CN204897409U - 一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其包括底板、箱壁侧墙和沉降板；所述箱壁侧墙包括多根立柱和多片侧板，所述多根立柱和多片侧板形成封闭箱壁，所述立柱设置于所述底板四周，所述侧板插置于相邻两根立柱之间；所述沉降板设置于箱体内，四周与所述箱壁侧墙相接触，所述沉降板包括并列设置的沉降板块和用于封闭相邻两块沉降板块之间缝隙的压板。本实用新型提供的箱体组装到艾奇逊石墨化炉后可使产品直接加热，可使产品直接得到3000°以上的高温，使产品受热均匀，无氧化的生产锂电池负极材料。

Description

一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体

技术领域

本实用新型涉及一种箱体，具体涉及一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体。

背景技术

目前，市场上高温提纯生产锂电负极材料的方法有以下两种：艾奇逊炉用坩埚生产负极材料，原理间接加热原料。其主要缺点为：加热温度低（2600℃-2800℃）炉子各部位不均衡使产品质量不匀；因坩埚占用空间使装炉量减小，坩埚费用高投资大；另外用水降温极容易氧化产品；加热用冶金焦做电阻料，电阻料为多灰料，在加热过程中杂质高温气化使原料灰分增加。内串石墨化炉又称纵向石墨化炉，利用坩埚对接串联加热坩埚本身来加热负极材料；存在不用电阻料，避免原料灰分增加，坩埚罐体加热石墨化温度高，送电周期短，产品质量均匀，单耗低等优点。但是缺点是装炉量小，坩埚损耗大，对挥发份高的负极材料无法加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可以使锂电池负极材料的温度提高到3000°以上，使产品受热均匀，无氧化的生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其包括底板、箱壁侧墙和沉降板；

所述箱壁侧墙包括多根立柱和多片侧板，所述多根立柱和多片侧板形成封闭箱壁，所述立柱设置于所述底板四周，所述侧板插置于相邻两根立柱之间；

所述沉降板设置于箱体内，四周与所述箱壁侧墙相接触，所述沉降板包括并列设置的沉降板块和用于封闭相邻两块沉降板块之间缝隙的压板。

作为本实用新型进一步的改进，所述立柱上设置有用于插入所述侧板的插槽。

作为本实用新型进一步的该机，所述底板由多块板拼接而成。

作为本实用新型进一步的改进，箱体内设置有加热体。

作为本实用新型进一步的改进，所述底板、侧板、沉降板块和压板均为碳板。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型利用艾奇逊石墨化炉和内串炉原理进行炉体改造，用箱体替代坩埚使设备发挥最大生产效益，使产品理化指标优于传统石墨化炉。

本实用新型采用石墨或高电阻炭材料，做成板和立柱利用凹凸对接，做成箱体；用石墨或高电阻炭材料对箱体增大绝缘电阻，在箱体内按所需温度分布，布置安装发热体；使产品直接加热，可使产品直接得到3000°以上的高温，使产品受热均匀，无氧化的生产锂电池负极材料。

附图说明

附图1为本实用新型的侧视图；

附图2为本实用新型的截面图；

附图3为本实用新型的底板结构示意图

在附图中：

1底板、2箱壁侧墙、2-1立柱、2-2侧板、3沉降板、3-1沉降板块、4加热体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1、2和3所示，一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其包括底板1、箱壁侧墙2和活动沉降板3；所述箱壁侧墙2包括多根立柱2-1和多片侧板2-2，所述多根立柱2-1和多片侧板2-2形成封闭箱壁，所述立柱2-1插置于所述底板1四周，所述立柱2-1上设置有插槽，所述侧板2-2的两端分别插置于相邻两根立柱2-1的插槽内。所述沉降板3设置于箱体内，四周与所述箱壁侧墙2相接触，可沿箱壁侧墙2上下移动。所述沉降板3包括并列设置的沉降板块3-1和用于封闭相邻两块沉降板块3-1之间缝隙的压板3-2。在箱体内设置有加热体4。

本实用新型的具体使用方法如下：

本实用新型可用于艾奇逊设备进行锂电池负极材料生产，首先在炉子底部先铺一层200mm厚石英砂，上铺炭黑500mm，在炭黑上面立本实用新型提供的长方体箱体，箱体两侧加保温材料炭黑400mm，炉头和箱体之间预留150-300mm膨胀缝，之间加石墨粉5-15mm，箱体高度1.9m。在箱体内铺装第一层锂电池负极材料简称：炭粉（厚400mm），上铺几条发热体，发热体之间距离<320mm，可根据炉箱宽度调整用几条发热体，发热体安装完毕后，铺装第二层炭粉，再安装发热体，再加炭粉，发热体上下高度<350mm，根据炉型高度和炭粉装炉量，决定装几层发热体，箱体面铺活动沉降板，利用整流变压器通过炉头炉尾导电电极向炉膛内，箱体及发热体送入直流电，根据工艺师下达的温度曲线，调整变压器功率来控制温升速度，根据客户要求温度来终炉停电，自然冷却后，出炉，即得。本实用新型的发热体可用石墨电极·阳极。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其特征在于，其包括底板(1)、箱壁侧墙(2)和沉降板(3)；

所述箱壁侧墙(2)包括多根立柱(2-1)和多片侧板(2-2)，所述多根立柱(2-1)和多片侧板(2-2)形成封闭箱壁，所述立柱(2-1)设置于所述底板(1)四周，所述侧板(2-2)插置于相邻两根立柱(2-1)之间；

所述沉降板(3)设置于箱体内，四周与所述箱壁侧墙(2)相接触，所述沉降板(3)包括并列设置的沉降板块(3-1)和用于封闭相邻两块沉降板块(3-1)之间缝隙的压板(3-2)。

2.根据权利要求1所述的一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其特征在于，所述立柱(2-1)上设置有用于插入所述侧板(2-2)的插槽。

3.根据权利要求1所述的一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其特征在于，所述底板(1)由多块板拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其特征在于，箱体内设置有加热体(4)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其特征在于，所述底板(1)、侧板(2-2)、沉降板块(3-1)和压板(3-2)均为碳板。