变，这种性能对于精密仪器来言，这对滑台气缸的工作精度和平行度具有重要意义。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种滑台气缸，包括工作台、导轨和气缸，其特征在于：所述导轨和气缸为一体化并导轨设置在气缸上，工作台设置在导轨上并可在气缸上作直线运动；所述气缸包括活塞组件和活塞腔，所述活塞腔收纳活塞组件并活塞组件可在活塞腔自由移动；所述活塞组件包括活塞杆、卡簧、垫圈、防护圈、活塞中套、O形圈、第一缓冲垫、磁环以及密封圈；所述活塞杆包括一个两端带有螺纹的螺杆、一个工字型的工件和一个王字型的工件，所述螺杆一端和工字型的工件螺纹连接，另一端和王字型的工件螺纹连接；所述密封圈和磁环卡合在王字型的工件中，第一缓冲垫设置在王字型的工件的一端，所述王字型的工件、密封圈、磁环和第一缓冲垫构成了活塞头，并活塞头可在活塞腔内自由移动；所述卡簧、垫圈、防护圈、活塞中套和O形圈按照顺序串接上工字型工件和王字型工件之间的螺杆。

2.根据权利要求1所述一种滑台气缸，其特征在于：所述活塞腔的一端设有梯槽，所述卡簧卡合在梯槽中。

3.根据权利要求1所述一种滑台气缸，其特征在于：所述气缸一端设置挡板。

4.根据权利要求3所述的一种滑台气缸，其特征在于：与工作台相对的挡板一侧设置第二缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种滑台气缸，其特征在于：所述气缸第一侧面设有可安装磁芯开关的导槽。

6.根据权利要求1所述一种滑台气缸，其特征在于：工作台包括工作台主体和端盖；所述端盖与工作台主体垂直并设置在工作台主体的一端，端盖通过活塞组件和气缸连接。

7.根据权利要求6所述一种滑台气缸，其特征在于：所述工作台主体具有容纳导轨的导向部，导向部的第一侧边和第二侧边均具有容纳滚珠的沟槽；所述导向部通过滚珠和导轨连接。

8.根据权利要求1或3所述一种滑台气缸，其特征在于：所述工作台、气缸、导轨和挡板均采用铬钼合金钢材质制成。