CN205633310U - 一种回转式贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种回转式贴标装置，属于贴标机械技术领域。它包括进料机构、贴标机构、出料机构，进料机构的送料螺杆倾斜设置在板式输送链的末端，贴标机构的回转工作台可转动设置，回转工作台上等圆周等间距设置有瓶罐安放槽，涂胶组件的取标转鼓可转动设置在回转工作台的右侧，标签盒连接取标转鼓，涂胶器和取标转鼓相切设置，贴标转鼓不但和取标转鼓相切设置，而且和瓶罐相切设置，压标组件的毛刷为弧形状，设置在瓶罐的两侧，海绵滚轮可转动设置，并且和瓶罐相切设置，出料机构的星形拨轮可转动设置在回转工作台的左侧，星形拨轮的左端连接出料输送链。本实用新型贴标牢度好，大大提高了贴标质量。

Description

一种回转式贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机械技术领域，特别涉及一种回转式贴标装置。

背景技术

贴标机，是以粘合剂把标签（纸质或金属箔）粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。标签对商品有装潢作用，同时便于商品的销售和管理。标签上的商标、商品规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。贴标签的基本工艺工程为：1、取标，由取标机构将标签从标签盒中取出；2、标签传送，将标签传送给贴标部件；3、涂胶，在标签的北面图上粘结剂；4、贴标，将标签粘附在瓶罐的指定位置上。目前的一部分瓶罐贴标采用人工贴标的方式完成，这种方式不但劳动强度大，而且贴标效果受人为因素影响较大，贴标质量较低。另外一部分采用贴标机械实现对瓶罐的贴标，但是常见的贴标机械在贴标牢度较差，经常会发生脱胶现象，导致贴标效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转式贴标装置，贴标牢度好，大大提高了贴标质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种回转式贴标装置，它包括进料机构、贴标机构、出料机构，所述进料机构包括板式输送链、送料螺杆，所述送料螺杆倾斜设置在板式输送链的末端，所述贴标机构包括回转工作台、涂胶组件、压标组件，所述回转工作台可转动设置，所述回转工作台上等圆周等间距设置有瓶罐安放槽，所述涂胶组件包括贴标转鼓、取标转鼓、标签盒、涂胶器，所述取标转鼓可转动设置在回转工作台的右侧，所述标签盒连接取标转鼓，所述涂胶器和取标转鼓相切设置，所述贴标转鼓不但和取标转鼓相切设置，而且和瓶罐相切设置，所述压标组件包括毛刷和海绵滚轮，所述毛刷为弧形状，设置在瓶罐的两侧，所述海绵滚轮可转动设置，并且和瓶罐相切设置，所述出料机构包括星形拨轮、出料输送链，所述星形拨轮可转动设置在回转工作台的左侧，所述星形拨轮的左端连接出料输送链。

进一步地，所述涂胶器连接储胶槽。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：进料机构实现了瓶罐的连续送料，贴标机构实现了对瓶罐贴标，出料机构实现了瓶罐的连续出料。瓶罐在板式输送链的作用下进入送料螺杆，在送料螺杆的作用下逐个有序地将瓶罐送入瓶罐安放槽上。回转工作台回转，取标转鼓吸取标签盒中的标签后转动，涂胶器实现对标签上胶，取标转鼓继续转动，通过贴标转鼓将标签贴在瓶罐上。回转工作台继续回转，瓶罐经过两个弧形毛刷时，毛刷实现对标签的第一次压紧，瓶罐在经过海绵滚轮，海绵滚轮实现对标签的第二次压紧，贴合效果好。在星形拨轮的带动下，贴标后的瓶罐逐个由出料输送链送出。本实用新型贴标牢度好，大大提高了贴标质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.进料机构，2.贴标机构，3.出料机构，4.板式输送链，5.送料螺杆，6.回转工作台，7.涂胶组件，8.压标组件，9.瓶罐安放槽，10.贴标转鼓，11.取标转鼓，12.标签盒，13.涂胶器，14.毛刷，15.海绵滚轮，16.星形拨轮，17.出料输送链，18.储胶槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种回转式贴标装置，它包括进料机构1、贴标机构2、出料机构3，进料机构1实现了瓶罐的连续送料，贴标机构2实现了对瓶罐贴标，出料机构3实现了瓶罐的连续出料。所述进料机构1包括板式输送链4、送料螺杆5，所述送料螺杆5倾斜设置在板式输送链4的末端。所述贴标机构2包括回转工作台6、涂胶组件7、压标组件8，涂胶组件7实现胶水的上胶，压标组件8实现对标签的压紧，防止脱胶。所述回转工作台6可转动设置，所述回转工作台6上等圆周等间距设置有瓶罐安放槽9，瓶罐有序地由送料螺杆5送入瓶罐安放槽9上。所述涂胶组件7包括贴标转鼓10、取标转鼓11、标签盒12、涂胶器13，所述取标转鼓11可转动设置在回转工作台6的右侧，所述标签盒12连接取标转鼓11，所述涂胶器13和取标转鼓11相切设置，所述涂胶器13连接储胶槽18。所述贴标转鼓10不但和取标转鼓11相切设置，而且和瓶罐相切设置，所述压标组件8包括毛刷14和海绵滚轮15，所述毛刷14为弧形状，设置在瓶罐的两侧，毛刷14实现对标签的第一次压紧。所述海绵滚轮15可转动设置，并且和瓶罐相切设置，海绵滚轮15实现对标签的第二次压紧，贴合效果好。所述出料机构3包括星形拨轮16、出料输送链17，所述星形拨轮16可转动设置在回转工作台6的左侧，所述星形拨轮16的左端连接出料输送链17。

通过上述技术方案，本实用新型一种回转式贴标装置使用时，瓶罐在板式输送链4的作用下进入送料螺杆5，在送料螺杆5的作用下逐个有序地将瓶罐送入瓶罐安放槽9上。回转工作台6回转，取标转鼓11吸取标签盒12中的标签后转动，涂胶器13实现对标签上胶，取标转鼓11继续转动，通过贴标转鼓10将标签贴在瓶罐上。回转工作台6继续回转，瓶罐经过两个弧形毛刷14时，毛刷14实现对标签的第一次压紧，瓶罐在经过海绵滚轮15，海绵滚轮15实现对标签的第二次压紧，贴合效果好。在星形拨轮16的带动下，贴标后的瓶罐逐个由出料输送链17送出。本实用新型贴标牢度好，大大提高了贴标质量。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种回转式贴标装置，其特征在于：它包括进料机构、贴标机构、出料机构，所述进料机构包括板式输送链、送料螺杆，所述送料螺杆倾斜设置在板式输送链的末端，所述贴标机构包括回转工作台、涂胶组件、压标组件，所述回转工作台可转动设置，所述回转工作台上等圆周等间距设置有瓶罐安放槽，所述涂胶组件包括贴标转鼓、取标转鼓、标签盒、涂胶器，所述取标转鼓可转动设置在回转工作台的右侧，所述标签盒连接取标转鼓，所述涂胶器和取标转鼓相切设置，所述贴标转鼓不但和取标转鼓相切设置，而且和瓶罐相切设置，所述压标组件包括毛刷和海绵滚轮，所述毛刷为弧形状，设置在瓶罐的两侧，所述海绵滚轮可转动设置，并且和瓶罐相切设置，所述出料机构包括星形拨轮、出料输送链，所述星形拨轮可转动设置在回转工作台的左侧，所述星形拨轮的左端连接出料输送链。

2.根据权利要求1所述的一种回转式贴标装置，其特征在于：所述涂胶器连接储胶槽。