CN220056355U - 一种羽绒制品生产用充绒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒制品生产用充绒设备，属于羽绒制品充绒领域，一种羽绒制品生产用充绒设备，包括充绒机本体，充绒机本体的一侧安装有输出管，输出管的一端固定连接有总管，且总管的外表面固定连接有若干个分支管，若干个分支管的一端分别可拆卸式安装有充绒管。本实用新型通过充绒管采用可拆卸式安装，便于工作人员根据羽绒制品的大小和种类，进行不同数量充绒管的安装，进而提高其充绒的快速性和均匀性，而且通过输送组件的设置，可以将羽绒制品进行输送展开，提高其充绒的便捷性，通过两个整平辊的设置，可以对充绒后的羽绒制品进行整平处理，进一步提高其充绒的均匀性，避免出现羽绒堆积的问题。

Description

一种羽绒制品生产用充绒设备

技术领域

本实用新型涉及羽绒制品充绒技术领域，具体为一种羽绒制品生产用充绒设备。

背景技术

羽绒是“羽”和“绒”"的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在，而充绒机是一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备，是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。

公开号为CN217650901U的中国实用新型专利公开了一种羽绒制品加工用充绒装置，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有安装框、安装板和传动机构，所述安装板和传动机构均位于安装框内且呈左右分布，所述安装板的上端固定安装有风机，所述风机的出风端与传动机构固定连接，所述安装框的右端开设有活动槽，所述安装框的右端下部固定安装有摆动机构，所述传动机构与摆动机构穿插固定连接，所述安装框的上端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的上端固定安装有一号电机。本实用新型所述的一种羽绒制品加工用充绒装置，通过设置传动机构和摆动机构，可以对出料管的长短进行调节，同时能够使出料管摆动对羽绒被进行充绒，提高了工作效率，实用性强，使用更加方便。

依照上述专利来看，其装置对充绒管进行摆动以及长短进行调节，来提高其充绒的均匀性，然而在实际操作的过程中，充绒管的摆动以及长短的调节有限，在进行大面积的羽绒被等制品充绒时，并不能起到相应的均匀效果，在充绒的过程中，仍然会出现堆积或不平的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒制品生产用充绒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒制品生产用充绒设备，包括充绒机本体，所述充绒机本体的一侧安装有输出管，所述输出管的一端固定连接有总管，且总管的外表面固定连接有若干个分支管，若干个分支管的一端分别可拆卸式安装有充绒管，且充绒机本体的底部固定连接有U型框，所述U型框的内部设置有输送组件，所述U型框内部的一侧转动连接有两个用于对羽绒制品进行整平的整平辊，所述输送组件的驱动端与其中一个整平辊传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述输送组件包括转动连接于所述U型框内部的两个传动辊，两个所述传动辊的外表面通过输送带传动连接，所述U型框正面的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴与其中一个传动辊的一端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，其中一个传动辊和其中一个整平辊的一端均延伸至U型框的外部，所述传动辊和整平辊延伸至U型框外部的一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述分支管一端的外表面和充绒管一端的外表面均固定连接有环形块，两组环形块的内部均开设有定位孔。

作为本技术方案的进一步优选的，所述充绒管的另一端的外表面固定连接有圆形板，所述圆形板一侧的外表面固定连接有两个定位块，两个所述定位块的外侧面均开设有凹槽，且两个凹槽内壁的一侧均固定连接有L型金属卡块。

作为本技术方案的进一步优选的，所述分支管的一端可拆卸式安装有端盖。

本实用新型提供了一种羽绒制品生产用充绒设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过充绒管采用可拆卸式安装，便于工作人员根据羽绒制品的大小和种类，进行不同数量充绒管的安装，进而提高其充绒的快速性和均匀性，而且通过输送组件的设置，可以将羽绒制品进行输送展开，提高其充绒的便捷性，通过两个整平辊的设置，可以对充绒后的羽绒制品进行整平处理，进一步提高其充绒的均匀性，避免出现羽绒堆积的问题。

(2)本实用新型通过两个定位块的一端插入对应位置的两个定位孔中，配合两个L型金属卡块的展开，即可与环形块的侧面形成卡紧，进而完成充绒管与分支管的可拆卸式安装，具有良好的拆装功能，便于工作人员根据实际充绒的羽绒制品的种类和大小进行充绒管数量的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型总管和充绒管组合示意图；

图3为本实用新型U型框的结构示意图；

图4为本实用新型分支管和充绒管的组装示意图；

图5为本实用新型圆形板的结构示意图。

图中：1、充绒机本体；2、输出管；3、总管；4、分支管；5、充绒管；6、U型框；7、输送组件；71、传动辊；72、输送带；73、电机；8、整平辊；9、皮带轮；10、环形块；11、定位孔；12、圆形板；13、定位块；14、L型金属卡块；15、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-5所示，本实施例中，一种羽绒制品生产用充绒设备，包括充绒机本体1，充绒机本体1的一侧安装有输出管2，输出管2的一端固定连接有总管3，且总管3的外表面固定连接有若干个分支管4，若干个分支管4的一端分别可拆卸式安装有充绒管5，且充绒机本体1的底部固定连接有U型框6，U型框6的内部设置有输送组件7，U型框6内部的一侧转动连接有两个用于对羽绒制品进行整平的整平辊8，输送组件7的驱动端与其中一个整平辊8传动连接；

充绒机本体1采用现有技术的充绒设备，通过输出管2将羽绒排至到总管3的内部，再通过分支管4排至到充绒管5中，进行充绒工作，而且通过充绒管5采用可拆卸式安装，便于工作人员根据羽绒制品的大小和种类，进行不同数量充绒管5的安装，进而提高其充绒的快速性和均匀性；

通过输送组件7的设置，可以将羽绒制品进行输送展开，提高其充绒的便捷性，通过两个整平辊8的设置，可以对充绒后的羽绒制品进行整平处理，进一步提高其充绒的均匀性，避免出现羽绒堆积的问题。

如图3所示，输送组件7包括转动连接于U型框6内部的两个传动辊71，两个传动辊71的外表面通过输送带72传动连接，U型框6正面的一侧固定连接有电机73，且电机73的输出轴与其中一个传动辊71的一端固定连接；

电机73与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动其中一个传动辊71进行旋转，通过该传动辊71的旋转，可以配合另一个传动辊71带动输送带72进行旋转，通过该输送带72的旋转运动，即可带动羽绒制品进行一侧展开，以便于更好的进行充绒工作。

如图1和图3所示，其中一个传动辊71和其中一个整平辊8的一端均延伸至U型框6的外部，传动辊71和整平辊8延伸至U型框6外部的一端均固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9通过皮带传动连接；

通过皮带和两个皮带轮9的设置，用于将传动辊71和整平辊8进行传动连接，使得传动辊71的旋转，可以通过皮带带动整平辊8进行旋转，进而可以对充绒后的羽绒制品进行整平处理，提高其羽绒制品整平的效果。

如图4和图5所示，分支管4一端的外表面和充绒管5一端的外表面均固定连接有环形块10，两组环形块10的内部均开设有定位孔11；

通过环形块10的设置，用于充绒管5与分支管4的可拆卸式安装，而且通过定位孔11的开设，用于提高其分支管4和充绒管5安装的定位性，提高其安装的稳定性。

如图4和图5所示，充绒管5的另一端的外表面固定连接有圆形板12，圆形板12一侧的外表面固定连接有两个定位块13，两个定位块13的外侧面均开设有凹槽，且两个凹槽内壁的一侧均固定连接有L型金属卡块14；

通过两个定位块13的一端插入对应位置的两个定位孔11中，进而使得安装后的充绒管5进行定位处理，而且配合两个L型金属卡块14的展开，即可与环形块10的侧面形成卡紧，进而完成充绒管5与分支管4的安装；

拆卸时，只需将两个L型金属卡块14收缩至凹槽中，即可失去卡紧，形成充绒管5的拆卸工作，具有良好的拆装功能，便于工作人员根据实际充绒的羽绒制品的种类和大小进行充绒管5数量的使用。

如图1和图2所示，分支管4的一端可拆卸式安装有端盖15；

通过端盖15的设置，用于对不需要进行安装充绒管5的分支管4进行堵塞，进而便于定向充绒工作，端盖15采用分支管4和充绒管5的连接方式与分支管4进行连接。

本实用新型提供一种羽绒制品生产用充绒设备，具体工作原理如下：

根据羽绒制品的铺设在输送带72的顶部，再根据羽绒制品的大小进行充绒管5数量的选择，将充绒管5上的两个定位块13插入对应位置的定位孔11中，通过两个L型金属卡块14的展开，即可与环形块10的侧面形成卡紧，进而完成充绒管5与分支管4的安装，最后将安装后的充绒管5插入羽绒制品中，通过充绒机本体1的启动，通过输出管2将羽绒排至到总管3的内部，再通过分支管4排至到充绒管5中，进行充绒工作；

羽绒制品在充绒一部分后，在充绒后的羽绒制品一端插入两个整平辊8之间，通过电机73的启动，即可带动其中一个传动辊71进行旋转，通过该传动辊71的旋转，可以配合另一个传动辊71带动输送带72进行旋转，通过该输送带72的旋转运动，即可带动羽绒制品进行一侧展开，而且通过皮带和两个皮带轮9的设置，用于将传动辊71和整平辊8进行传动连接，使得传动辊71的旋转，可以通过皮带带动整平辊8进行旋转，进而可以对充绒后的羽绒制品进行整平处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羽绒制品生产用充绒设备，包括充绒机本体(1)，其特征在于：所述充绒机本体(1)的一侧安装有输出管(2)，所述输出管(2)的一端固定连接有总管(3)，且总管(3)的外表面固定连接有若干个分支管(4)，若干个分支管(4)的一端分别可拆卸式安装有充绒管(5)，且充绒机本体(1)的底部固定连接有U型框(6)，所述U型框(6)的内部设置有输送组件(7)，所述U型框(6)内部的一侧转动连接有两个用于对羽绒制品进行整平的整平辊(8)，所述输送组件(7)的驱动端与其中一个整平辊(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒制品生产用充绒设备，其特征在于：所述输送组件(7)包括转动连接于所述U型框(6)内部的两个传动辊(71)，两个所述传动辊(71)的外表面通过输送带(72)传动连接，所述U型框(6)正面的一侧固定连接有电机(73)，且电机(73)的输出轴与其中一个传动辊(71)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒制品生产用充绒设备，其特征在于：其中一个传动辊(71)和其中一个整平辊(8)的一端均延伸至U型框(6)的外部，所述传动辊(71)和整平辊(8)延伸至U型框(6)外部的一端均固定连接有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒制品生产用充绒设备，其特征在于：所述分支管(4)一端的外表面和充绒管(5)一端的外表面均固定连接有环形块(10)，两组环形块(10)的内部均开设有定位孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒制品生产用充绒设备，其特征在于：所述充绒管(5)的另一端的外表面固定连接有圆形板(12)，所述圆形板(12)一侧的外表面固定连接有两个定位块(13)，两个所述定位块(13)的外侧面均开设有凹槽，且两个凹槽内壁的一侧均固定连接有L型金属卡块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒制品生产用充绒设备，其特征在于：所述分支管(4)的一端可拆卸式安装有端盖(15)。