CN204896036U - 一种拨轮式瓶罐贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拨轮式瓶罐贴标机，属于贴标机械技术领域。它包括瓶罐传送机构、送标机构、贴标机构，瓶罐传送机构的分隔轮上的分隔槽和拨轮上的拨槽和刚好能卡住一个瓶罐，送标机构的真空吸标块等间距设置在真空转鼓的外周，送料辊可转动设置在真空转鼓下端，导向辊可转动设置在送料辊和卷盘标签之间，裁切组件设置在送料辊和真空转鼓之间，涂胶组件的涂胶辊也可转动设置，并且和上胶辊、真空转鼓的真空吸标块都相切设置，贴标机构的加压衬垫板固定设置在板链输送机的一侧，摩擦带环绕设置在第一摩擦辊、第二摩擦辊、第一张紧辊和第二张紧辊上。本实用新型实现瓶罐的自动贴标，不但贴标效果好，而且稳定性好，适合规模化生产。

Description

一种拨轮式瓶罐贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机械技术领域，特别涉及一种拨轮式瓶罐贴标机。

背景技术

贴标机，是以粘合剂把标签（纸质或金属箔）粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。标签对商品有装潢作用，同时便于商品的销售和管理。标签上的商标、商品规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。贴标签的基本工艺工程为：1、取标，由取标机构将标签从标签盒中取出；2、标签传送，将标签传送给贴标部件；3、涂胶，在标签的北面图上粘结剂；4、贴标，将标签粘附在瓶罐的指定位置上。目前的一部分瓶罐贴标采用人工贴标的方式完成，这种方式不但劳动强度大，而且贴标效果受人为因素影响较大，贴标质量较低。另外一部分采用贴标机械实现对瓶罐的贴标，但是常见的贴标机械常常利用送料螺杆来实现瓶罐的送料，并通过真空转鼓和送料螺杆的压紧来实现对标签的粘贴，但是因为送料螺杆长度较大，稳定性较差，导致贴标效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拨轮式瓶罐贴标机，实现瓶罐的自动贴标，不但贴标效果好，而且稳定性好，适合规模化生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拨轮式瓶罐贴标机，它包括瓶罐传送机构、送标机构、贴标机构，所述瓶罐传送机构包括板链输送机、分隔轮、拨轮，所述板链输送机水平设置，所述分隔轮可转动设置在板链输送机的一侧，所述拨轮可转动设置在板链输送机的另一侧，所述分隔轮上设置有分隔槽，所述拨轮上设置有拨槽，所述拨槽和分隔槽刚好能卡住一个瓶罐，所述送标机构设置在板链输送机的一侧，所述送标机构包括真空转鼓、真空吸标块、涂胶组件、卷盘标签、导向辊、打印机、送料辊、裁切组件，所述真空转鼓可转动设置，所述真空吸标块等间距设置在真空转鼓的外周，所述送料辊可转动设置在真空转鼓下端，所述导向辊可转动设置在送料辊和卷盘标签之间，其中两根导向辊之间的上方设置有打印机，所述裁切组件设置在送料辊和真空转鼓之间，所述涂胶组件包括胶水箱、上胶辊、涂胶辊，所述上胶辊可转动设置在胶水箱的上侧，所述上胶辊的下部分浸在胶水箱的胶水内，所述涂胶辊也可转动设置，并且和上胶辊、真空转鼓的真空吸标块都相切设置，所述贴标机构设置在拨轮的右侧，所述贴标机构包括加压衬垫板、摩擦带、第一摩擦辊、第二摩擦辊、第一张紧辊和第二张紧辊，所述加压衬垫板固定设置在板链输送机的一侧，所述摩擦带环绕设置在第一摩擦辊、第二摩擦辊、第一张紧辊和第二张紧辊上，所述第一张紧辊位于第二张紧辊的左侧。

进一步地，所述加压衬垫板内侧设置有低弹性的橡胶防护层。

进一步地，所述拨轮上设置有10～14个拨槽。

进一步地，所述第一张紧辊中心离加压衬垫板的距离大于第二张紧辊中心离加压衬垫板的距离。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：瓶罐传送机构实现了对瓶罐的连续输送，送标机构实现了对标签的连续输送，贴标机构实现了对瓶罐的连续贴标。板链输送机运动，瓶罐在板链输送机的作用下逐步向右输送。然后在拨轮和分隔轮的共同作用下，瓶罐等间隔地经过真空转鼓的上端，并且和真空吸标块接触。卷盘标签在送料辊的作用下，依次经过导向辊和送料辊进入真空转鼓的真空吸标块上。打印机实现了对标签内容的打印，裁切组件实现了对标签的裁切。裁切后的标签在涂胶组件的作用下实现上胶，然后真空转鼓将上胶后的标签粘附在瓶罐上。最后，瓶罐经过加压衬垫板和摩擦带，在加压衬垫板和摩擦带的共同作用下，实现标签的贴紧。拨轮上设置有10～14个拨槽，保证了瓶罐等间隙传送，而且瓶罐的传送效率高。拨槽和分隔槽刚好能卡住一个瓶罐，瓶罐的传送稳定性好。加压衬垫板内侧设置有低弹性的橡胶防护层，有效防止了瓶罐在摩擦带和加压衬垫板的作用下碎裂。第一张紧辊中心离加压衬垫板的距离大于第二张紧辊中心离加压衬垫板的距离，保证了瓶罐标签逐步加压和紧贴，效果良好。本实用新型实现瓶罐的自动贴标，不但贴标效果好，而且稳定性好，适合规模化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.瓶罐传送机构，2.送标机构，3.贴标机构，4.板链输送机，5.分隔轮，6.拨轮，7.分隔槽，8.拨槽，9.真空转鼓，10.真空吸标块，11.涂胶组件，12.卷盘标签，13.导向辊，14.打印机，15.送料辊，16.裁切组件，17.胶水箱，18.上胶辊，19.涂胶辊，20.加压衬垫板，21.摩擦带，22.第一摩擦辊，23.第二摩擦辊，24.第一张紧辊，25.第二张紧辊。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种拨轮式瓶罐贴标机，它包括瓶罐传送机构1、送标机构2、贴标机构3，瓶罐传送机构1实现了对瓶罐的连续输送，送标机构2实现了对标签的连续输送，贴标机构3实现了对瓶罐的连续贴标。所述瓶罐传送机构1包括板链输送机4、分隔轮5、拨轮6，所述板链输送机4水平设置，所述分隔轮5可转动设置在板链输送机4的一侧，所述拨轮6可转动设置在板链输送机4的另一侧，所述分隔轮5上设置有分隔槽7，所述拨轮6上设置有拨槽8，所述拨轮6上设置有10～14个拨槽8，保证了瓶罐等间隙传送，而且瓶罐的传送效率高。所述拨槽8和分隔槽7刚好能卡住一个瓶罐，瓶罐的传送稳定性好。所述送标机构2设置在板链输送机4的一侧，所述送标机构2包括真空转鼓9、真空吸标块10、涂胶组件11、卷盘标签12、导向辊13、打印机14、送料辊15、裁切组件16，所述真空转鼓9可转动设置，所述真空吸标块10等间距设置在真空转鼓9的外周，所述送料辊15可转动设置在真空转鼓9下端，所述导向辊13可转动设置在送料辊15和卷盘标签12之间，其中两根导向辊13之间的上方设置有打印机14，打印机14实现了对标签内容的打印。所述裁切组件16设置在送料辊15和真空转鼓9之间，裁切组件16实现了将标签的裁切。所述涂胶组件11包括胶水箱17、上胶辊18、涂胶辊19，所述上胶辊18可转动设置在胶水箱17的上侧，所述上胶辊18的下部分浸在胶水箱17的胶水内，所述涂胶辊19也可转动设置，并且和上胶辊18、真空转鼓9的真空吸标块10都相切设置，涂胶组件11实现了对标签的上胶。所述贴标机构3设置在拨轮8的右侧，所述贴标机构3包括加压衬垫板20、摩擦带21、第一摩擦辊22、第二摩擦辊23、第一张紧辊24和第二张紧辊25，所述加压衬垫板20固定设置在板链输送机4的一侧，所述摩擦带21环绕设置在第一摩擦辊22、第二摩擦辊23、第一张紧辊24和第二张紧辊25上，所述第一张紧辊24位于第二张紧辊25的左侧。所述加压衬垫板20内侧设置有低弹性的橡胶防护层，有效防止了瓶罐在摩擦带21和加压衬垫板20的作用下碎裂。所述第一张紧辊24中心离加压衬垫板20的距离大于第二张紧辊25中心离加压衬垫板20的距离，保证了瓶罐标签逐步加压和紧贴，效果良好。

通过上述技术方案，本实用新型一种拨轮式瓶罐贴标机使用时，板链输送机4运动，瓶罐在板链输送机4的作用下逐步向右输送。然后在拨轮6和分隔轮7的共同作用下，瓶罐等间隔地经过真空转鼓9的上端，并且和真空吸标块10接触。卷盘标签12在送料辊15的作用下，依次经过导向辊13和送料辊15进入真空转鼓9的真空吸标块10上。打印机14实现了对标签内容的打印，裁切组件16实现了对标签的裁切。裁切后的标签在涂胶组件11的作用下实现上胶，然后真空转鼓9将上胶后的标签粘附在瓶罐上。最后，瓶罐经过加压衬垫板20和摩擦带21，在加压衬垫板20和摩擦带21的共同作用下，实现标签的贴紧。本实用新型实现瓶罐的自动贴标，不但贴标效果好，而且稳定性好，适合规模化生产。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种拨轮式瓶罐贴标机，其特征在于：它包括瓶罐传送机构、送标机构、贴标机构，所述瓶罐传送机构包括板链输送机、分隔轮、拨轮，所述板链输送机水平设置，所述分隔轮可转动设置在板链输送机的一侧，所述拨轮可转动设置在板链输送机的另一侧，所述分隔轮上设置有分隔槽，所述拨轮上设置有拨槽，所述拨槽和分隔槽刚好能卡住一个瓶罐，所述送标机构设置在板链输送机的一侧，所述送标机构包括真空转鼓、真空吸标块、涂胶组件、卷盘标签、导向辊、打印机、送料辊、裁切组件，所述真空转鼓可转动设置，所述真空吸标块等间距设置在真空转鼓的外周，所述送料辊可转动设置在真空转鼓下端，所述导向辊可转动设置在送料辊和卷盘标签之间，其中两根导向辊之间的上方设置有打印机，所述裁切组件设置在送料辊和真空转鼓之间，所述涂胶组件包括胶水箱、上胶辊、涂胶辊，所述上胶辊可转动设置在胶水箱的上侧，所述上胶辊的下部分浸在胶水箱的胶水内，所述涂胶辊也可转动设置，并且和上胶辊、真空转鼓的真空吸标块都相切设置，所述贴标机构设置在拨轮的右侧，所述贴标机构包括加压衬垫板、摩擦带、第一摩擦辊、第二摩擦辊、第一张紧辊和第二张紧辊，所述加压衬垫板固定设置在板链输送机的一侧，所述摩擦带环绕设置在第一摩擦辊、第二摩擦辊、第一张紧辊和第二张紧辊上，所述第一张紧辊位于第二张紧辊的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种拨轮式瓶罐贴标机，其特征在于：所述加压衬垫板内侧设置有低弹性的橡胶防护层。

3.根据权利要求1所述的一种拨轮式瓶罐贴标机，其特征在于：所述拨轮上设置有10～14个拨槽。

4.根据权利要求1所述的一种拨轮式瓶罐贴标机，其特征在于：所述第一张紧辊中心离加压衬垫板的距离大于第二张紧辊中心离加压衬垫板的距离。