CN204897788U - 一种肉桂醛汽液缩合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一肉桂醛汽液缩合装置，包括缩合反应釜、循环泵、乙醛蒸发器、旋板冷凝器、乙醛计量罐；所述乙醛蒸发器上设置有加热夹套，所述缩合反应釜底部与循环泵进口连接，所述循环泵出口与乙醛蒸发器上设置的加热夹套进口连接，所述加热夹套出口与旋板冷凝器底部进口连接，所述旋板冷凝器侧边出口与缩合反应釜上部连接；所述乙醛计量罐上部出口与乙醛蒸发器底部进口连接；所述乙醛蒸发器汽相出口连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道分叉成两条蒸汽支管分别通过缩合反应釜顶部两侧的气相进口后插入釜底。本实用新型装置减少了乙醛自身缩合和聚合反应，降低乙醛的消耗，同时减少了液碱的用量，提高了回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种肉桂醛汽液缩合装置。
背景技术
肉桂醛，又名苯丙烯醛，化学名称为3-苯基-2-丙烯酸桂醛，其方程式为C6H5－CH＝CH－CHO。肉桂醛是一种无色至淡黄色的油状液体，具有浓郁的桂皮芳香气味，它广泛应用于医药、香料、食品、日用化妆、塑料和感光材料等产品的生产中，它还有抑制致癌物黄曲霉菌的作用。
现有的肉桂醛缩合生产工艺，是将苯甲醛与高浓度的氢氧化钠水溶液混合后，在温度40-45℃时通入乙醛液体，搅拌使乙醛液体溶于混合物料中进行缩合，但是这种工艺中乙醛与苯甲醛接触之前在高浓度的碱水中易发生自身缩合聚合反应，而且产生的缩合及聚合产物又易于同苯甲醛发生聚合，造成大量副产物，大大降低了肉桂醛产品的回收率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种肉桂醛分离苯甲醛的装置。
本实用新型提出的一种肉桂醛汽液缩合装置，包括缩合反应釜、循环泵、乙醛蒸发器、旋板冷凝器、乙醛计量罐；所述乙醛蒸发器上设置有加热夹套，所述缩合反应釜底部与循环泵进口连接，所述循环泵出口与乙醛蒸发器上设置的加热夹套进口连接，所述加热夹套出口与旋板冷凝器底部进口连接，所述旋板冷凝器侧边出口与缩合反应釜上部连接；所述乙醛计量罐上部出口与乙醛蒸发器底部进口连接；所述乙醛蒸发器汽相出口连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道分叉成两条蒸汽支管分别通过缩合反应釜顶部两侧的气相进口后插入釜底；所述缩合反应釜内还设置有搅拌装置。
上述技术特征中，所述蒸汽支管的底部连接有两个插底分布器。
上述技术特征中，所述搅拌装置设置在所述插底分布器上方。
本实用新型提供的肉桂醛汽液缩合装置，通过将反应液从缩合反应釜底部通过循环泵、乙醛蒸发器上设置的加热夹套、旋板冷凝器后返回缩合反应釜，利用缩合反应时散发的热量对进入乙醛蒸发器的乙醛进行加热蒸发，蒸发的乙醛气体通过蒸汽管道进入缩合反应釜底部经插底分布器充分分散后参与缩合反应，使乙醛与苯甲醛混合更均匀的同时减少与碱水的接触时间，减少了不必要的缩合反应和聚合反应的发生几率，且乙醛与苯甲醛反应平稳，易于控制，回收率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型中的肉桂醛汽液缩合装置结构示意图。
图中：1-缩合反应釜；2-循环泵；3-乙醛蒸发器；
4-旋板冷凝器；5-乙醛计量罐；6-搅拌装置；
7-蒸汽管道；8-蒸汽支管；9-插底分布器；
10-加热夹套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，本实用新型中提出的一种肉桂醛汽液缩合装置，包括缩合反应釜1、循环泵2、乙醛蒸发器3、旋板冷凝器4、乙醛计量罐5；乙醛蒸发器3上设置有加热夹套10，缩合反应釜1底部与循环泵2进口连接，循环泵2出口与乙醛蒸发器3上设置的加热夹套10进口连接，加热夹套10出口与旋板冷凝器4底部进口连接，旋板冷凝器4侧边出口与缩合反应釜1上部连接；乙醛计量罐5上部出口与乙醛蒸发器3底部进口连接；乙醛蒸发器3汽相出口连接有蒸汽管道7，蒸汽管道7分叉成两条蒸汽支管8分别通过缩合反应釜1顶部两侧的气相进口后插入釜底，分叉后的每条蒸汽支管8底部连接有两个插底分布器9；缩合反应釜1内还设置有搅拌装置6，搅拌装置6设置在插底分布器9上方。
本实用新型中肉桂醛汽液缩合装置工作流程如下：先向缩合反应釜1中加入水和液碱，开启循环泵2，使碱水从缩合反应釜1底部通过循环泵2、乙醛蒸发器3上设置的加热夹套10、旋板冷凝器4后返回缩合反应釜1，随后旋板冷凝器4开启升温，升温到反应温度后，向缩合反应釜1中加入苯甲醛，开启搅拌装置6，从乙醛计量罐5中用氮气将乙醛压入乙醛蒸发器3，乙醛受热后蒸发，形成蒸汽通过蒸汽管道7进入到缩合反应釜1的底部，通过连接在蒸汽支管8底部的插底分布器9与苯甲醛、水和液碱充分混合，进行缩合反应，反应液同时被循环泵2从缩合反应釜1底部通过循环泵2、加热夹套10、旋板冷凝器4后返回缩合反应釜1，保持对乙醛蒸发器3中乙醛加热蒸发，同时缩合反应的温度通过调节旋板冷凝器4的冷却水量来控制，当通入的乙醛蒸发完毕后，关闭缩合反应釜1上部的乙醛蒸汽管道的阀门，等待缩合反应完成。
本实用新型通过缩合反应放热将乙醛蒸发，乙醛蒸汽通入物料体系迅速地分布，避免了乙醛局部溶解度过高引起的自身缩合和聚合反应，可大大降低乙醛的使用配比，降低乙醛的消耗，同时减少了液碱的用量，增加了循环反映的批次，减少了工艺废水量，提高了回收率；同时由于充分利用了反应放热对乙醛进行蒸发，不需要另加热源对乙醛进行蒸发，节约了能源。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (3)
1.一种肉桂醛汽液缩合装置，其特征在于：包括缩合反应釜(1)、循环泵(2)、乙醛蒸发器(3)、旋板冷凝器(4)、乙醛计量罐(5)；所述乙醛蒸发器(3)上设置有加热夹套(10)，所述缩合反应釜(1)底部与循环泵(2)进口连接，所述循环泵(2)出口与乙醛蒸发器(3)上设置的加热夹套(10)进口连接，所述加热夹套(10)出口与旋板冷凝器(4)底部进口连接，所述旋板冷凝器(4)侧边出口与缩合反应釜(1)上部连接；所述乙醛计量罐(5)上部出口与乙醛蒸发器(3)底部进口连接；所述乙醛蒸发器(3)汽相出口连接有蒸汽管道(7)，所述蒸汽管道(7)分叉成两条蒸汽支管(8)分别通过缩合反应釜(1)顶部两侧的气相进口后插入釜底；所述缩合反应釜(1)内还设置有搅拌装置(6)。
2.根据权利要求1所述的肉桂醛汽液缩合装置，其特征在于：所述蒸汽支管(8)的底部连接有两个插底分布器(9)。
3.根据权利要求2所述的肉桂醛汽液缩合装置，其特征在于：所述搅拌装置设置在所述插底分布器(9)上方。
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| CN201520631165.9U CN204897788U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种肉桂醛汽液缩合装置 |
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| CN201520631165.9U CN204897788U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种肉桂醛汽液缩合装置 |
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| CN (1) | CN204897788U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105541584A (zh) * | 2016-01-24 | 2016-05-04 | 唐山学院 | 无水体系合成肉桂醛的方法 |
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- 2015-08-20 CN CN201520631165.9U patent/CN204897788U/zh active Active
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