CN204895970U - 应用于宝石分拣包装机的送膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于宝石分拣包装机的送膜机构，包括机架，以及安装在机架上的退卷机构和导引机构；机架包括固定在一起的立杆和横杆，退卷机构转动安装在机架上方位置处的横杆上，导引机构安装在退卷机构下方位置处的横杆上；退卷机构包括心轴和材料安装棍，退卷机构通过心轴安装在横杆上，材料安装棍和所述调整块均套设安装在心轴上；导引机构包括支臂、导辊和驱动电机，支臂通过连接件可拆卸的安装在横杆上，导辊的两端分别与支臂转动连接，驱动电机用于驱动所述导辊转动，以输送包装纸。本实用新型结构简单、耗能低，机械化程度高，避免了工人高强度工作，且包装效率低的问题。

Description

应用于宝石分拣包装机的送膜机构

技术领域

本实用新型属于包装机领域，具体涉及一种应用于宝石分拣包装机的送膜机构。

背景技术

在宝石的生产加工过程中，最后流程经常需要对不同直径的宝石进行包装，传统做法都是工人手工操作包装，劳动强度过大且包装量很小，效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种应用于宝石分拣包装机的送膜机构，它结构简单，便于安装，拆卸方便的。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于宝石分拣包装机的送膜机构，包括机架，以及安装在机架上的退卷机构和导引机构；

所述机架包括固定在一起的立杆和横杆，所述退卷机构转动安装在机架上方位置处的横杆上，所述导引机构安装在退卷机构下方位置处的横杆上；

所述退卷机构包括心轴和材料安装棍，所述退卷机构通过心轴安装在横杆上，所述材料安装棍和所述调整块均套设安装在心轴上；

所述导引机构包括支臂、导辊和驱动电机，所述支臂通过连接件可拆卸的安装在横杆上，所述导辊的两端分别与支臂转动连接，所述驱动电机用于驱动所述导辊转动，以输送包装纸。

为了实现结构优化，其进一步措施是：

优选的，所述立杆为竖直平行设置的两根，包括第一立杆和第二立杆；所述横杆为水平平行设置的四根，包括第一横杆、第二横杆、第三横杆和第四横杆，所述第一横杆和第二横杆设置在第一立杆上，所述第三横杆和第四横杆设置在第二立杆上，第一横杆位于第二立杆的上方位置处，第三横杆位于第四横杆的上方位置处，且第一横杆与第三横杆的位置相对应，第二横杆和第四横杆的位置相对应，所有横杆均朝向同一侧伸出设置，所述退卷机构的心轴的两端分别与第一横杆和第三横杆转动连接。

优选的，所述第一横杆远离立杆的一端设有卡槽，第三横杆远离立杆的一端设有固定孔，所述心轴的两端转动连接在与第一横杆的卡槽和第三横杆的固定孔中。

优选的，所述退卷机构还包括调整块，所述调整块位于所述材料安装棍的端部与横杆之间的位置处。

优选的，所述导引机构包括支臂、导辊和驱动电机，所述支臂通过连接件可拆卸的安装在第二横杆和第四横杆上，所述导辊包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，所述第一导辊和第二导辊彼此平行设置且靠合在一起，第一导辊和第二导辊的两端均分别位于第二横杆和第四横杆上，第一导辊与第二横杆和第四横杆为固定安装，第二导辊与第二横杆和第四横杆为转动安装，第三导辊与支臂转动连接，第四导辊与支臂转动连接。

优选的，所述支臂包括第一支臂、第二支臂、第三支臂和第四支臂，第一支臂和第三支臂位于第二支臂和第四支臂的外侧位置处，第二支臂和第四支臂朝下延伸且朝向立架的方向倾斜设置，第一支臂和第三支臂沿竖直方向朝下延伸设置且与第一立杆和第二立杆的底端平齐，以形成机架的支撑。

优选的，所述第一支臂、第二支臂、第三支臂和第四支臂上沿其长度方向均开设有贯通的滑槽，所述第三导辊的两端通过轴承分别转动安装在第一支臂和第三支臂的滑槽内，所述第四导辊的两端通过轴承分别转动安装在第二支臂和第四支臂的滑槽内。

本实用新型的有益效果：

在机架的支臂上设置滑槽，使导辊可调整的安装在支臂上，从而可以适时调整包装纸的位置，以避免包装纸弯折移位，保证宝石包装的时候密封良好。

在心轴上设置调整块，通过锁紧或松开调整块以调节退卷机构的转动速度，以适应不同的包装速度，避免包装纸的出纸速度过快而导致包装纸拉伸过多而松弛，使包装效果不好的问题。

本实用新型结构简单、耗能低，机械化程度高，避免了工人高强度工作，且包装效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图中，100、机架，110、第一立杆，111、第二立杆，121、第一横杆，122、第二横杆，123、第三横杆，124、第四横杆，125、卡槽；

200、退卷机构，210、心轴，211、定位螺母，220、材料安装棍，221、止档部，222、轴部，230、调整块，231、锁紧螺丝；

300、导引机构，310、驱动电机，321、第一支臂，322、第二支臂，323、第三支臂，324、第四支臂，325、滑槽，331、第一导辊，332、第二导辊，333、第三导辊，334、第四导辊。

400，包装纸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

参照图1，本实用新型的应用于宝石分拣包装机的送膜机构，包括机架100，以及安装在机架100上的退卷机构200和导引机构300。

机架100包括固定在一起的立杆和横杆以形成框架式的结构，立杆为竖直平行设置的两根，包括第一立杆110和第二立杆111；横杆为水平平行设置的四根，包括第一横杆121、第二横杆122、第三横杆123和第四横杆124，第一横杆121和第二横杆122设置在第一立杆110上，第三横杆123和第四横杆124设置在第二立杆111上，第一横杆121位于第二立杆111的上方位置处，第三横杆123位于第四横杆124的上方位置处，且，所有横杆均朝向同一侧伸出设置。

退卷机构200的两端分别与第一横杆121和第三横杆123转动安装，退卷机构200包括心轴210、材料安装棍220和调整块230，第一横杆121远离立杆的一端设有卡槽125，第三横杆123远离立杆的一端设有固定孔，心轴210的两端转动连接在与第一横杆121的卡槽125和第三横杆123的固定孔中，心轴210位于第一横杆121的卡槽125的一侧向外伸出一截，用于安装定位螺母211，以将心轴210锁定在第一横杆121和第三横杆123上，当需要将退卷机构200取下来时，松开定位螺母211，将位于第一横杆121卡槽125位置处的心轴210的一端先取出，然后再从第三横杆123的固定孔中取下心轴210的另一端即可；

材料安装棍220包括止档部221和轴部222，止档部221设置在轴部222的两端位置处，使材料安装棍220的轴截面呈“工”字型，轴部222的中心沿轴向设有通孔，该通孔与心轴210的外径尺寸适配，两止档部221之间的轴部222位置用于安放卷筒式包装纸，材料安装棍220安装在心轴210上；

在材料安装棍220一侧的止档部221与第一横杆121之间的位置处设置有调整块230，调整块230整体呈圆柱状，其中心设有通孔，通孔的尺寸与心轴210的尺寸一致，以使调整块230能通过通孔套设在心轴210上，调整块230的外壁上设有一垂直于调整块230轴线的锁紧螺丝231，调整块230可以沿着心轴210移动，当把调整块230移动到靠进第一横杆121的位置时，使调整块230顶住第一横杆121并且旋转锁紧螺丝231而使锁紧螺丝231顶住心轴210，从而能调整心轴210的松紧程度，达到调整退卷机构200转速的目的。

导引机构300设置在第二横杆122和第四横杆124之间的位置处，包括支臂、导辊和驱动电机310，支臂通过连接件(螺栓)可拆卸的安装在第二横杆122和第四横杆124上，支臂包括第一支臂321、第二支臂322、第三支臂323和第四支臂324，第一支臂321和第三支臂323沿竖直方向朝下延伸设置，第二支臂322和第四支臂324朝下延伸且朝向立架的方向倾斜设置；

第一支臂321和第二支臂322的一端分别安装在第二横杆122上，第一支臂321位于第二横杆122的外侧位置处，第二支臂322位于第一支臂321与第一立杆110之间的位置处；

第三支臂323和第四支臂324的一端分别安装在第四横杆124上，第三支臂323位于第四横杆124的外侧位置处，第四支臂324位于第三支臂323与第二立杆111之间的位置处；

第一支臂321和第三支臂323的位置相互对应设置，第二支臂322和第四支臂324的位置相对设置，第一支臂321、第二支臂322、第三支臂323和第四支臂324上沿其长度方向均开设有贯通的滑槽325，第一支臂321和第三支臂323与第一立杆110和第二立杆111的底端平齐，以形成机架100的支撑；

导辊的两端可调整的安装在支臂上，导辊包括第一导辊331、第二导辊332、第三导辊333和第四导辊334，第一导辊331和第二导辊332彼此平行设置，且靠合在一起，第一导辊331和第二导辊332的两端均分别位于第二横杆122和第四横杆124上，第一导辊331与第二横杆122和第四横杆124为固定安装，第二导辊332与第二横杆122和第四横杆124为转动安装，并且第一导辊331和第二导辊332位于第一支臂321和第三支臂323的外侧位置处，包装纸从第一导辊331和第二导辊332之间穿过，第一导辊331用于支撑包装纸，第二导辊332由驱动电机310驱动而转动，第二导辊332用于输送包装纸，在第一导辊331和第二导辊332的作用下卷筒包装纸被压平，以便于进入成型器后进入包装环节后能有效的包装密封宝石；

第三导辊333的两端分别位于第一支臂321和第三支臂323的滑槽325内，第三导辊333位于滑槽325内的部分设有轴承，从而使第三导辊333转动设置与滑槽325内，第三导辊333用于承接从引第一导辊331和第二导辊332处输送过来的包装纸；

第四导辊334的两端分别位于第二支臂322和第四支臂324的滑槽325内，第四导辊334位于滑槽325内的部分设有轴承，从而使第四导辊334转动设置与滑槽325内，第四导辊334用于承接从引第三导辊333处输送过来的包装纸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种应用于宝石分拣包装机的送膜机构，其特征在于，包括机架(100)，以及安装在机架(100)上的退卷机构(200)和导引机构(300)；

所述机架(100)包括固定在一起的立杆和横杆，所述退卷机构(200)转动安装在机架(100)上方位置处的横杆上，所述导引机构(300)安装在退卷机构(200)下方位置处的横杆上；

所述退卷机构(200)包括心轴(210)和材料安装棍(220)，所述退卷机构(200)通过心轴(210)安装在横杆上，所述材料安装棍(220)套设安装在心轴(210)上；

所述导引机构(300)包括支臂、导辊和驱动电机(310)，所述支臂通过连接件可拆卸的安装在横杆上，所述导辊的两端分别与支臂转动连接，所述驱动电机(310)用于驱动所述导辊转动，以输送包装纸。

2.根据权利要求1所述的应用于宝石分拣包装机的送膜机构，其特征在于，所述立杆为竖直平行设置的两根，包括第一立杆(110)和第二立杆(111)；所述横杆为水平平行设置的四根，包括第一横杆(121)、第二横杆(122)、第三横杆(123)和第四横杆(124)，所述第一横杆(121)和第二横杆(122)设置在第一立杆(110)上，所述第三横杆(123)和第四横杆(124)设置在第二立杆(111)上，第一横杆(121)位于第二立杆(111)的上方位置处，第三横杆(123)位于第四横杆(124)的上方位置处，且第一横杆(121)与第三横杆(123)的位置相对应，第二横杆(122)和第四横杆(124)的位置相对应，所有横杆均朝向同一侧伸出设置，所述退卷机构(200)的心轴(210)的两端分别与第一横杆(121)和第三横杆(123)转动连接。

3.根据权利要求2所述的应用于宝石分拣包装机的送膜机构，其特征在于，所述第一横杆(121)远离立杆的一端设有卡槽(125)，第三横杆(123)远离立杆的一端设有固定孔，所述心轴(210)的两端转动连接在与第一横杆(121)的卡槽(125)和第三横杆(123)的固定孔中。

4.根据权利要求1所述的应用于宝石分拣包装机的送膜机构，其特征在于，所述退卷机构(200)还包括调整块(230)，所述调整块(230)位于所述材料安装棍(220)的端部与横杆之间的位置处。

5.根据权利要求1所述的应用于宝石分拣包装机的送膜机构，其特征在于，所述导引机构(300)包括支臂、导辊和驱动电机(310)，所述支臂通过连接件可拆卸的安装在第二横杆(122)和第四横杆(124)上，所述导辊包括第一导辊(331)、第二导辊(332)、第三导辊(333)和第四导辊(334)，所述第一导辊(331)和第二导辊(332)彼此平行设置且靠合在一起，第一导辊(331)和第二导辊(332)的两端均分别位于第二横杆(122)和第四横杆(124)上，第一导辊(331)与第二横杆(122)和第四横杆(124)为固定安装，第二导辊(332)与第二横杆(122)和第四横杆(124)为转动安装，第三导辊(333)与支臂转动连接，第四导辊(334)与支臂转动连接。

6.根据权利要求5所述的应用于宝石分拣包装机的送膜机构，其特征在于，所述支臂包括第一支臂(321)、第二支臂(322)、第三支臂(323)和第四支臂(324)，第一支臂(321)和第三支臂(323)位于第二支臂(322)和第四支臂(324)的外侧位置处，第二支臂(322)和第四支臂(324)朝下延伸且朝向立架的方向倾斜设置，第一支臂(321)和第三支臂(323)沿竖直方向朝下延伸设置且与第一立杆(110)和第二立杆(111)的底端平齐，以形成机架(100)的支撑。

7.根据权利要求6所述的应用于宝石分拣包装机的送膜机构，其特征在于，所述第一支臂(321)、第二支臂(322)、第三支臂(323)和第四支臂(324)上沿其长度方向均开设有贯通的滑槽(325)，所述第三导辊(333)的两端通过轴承分别转动安装在第一支臂(321)和第三支臂(323)的滑槽(325)内，所述第四导辊(334)的两端通过轴承分别转动安装在第二支臂(322)和第四支臂(324)的滑槽(325)内。