CN203187572U - 玻璃同步贴膜装置 - Google Patents

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Abstract

玻璃同步贴膜装置，在辊式输送带的支架上固定有贴膜支架，贴膜支架上铰接有放带轴，收纸带轴固定在收纸带电机的转轴上，收纸带轴上插套有收纸带卷轴；贴膜汽缸固定在贴膜支架上，贴膜汽缸的活塞杆上铰接有橡胶压轮，薄膜带卷轴插套在放带轴上，薄膜带绕过第一过渡轮、橡胶压轮，橡胶压轮对着辊式输送带上的玻璃；贴膜支架上固定有切割汽缸，切割汽缸的活塞杆上固定有切刀，在辊式输送带的支架上固定有切割底板，切割底板对着切刀，纸带层绕过第二过渡轮卷绕在收纸带卷轴上。它薄膜层压粘在玻璃上的速度与玻璃前进的速度同步，从而确保玻璃贴膜的质量。

Description

玻璃同步贴膜装置
技术领域：
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，更具体地说涉及一种玻璃同步贴膜装置。
背景技术：
现有的玻璃在贴膜时，膜带是固定在伺伏电机转轴上，薄膜并不是与玻璃前进速度同步贴在玻璃上，这样造成玻璃表面的贴膜有的地方拉伸较多，有的地方有折皱，影响玻璃贴膜的效果。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种玻璃同步贴膜装置，它薄膜层压粘在玻璃上的速度与玻璃前进的速度同步，从而确保玻璃贴膜的质量。
本实用新型的技术解决措施如下：
玻璃同步贴膜装置，包括辊式输送带和薄膜带，薄膜带由纸带层和薄膜层叠合在一起构成，在辊式输送带的支架上固定有贴膜支架，贴膜支架上铰接有放带轴，收纸带轴固定在收纸带电机的转轴上，收纸带轴上插套有收纸带卷轴；
贴膜汽缸固定在贴膜支架上，贴膜汽缸的活塞杆上铰接有橡胶压轮，薄膜带卷轴插套在放带轴上，薄膜带绕过第一过渡轮、橡胶压轮，橡胶压轮对着辊式输送带上的玻璃；
贴膜支架上固定有切割汽缸，切割汽缸的活塞杆上固定有切刀，在辊式输送带的支架上固定有切割底板，切割底板对着切刀，纸带层绕过第二过渡轮卷绕在收纸带卷轴上。
所述贴膜汽缸、切割汽缸沿玻璃运动的方向先后排列固定在贴膜支架上。
本实用新型的有益效果在于：
它薄膜层压粘在玻璃上的速度与玻璃前进的速度同步，从而确保玻璃贴膜的质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为薄膜带的结构示意图。
图中：1、辊式输送带；2、薄膜带；2a、纸带层；2b、薄膜层；3、支架；4、贴膜支架；5、放带轴；6、收纸带轴；7、收纸带电机；8、收纸带卷轴；9、贴膜汽缸；10、橡胶压轮；11、薄膜带卷轴；12、第一过渡轮；13、切割汽缸；14、切刀；15、切割底板；16、第二过渡轮。
具体实施方式：
实施例：见图1、2所示，玻璃同步贴膜装置，包括辊式输送带1和薄膜带2，薄膜带2由纸带层2a和薄膜层2b叠合在一起构成，在辊式输送带1的支架3上固定有贴膜支架4，贴膜支架4上铰接有放带轴5，收纸带轴6固定在收纸带电机7的转轴上，收纸带轴6上插套有收纸带卷轴8；
贴膜汽缸9固定在贴膜支架4上，贴膜汽缸9的活塞杆上铰接有橡胶压轮10，薄膜带卷轴11插套在放带轴5上，薄膜带2绕过第一过渡轮12、橡胶压轮10，橡胶压轮10对着辊式输送带1上的玻璃A；
贴膜支架4上固定有切割汽缸13，切割汽缸13的活塞杆上固定有切刀14，在辊式输送带1的支架3上固定有切割底板15，切割底板15对着切刀14，纸带层2a绕过第二过渡轮16卷绕在收纸带卷轴8上。
所述贴膜汽缸9、切割汽缸13沿玻璃A运动的方向先后排列固定在贴膜支架4上。
工作原理：薄膜带2从薄膜带卷轴11上放出，经过橡胶压轮10将薄膜层2b压粘在玻璃A上，分离出来的纸带层2a绕过第二过渡轮16卷绕在收纸带卷轴8上。
在玻璃A沿辊式输送带1运动的过程中，玻璃A的速度决定了薄膜层2b压粘在玻璃上的速度，所以它它薄膜层2b压粘在玻璃上的速度与玻璃前进的速度同步，从而确保玻璃贴膜的质量。

Claims (2)

1.玻璃同步贴膜装置，包括辊式输送带（1）和薄膜带（2），薄膜带（2）由纸带层（2a）和薄膜层（2b）叠合在一起构成，其特征在于：在辊式输送带（1）的支架（3）上固定有贴膜支架（4），贴膜支架（4）上铰接有放带轴（5），收纸带轴（6）固定在收纸带电机（7）的转轴上，收纸带轴（6）上插套有收纸带卷轴（8）；
贴膜汽缸（9）固定在贴膜支架（4）上，贴膜汽缸（9）的活塞杆上铰接有橡胶压轮（10），薄膜带卷轴（11）插套在放带轴（5）上，薄膜带（2）绕过第一过渡轮（12）、橡胶压轮（10），橡胶压轮（10）对着辊式输送带（1）上的玻璃（A）；
贴膜支架（4）上固定有切割汽缸（13），切割汽缸（13）的活塞杆上固定有切刀（14），在辊式输送带（1）的支架（3）上固定有切割底板（15），切割底板（15）对着切刀（14），纸带层（2a）绕过第二过渡轮（16）卷绕在收纸带卷轴（8）上。
2.根据权利要求1所述的玻璃同步贴膜装置，其特征在于：贴膜汽缸（9）、切割汽缸（13）沿玻璃（A）运动的方向先后排列固定在贴膜支架（4）上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104647863A (zh) * 2013-11-21 2015-05-27 珠海格力电器股份有限公司 贴膜装置
CN105984607A (zh) * 2015-03-04 2016-10-05 天津巨龙暖通设备开发有限公司 一种暖气片自动帖膜装置

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