CN109551657A - 一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置。所述一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置包括:箱体;驱动电机,所述驱动电机的底部固定于所述箱体的顶部的左侧;第一同步带轮,所述第一同步带轮的轴心处固定于所述驱动电机的输出轴的表面;第二同步带轮,所述第二同步带轮的表面通过同步带传动于所述第一同步带轮的表面;干燥滚筒,所述干燥滚筒的表面的左侧固定于所述第二同步带轮的轴心处。本发明提供的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置具有对滚动下的塑胶制品进行不同角度的吹风干燥,提前的干燥,节约能源,保障能源的充分利用,转动的塑胶工件可以进行多角度干燥,使得干燥更加充分,提高干燥的效率,保障生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工设备技术领域,尤其涉及一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置。
背景技术
塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件,随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求,在塑胶的生产过程中,其生产颗粒表面的水分的含量是生产质量的一大指标,一般经过离心脱水机过滤后,塑胶表面还会残留少量的水分,产品容易产生粘结,影响产品的质量,现有的干燥装置由于吹风的角度指定,并且塑胶多为固定的吹风,导致吹风不均匀,干燥效果不明显,干燥效率低。
因此,有必要提供一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,解决了干燥不均匀和干燥效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,包括:箱体;驱动电机,所述驱动电机的底部固定于所述箱体的顶部的左侧;第一同步带轮,所述第一同步带轮的轴心处固定于所述驱动电机的输出轴的表面;第二同步带轮,所述第二同步带轮的表面通过同步带传动于所述第一同步带轮的表面;干燥滚筒,所述干燥滚筒的表面的左侧固定于所述第二同步带轮的轴心处;两个凸轮,两个所述凸轮分别设置于所述干燥滚筒表面的右侧和表面的左侧;两个固定杆,两个所述固定杆的底部均固定于所述箱体的内壁的底部;两个滑槽架,两个所述滑槽架的底部分别固定于两个所述固定杆的顶部;进料口,所述进料口设置于所述箱体的左侧;蓄水箱,所述蓄水箱的底部固定于所述箱体的内壁的底部;集水口,所述集水口开设于所述蓄水箱的顶部位于所述干燥滚筒的正下方的位置;排水管,所述排水管设置于所述蓄水箱的侧面;两个支撑板,两个所述支撑板的底部均固定于所述箱体的内壁的底部;两个转动轮,两个转动轮的轴心处分别转动于两个所述支撑板的相对应的表面;传送带,所述传送带的表面传动于两个所述转动轮的表面;支撑架,所述支撑架设置于所述支撑板的一侧;传动电机,所述传动电机的底部固定于所述支撑板的顶部;两个安装板,两个所述安装板的底部均固定于所述箱体的内壁的底部位于两个所述支撑板的相对的一侧之间;两个干燥装置,两个所述干燥装置的底部分别固定于两个所述安装板的顶部;吊架,所述吊架的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部位于所述传送带的上方的位置;两个抽风箱,两个所述抽风箱分别设置于所述吊架的两侧位于两个所述干燥装置的正上方的位置;引风机,所述引风机的表面通过安装板固定于所述箱体的内壁的顶部;引风管,所述引风管设置于所述引风机的输出端;传料板,所述传料板的底部通过支撑杆固定于所述箱体的内壁的底部;输料口,所述输料口开设于所述箱体的右侧;两个支撑腿,两个所述支撑腿的顶部均固定于所述箱体的底部。
优选的,所述干燥装置包括框体,所述框体内壁的左侧设置有透风口,并且框体内壁的顶部和底部之间分别固定连接有吹风机和电热丝,所述框体顶部的右侧设置有吹风口。
优选的,所述干燥滚筒的内部设置有倾斜的滚槽,并且干燥滚筒的内部开设有若干均匀的通风孔,两个所述滑槽架的内表面分别与相对应的凸轮的表面滑动连接。
优选的,所述进料口的右侧贯穿箱体的左侧且延伸至箱体的内部,并且进料口延伸至箱体内部的一侧与干燥滚筒的内部相互连通,所述进料口与干燥滚筒的内部不接触。
优选的,所述排水管的底部贯穿箱体内壁的底部且延伸至箱体的外部,并且排水管延伸至箱体外部的一侧设置有控制阀。
优选的,所述传送带的表面开设有若干透风小孔。
优选的,所述支撑架安装在位于右侧的支撑板的表面上,所述传动电机的输出端与位于同一个支撑板上的转动轮的轴心处固定连接。
优选的,所述引风管的右侧为两个分支管,并且两个分支管的底部分别与相对应的抽风箱的顶部固定连接,所述引风管的左侧延伸至干燥滚筒的内部,并且左侧的引风管上设置有多个倾斜向下的吹风头。
优选的,所述传料板的右侧贯穿输料口的左侧且延伸至箱体的外部。
与相关技术相比较,本发明提供的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置具有如下有益效果:
本发明提供一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,通过设置有滚动的干燥滚筒,干燥滚筒的底部设置有蓄水箱,通过干燥滚筒对塑胶制品进行旋转滚动,使得引风管上的吹风头对滚动下的塑胶制品进行不同角度的吹风干燥,通过两个所述干燥装置和透风的传送带可以对塑胶制品快速风干,两个干燥装置在干燥的过程中产生的余热通过抽风箱和引风管进入干燥滚筒,进行提前的干燥操作,节约能源,保障能源的充分利用,转动的塑胶工件可以进行多角度干燥,使得干燥更加充分,提高干燥的效率,保障生产的质量。
附图说明
图1为本发明提供的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的干燥滚筒的内部的结构示意图;
图3为图1所示的干燥装置的结构示意图;
图4为图1所示的滑槽架的部分的结构示意图。
图中标号:1、箱体,2、驱动电机,3、第一同步带轮,4、同步带,5、第二同步带轮,6、干燥滚筒,7、凸轮,8、固定杆,9、滑槽架,10、进料口,11、蓄水箱,12、集水口,13、排水管,14、支撑板,15、转动轮,16、传送带,17、支撑架,18、传动电机,19、安装板,20、干燥装置,201、框体,202、透风口,203、吹风机,204、电热丝,205、吹风口,21、吊架,22、抽风箱,23、引风机,24、引风管,25、传料板,26、输料口,27、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本发明提供的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的干燥滚筒的内部的结构示意图;图3为图1所示的干燥装置的结构示意图;图4为图1所示的滑槽架的部分的结构示意图。一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置包括:箱体1;驱动电机2,所述驱动电机2的底部固定于所述箱体1的顶部的左侧;第一同步带轮3,所述第一同步带轮3的轴心处固定于所述驱动电机2的输出轴的表面;第二同步带轮5,所述第二同步带轮5的表面通过同步带4传动于所述第一同步带轮3的表面;干燥滚筒6,所述干燥滚筒6的表面的左侧固定于所述第二同步带轮5的轴心处;两个凸轮7,两个所述凸轮7分别设置于所述干燥滚筒6表面的右侧和表面的左侧;两个固定杆8,两个所述固定杆8的底部均固定于所述箱体1的内壁的底部;两个滑槽架9,两个所述滑槽架9的底部分别固定于两个所述固定杆8的顶部;进料口10,所述进料口10设置于所述箱体1的左侧;蓄水箱11,所述蓄水箱11的底部固定于所述箱体1的内壁的底部;集水口12,所述集水口12开设于所述蓄水箱11的顶部位于所述干燥滚筒6的正下方的位置;干燥滚筒6内部经过干燥产生的水汽凝结成水珠会通过干燥滚筒6表面的通风孔落至集水口12的内部,然后进入蓄水箱11进行收集,方便后期的处理,排水管13,所述排水管13设置于所述蓄水箱11的侧面;两个支撑板14,两个所述支撑板14的底部均固定于所述箱体1的内壁的底部;两个转动轮15,两个转动轮15的轴心处分别转动于两个所述支撑板14的相对应的表面;传送带16,所述传送带16的表面传动于两个所述转动轮15的表面;支撑架17,所述支撑架17设置于所述支撑板14的一侧;传动电机18,所述传动电机18的底部固定于所述支撑板14的顶部;两个安装板19,两个所述安装板19的底部均固定于所述箱体1的内壁的底部位于两个所述支撑板14的相对的一侧之间;两个干燥装置20,两个所述干燥装置20的底部分别固定于两个所述安装板19的顶部;吊架21,所述吊架21的顶部固定于所述箱体1的内壁的顶部位于所述传送带16的上方的位置;两个抽风箱22,两个所述抽风箱22分别设置于所述吊架21的两侧位于两个所述干燥装置20的正上方的位置;引风机23,所述引风机23的表面通过安装板固定于所述箱体1的内壁的顶部;引风管24,所述引风管24设置于所述引风机23的输出端;传料板25,所述传料板25的底部通过支撑杆固定于所述箱体1的内壁的底部;输料口26,所述输料口26开设于所述箱体1的右侧;两个支撑腿27,两个所述支撑腿27的顶部均固定于所述箱体1的底部。
所述干燥装置20包括框体201,所述框体201内壁的左侧设置有透风口202,并且框体201内壁的顶部和底部之间分别固定连接有吹风机203和电热丝204,所述框体201顶部的右侧设置有吹风口205,所述吹风机203的风力吹向电热丝204,将电热丝204产生的热量通过吹风口205向上吹出,从而对传送带16上的塑胶制品进行二次干燥处理,两个干燥装置20更是提高干燥的效率和效果,保障干燥的质量。
所述干燥滚筒6的内部设置有倾斜的滚槽,并且干燥滚筒6的内部开设有若干均匀的通风孔,两个所述滑槽架9的内表面分别与相对应的凸轮7的表面滑动连接,使得干燥滚筒6可以在滑槽架9的支撑下转动,从而带动塑胶工件进行旋转,实现多角度的吹风和干燥,保障干燥的全面性和效率。
所述进料口10的右侧贯穿箱体1的左侧且延伸至箱体1的内部,并且进料口10延伸至箱体1内部的一侧与干燥滚筒6的内部相互连通,所述进料口10与干燥滚筒6的内部不接触。
所述排水管13的底部贯穿箱体1内壁的底部且延伸至箱体1的外部,并且排水管13延伸至箱体1外部的一侧设置有控制阀。
所述传送带16的表面开设有若干透风小孔。
所述支撑架17安装在位于右侧的支撑板14的表面上,所述传动电机18的输出端与位于同一个支撑板14上的转动轮15的轴心处固定连接,传动电机18带动右侧的转动轮15,右侧的转动轮15通过传送带16带动左侧的转动轮15同步转动,实现传送带16对塑胶制品的传输。
所述引风管24的右侧为两个分支管,并且两个分支管的底部分别与相对应的抽风箱22的顶部固定连接,所述引风管24的左侧延伸至干燥滚筒6的内部,并且左侧的引风管24上设置有多个倾斜向下的吹风头,引风机23通过引风箱22对两个干燥装置20产生的余热进行收集,然后通过引风管24对干燥滚筒6内部滚动的塑胶制品进行提前的干燥吹风,节约能源的同时保障了塑胶制品干燥的效率和质量。
所述传料板25的右侧贯穿输料口26的左侧且延伸至箱体1的外部。
本发明提供的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置的工作原理如下:
使用时,将塑胶制品通过进料口10放置于6的内部,启动驱动电机2和引风机23,使得驱动电机2带动第一同步带轮3同步转动,第一同步带轮3通过同步带4带动第二同步带轮5同步转动,从而带动干燥滚筒6进行旋转,塑胶制品在干燥滚筒6的内部进行旋转滚动,实现多角度的干燥操作,保障每个角度都能被引风管24上的吹风头吹到,使得干燥的更加均匀,塑胶制品上的部分水分在滚动的过程中通过干燥滚筒6上的通风孔落至集水口12的内部,从容进入蓄水箱11的内部进行收集,塑胶制品通过干燥滚筒6后落至传送带16上,启动传动电机18,传动电机18带动转动轮15转动,从而带动传送带16同步转动,传送带16带动塑胶制品进行移动,确定吹风机203和电热丝204,吹风机203将电热丝204产生的热量通过吹风口205对传送带16上的塑胶制品进行快速干燥,引风机23通过引风管24和抽风箱22将余热进行回收利用,保障能源的充分利用,加快干燥效率,提高干燥质量。
与相关技术相比较,本发明提供的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置具有如下有益效果:
通过设置有滚动的干燥滚筒6,干燥滚筒6的底部设置有蓄水箱11,通过干燥滚筒6对塑胶制品进行旋转滚动,使得引风管24上的吹风头对滚动下的塑胶制品进行不同角度的吹风干燥,通过两个所述干燥装置20和透风的传送带16可以对塑胶制品快速风干,两个干燥装置20在干燥的过程中产生的余热通过抽风箱22和引风管24进入干燥滚筒,进行提前的干燥操作,节约能源,保障能源的充分利用,转动的塑胶工件可以进行多角度干燥,使得干燥更加充分,提高干燥的效率,保障生产的质量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,包括:
箱体;
驱动电机,所述驱动电机的底部固定于所述箱体的顶部的左侧;
第一同步带轮,所述第一同步带轮的轴心处固定于所述驱动电机的输出轴的表面;
第二同步带轮,所述第二同步带轮的表面通过同步带传动于所述第一同步带轮的表面;
干燥滚筒,所述干燥滚筒的表面的左侧固定于所述第二同步带轮的轴心处;
两个凸轮,两个所述凸轮分别设置于所述干燥滚筒表面的右侧和表面的左侧;
两个固定杆,两个所述固定杆的底部均固定于所述箱体的内壁的底部;
两个滑槽架,两个所述滑槽架的底部分别固定于两个所述固定杆的顶部;
进料口,所述进料口设置于所述箱体的左侧;
蓄水箱,所述蓄水箱的底部固定于所述箱体的内壁的底部;
集水口,所述集水口开设于所述蓄水箱的顶部位于所述干燥滚筒的正下方的位置;
排水管,所述排水管设置于所述蓄水箱的侧面;
两个支撑板,两个所述支撑板的底部均固定于所述箱体的内壁的底部;
两个转动轮,两个转动轮的轴心处分别转动于两个所述支撑板的相对应的表面;
传送带,所述传送带的表面传动于两个所述转动轮的表面;
支撑架,所述支撑架设置于所述支撑板的一侧;
传动电机,所述传动电机的底部固定于所述支撑板的顶部;
两个安装板,两个所述安装板的底部均固定于所述箱体的内壁的底部位于两个所述支撑板的相对的一侧之间;
两个干燥装置,两个所述干燥装置的底部分别固定于两个所述安装板的顶部;
吊架,所述吊架的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部位于所述传送带的上方的位置;
两个抽风箱,两个所述抽风箱分别设置于所述吊架的两侧位于两个所述干燥装置的正上方的位置;
引风机,所述引风机的表面通过安装板固定于所述箱体的内壁的顶部;
引风管,所述引风管设置于所述引风机的输出端;
传料板,所述传料板的底部通过支撑杆固定于所述箱体的内壁的底部;
输料口,所述输料口开设于所述箱体的右侧;
两个支撑腿,两个所述支撑腿的顶部均固定于所述箱体的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,所述干燥装置包括框体,所述框体内壁的左侧设置有透风口,并且框体内壁的顶部和底部之间分别固定连接有吹风机和电热丝,所述框体顶部的右侧设置有吹风口。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,所述干燥滚筒的内部设置有倾斜的滚槽,并且干燥滚筒的内部开设有若干均匀的通风孔,两个所述滑槽架的内表面分别与相对应的凸轮的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,所述进料口的右侧贯穿箱体的左侧且延伸至箱体的内部,并且进料口延伸至箱体内部的一侧与干燥滚筒的内部相互连通,所述进料口与干燥滚筒的内部不接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,所述排水管的底部贯穿箱体内壁的底部且延伸至箱体的外部,并且排水管延伸至箱体外部的一侧设置有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,所述传送带的表面开设有若干透风小孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,所述支撑架安装在位于右侧的支撑板的表面上,所述传动电机的输出端与位于同一个支撑板上的转动轮的轴心处固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,所述引风管的右侧为两个分支管,并且两个分支管的底部分别与相对应的抽风箱的顶部固定连接,所述引风管的左侧延伸至干燥滚筒的内部,并且左侧的引风管上设置有多个倾斜向下的吹风头。
9.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置,其特征在于,所述传料板的右侧贯穿输料口的左侧且延伸至箱体的外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811379392.1A CN109551657A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201811379392.1A CN109551657A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN109551657A true CN109551657A (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65866554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201811379392.1A Pending CN109551657A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN109551657A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112696905A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-23 | 陈松华 | 一种led生产用多级烘干装置 |
CN112976401A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-18 | 深圳市得意洋洋橡塑科技有限公司 | 一种用于塑胶制品加工用多级干燥装置 |
CN115008634A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-06 | 安徽赤诚塑胶科技有限公司 | 一种塑胶颗粒干燥装置 |
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2018
- 2018-11-19 CN CN201811379392.1A patent/CN109551657A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20190402 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |