CN204899030U - 一种钢箱梁横隔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢箱梁横隔板,它包括隔板本体,隔板本体的上端均匀设置有上凹槽,上凹槽与上凹槽之间均匀设置有上螺纹孔,上凹槽的下方设置有第一加强板,第一加强板的下方平行设置有第二加强板,第一加强板与第二加强板之间设置有向下延伸的加强肋,加强肋与加强肋之间设置有通孔,加强肋的外侧连接有侧加强板,隔板本体的两侧均匀设置有侧凹槽,侧凹槽与侧凹槽之间设置有侧螺纹孔,隔板本体的下部均匀设置有下凹槽,下凹槽与下凹槽之间均匀设置有下螺纹孔,上螺纹孔、下螺纹孔和侧螺纹孔用来将隔板与钢箱梁固定在一起,通过螺栓的使用,方便了固定与拆卸;总的本实用新型具有结构合理、节省材料、坚固牢靠、便于安装与拆卸的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钢箱梁技术领域,具体涉及一种钢箱梁横隔板。
背景技术
隔板是钢箱梁重要的组成部件,隔板设置在钢箱梁的内部,数量较多,现阶段,钢箱梁中的隔板都是整块下料,并通过焊接的方式固定在钢箱梁的内部,这样将导致箱型梁的整体质量偏大,并且浪费钢材,钢箱梁的制作过程中难度较大,制作时间较长,当钢箱梁发生机械故障时,不便于维修。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、节省材料、坚固牢靠、便于安装与拆卸的钢箱梁横隔板。
本实用新型的目的是这样实现的:一种钢箱梁横隔板,它包括隔板本体,所述的隔板本体的上端均匀设置有上凹槽,所述的上凹槽与上凹槽之间均匀设置有上螺纹孔,所述的上凹槽的下方设置有第一加强板,所述的第一加强板的下方平行设置有第二加强板,所述的第一加强板与第二加强板之间设置有向下延伸的加强肋,所述的加强肋与加强肋之间设置有通孔,所述的加强肋的外侧连接有侧加强板,所述的隔板本体的两侧均匀设置有侧凹槽,所述的侧凹槽与侧凹槽之间设置有侧螺纹孔,所述的隔板本体的下部均匀设置有下凹槽,所述的下凹槽与下凹槽之间均匀设置有下螺纹孔。
所述的隔板本体的形状为等腰梯形。
所述的上凹槽与下凹槽的宽度在15mm至20mm之间。
所述的第一加强板的两端与隔板本体的两侧对齐。
所述的通孔的个数为四个,并且中间的两个通孔的尺寸小于两侧的两个通孔的尺寸。
所述的侧加强板与隔板本体焊接。
所述的侧凹槽的个数为六个,对称分布在隔板本体的两侧。
本实用新型的有益效果:通过在隔板本体的上端均匀设置有上凹槽,隔板本体的下部均匀设置有下凹槽,隔板本体的两侧设置侧凹槽,与钢箱梁内部的凸块相配合,起到固定隔板的作用;隔板本体设置的第一加强板与第二加强板,增加了隔板本体的机械强度;加强肋与加强肋之间设置的通孔,节省了材料;上螺纹孔、下螺纹孔和侧螺纹孔用来将隔板与钢箱梁固定在一起,通过螺栓的使用,方便了固定与拆卸;总的本实用新型具有结构合理、节省材料、坚固牢靠、便于安装与拆卸的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种钢箱梁横隔板的结构示意图。
图中:1、隔板本体2、上凹槽3、上螺纹孔4、第一加强板5、第二加强板6、加强肋7、通孔8、侧加强板9、侧凹槽10、侧螺纹孔11、下凹槽12、下螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种钢箱梁横隔板,它包括隔板本体1,所述的隔板本体1的上端均匀设置有上凹槽2,所述的上凹槽2与上凹槽2之间均匀设置有上螺纹孔3,所述的上凹槽2的下方设置有第一加强板4,所述的第一加强板4的下方平行设置有第二加强板5,所述的第一加强板4与第二加强板5之间设置有向下延伸的加强肋6,所述的加强肋6与加强肋6之间设置有通孔7,所述的加强肋6的外侧连接有侧加强板8,所述的隔板本体1的两侧均匀设置有侧凹槽9,所述的侧凹槽9与侧凹槽9之间设置有侧螺纹孔10,所述的隔板本体1的下部均匀设置有下凹槽11,所述的下凹槽11与下凹槽11之间均匀设置有下螺纹孔12。
本实用新型实施时,先将隔板放置于钢箱梁的内部,使上凹槽2、侧凹槽9和下凹槽11分别与钢箱梁内部的凸块相配合,用螺栓分别穿过上螺纹孔3、侧螺纹孔10和下螺纹孔12,将隔板与钢箱梁内部的固定块固定起来,隔板本体1设置的第一加强板4与第二加强板5,增加了隔板本体1的机械强度;加强肋6与加强肋6之间设置的通孔7,节省了材料;上螺纹孔3、下螺纹孔12和侧螺纹孔10用来将隔板与钢箱梁固定在一起,通过螺栓的使用,方便了固定与拆卸;总的本实用新型具有结构合理、节省材料、坚固牢靠、便于安装与拆卸的优点。
实施例2
如图1所示,一种钢箱梁横隔板,它包括隔板本体1,所述的隔板本体1的上端均匀设置有上凹槽2,所述的上凹槽2与上凹槽2之间均匀设置有上螺纹孔3,所述的上凹槽2的下方设置有第一加强板4,所述的第一加强板4的下方平行设置有第二加强板5,所述的第一加强板4与第二加强板5之间设置有向下延伸的加强肋6,所述的加强肋6与加强肋6之间设置有通孔7,所述的加强肋6的外侧连接有侧加强板8,所述的隔板本体1的两侧均匀设置有侧凹槽9,所述的侧凹槽9与侧凹槽9之间设置有侧螺纹孔10,所述的隔板本体1的下部均匀设置有下凹槽11,所述的下凹槽11与下凹槽11之间均匀设置有下螺纹孔12。
所述的隔板本体1的形状为等腰梯形,所述的上凹槽2与下凹槽11的宽度在15mm至20mm之间,所述的第一加强板4的两端与隔板本体1的两侧对齐,所述的通孔7的个数为四个,并且中间的两个通孔7的尺寸小于两侧的两个通孔7的尺寸,所述的侧加强板8与隔板本体1焊接,所述的侧凹槽9的个数为六个,对称分布在隔板本体1的两侧。
本实用新型实施时,先将隔板放置于钢箱梁的内部,使上凹槽2、侧凹槽9和下凹槽11分别与钢箱梁内部的凸块相配合,用螺栓分别穿过上螺纹孔3、侧螺纹孔10和下螺纹孔12,将隔板与钢箱梁内部的固定块固定起来,隔板本体1设置的第一加强板4与第二加强板5,增加了隔板本体1的机械强度;加强肋6与加强肋6之间设置的通孔7,节省了材料;上螺纹孔3、下螺纹孔12和侧螺纹孔10用来将隔板与钢箱梁固定在一起,通过螺栓的使用,方便了固定与拆卸;优选的,上凹槽2与下凹槽11的宽度在15mm至20mm之间,通孔7的个数为四个,并且中间的两个通孔7的尺寸小于两侧的两个通孔7的尺寸,侧凹槽9的个数为六个,对称分布在隔板本体1的两侧,使隔板的机械强大更大,更方便安装与拆卸,总的本实用新型具有结构合理、节省材料、坚固牢靠、便于安装与拆卸的优点。
Claims (7)
1.一种钢箱梁横隔板,它包括隔板本体,其特征在于:所述的隔板本体的上端均匀设置有上凹槽,所述的上凹槽与上凹槽之间均匀设置有上螺纹孔,所述的上凹槽的下方设置有第一加强板,所述的第一加强板的下方平行设置有第二加强板,所述的第一加强板与第二加强板之间设置有向下延伸的加强肋,所述的加强肋与加强肋之间设置有通孔,所述的加强肋的外侧连接有侧加强板,所述的隔板本体的两侧均匀设置有侧凹槽,所述的侧凹槽与侧凹槽之间设置有侧螺纹孔,所述的隔板本体的下部均匀设置有下凹槽,所述的下凹槽与下凹槽之间均匀设置有下螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁横隔板,其特征在于:所述的隔板本体的形状为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁横隔板,其特征在于:所述的上凹槽与下凹槽的宽度在15mm至20mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁横隔板,其特征在于:所述的第一加强板的两端与隔板本体的两侧对齐。
5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁横隔板,其特征在于:所述的通孔的个数为四个,并且中间的两个通孔的尺寸小于两侧的两个通孔的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁横隔板,其特征在于:所述的侧加强板与隔板本体焊接。
7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁横隔板,其特征在于:所述的侧凹槽的个数为六个,对称分布在隔板本体的两侧。
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Cited By (2)
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CN112982832A (zh) * | 2021-02-11 | 2021-06-18 | 宁波大学 | 一种箱型组合柱及其制备方法 |
CN114250908A (zh) * | 2020-12-31 | 2022-03-29 | 江苏沪宁钢机股份有限公司 | 一种超大截面箱体内部纵横向隔板及其制作方法 |
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