CN204895947U - 铝型材数控自动贴膜系统送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝型材数控自动贴膜系统送料装置，包括机架，还包括上料机构、快速推送机构，所述机架包括工作面，所述上料机构位于机架的侧边，所述快速推送机构位于机架的侧边，所述机架的工作面上设有多个辊轴。本实用新型通过在机架上设置了上料机构与快速推送机构，使得铝型材首先通过上料机构进入到机架的工作面上，然后被快速推送机构送入到贴膜机上进行贴膜。由于型材的长度一般较长，所以为了提高生产效率，推送机构要快速地将型材送入到贴膜机上，否则贴膜机的等待时间会过长，浪费了时间。本实用新型用于型材的生产配套设备。

Description

铝型材数控自动贴膜系统送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材生产设备，特别是贴膜机的配套设备。

背景技术

型材生产完成后，需贴上一层贴膜来保护塑材表面的光整性。放置在运输过程中出现划伤等，且还可以在贴膜上印制产品型号资料等，所以是型材必不可少的组成部分。现有的贴膜设备中，基本都是采用半自动的方法进行贴膜，有工人将型材放入到贴膜机上，然后由贴膜机完成对型材断面的贴膜，虽然能够快速方便的将贴膜贴到型材表面，但是每次贴完后，都要人工进行送料，而型材一般都比较长，所以一个人无法单独完成送料，所以至少需要两个人进行上料，这样极大地浪费了劳动力，而且人工搬动型材的效率也不高，而且容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便的自动送料装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：铝型材数控自动贴膜系统送料装置，包括机架，还包括上料机构、快速推送机构，所述机架包括工作面，所述上料机构位于机架的侧边，所述快速推送机构位于机架的侧边，所述机架的工作面上设有多个辊轴。

为了使得贴膜系统送料装置运行更流畅，作为上述技术方案的进一步改进，对所述上料机构、快速推送机构将会做进一步的限定，详细的结构将在下述的实施例中做说明。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括定位机构，所述定位机构包括可调基座、定位杆，所述可调基座与机架固定连接，所述定位杆与可调基座活动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机架上设置了上料机构与快速推送机构，使得铝型材首先通过上料机构进入到机架的工作面上，然后被快速推送机构送入到贴膜机上进行贴膜。由于型材的长度一般较长，所以为了提高生产效率，推送机构要快速地将型材送入到贴膜机上，否则贴膜机的等待时间会过长，浪费了时间。本实用新型用于型材的生产配套设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型快速推送机构的立体视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，铝型材数控自动贴膜系统送料装置，包括机架1，还包括上料机构2、快速推送机构3，所述机架1包括工作面，所述上料机构2位于机架1的侧边，所述快速推送机构3位于机架1的侧边，所述机架1的工作面上设有多个辊轴。工作时，型材在辊轴的作用下可以在机架上自由滑动，而上料机构设置在机架1的一侧，型材从上料机构被送入到机架的工作面上，然后被快速推送机构3向前推送，进入到贴膜机贴膜。通过加装PLC控制，可以实现动作的自动化进行，大大地降低劳动力的投入。

进一步作为优选的实施方式，所述上料机构2包括传送带21、翻转机械手22，所述翻转机械手22位于工作面的下方。型材首先被堆放在上料机构2上，然后经由传送带21有序地向机架1前进，当型材去到传送带21的最前方的时候，翻转机械手22将型材举起，然后翻转送入到机架的工作面上。翻转机械手21可以是有多个气缸组合而成，传送带可以是皮带或传送链条都可以。

进一步作为优选的实施方式，所述快速推送机构3包括支座31、摩擦辊32，活动构件33，所述活动构件33与支座31固定连接，所述摩擦辊32与活动构件33连接。工作时，摩擦辊32快速转动，然后活动构件33带动摩擦辊向型材靠近，当摩擦辊32与型材表面接触后，型材迅间被摩擦辊推送，向前运动，迅间补充上贴膜机，避免了贴膜机的等待，然后活动构件33带动摩擦辊复位，等待下一个工作。支座31被安装在机架1的侧边，然后活动构件33安装在支座31上，活动构33件可以是气缸，然后摩擦辊32与气缸的活塞杆连接，摩擦辊32可以安装在一个安装板上，然后安装板上设有电机，由电机驱动摩擦辊高速转动，然后气缸的活塞杆与安装板固定连接，通过活塞杆的伸出缩回实现摩擦辊与型材的靠近与分离。

当然，快速推送机构除了是上述结构外，还可以是利用气缸直接从后推送的方式，将快速推送机构设置在机架的后方，然后利用气缸的快速伸出，打在型材的后端面，使得型材获得迅间高速亦可。

进一步作为优选的实施方式，还包括定位机构4，所述定位机构4包括可调基座41、定位杆42，所述可调基座41与机架1固定连接，所述定位杆42与可调基座41活动连接。由于型材是被迅间加速，所以型材有可能会跑偏。为了使得型材能准确进入到贴膜机内，所以在机架上设置了定位机构，通过设置多根定位杆对型材起到限位作用，而由于不同型材的规格尺寸不同，所以通过可调基座实现定位杆的位置变化，实现对不同尺寸的型材进行定位。

进一步作为优选的实施方式，所述定位杆42的外周设有尼龙导轮；所述可调基座41包括螺杆，所述定位杆42包括螺母座，所述螺母座与螺杆螺纹连接。为了保护型材的表面不被定位杆刮到，所以在定位杆上加入尼龙导轮，既增加了润滑又保护了型材。当需要调整不同型材的时候，只需调整螺杆，使得不同定位杆间的距离发生变动即可。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.铝型材数控自动贴膜系统送料装置，包括机架（1），其特征在于：还包括上料机构（2）、快速推送机构（3），所述机架（1）包括工作面，所述上料机构（2）位于机架（1）的侧边，所述快速推送机构（3）位于机架（1）的侧边，所述机架（1）的工作面上设有多个辊轴。

2.根据权利要求1所述的铝型材数控自动贴膜系统送料装置，其特征在于：所述上料机构（2）包括传送带（21）、翻转机械手（22），所述翻转机械手（22）位于工作面的下方。

3.根据权利要求1所述的铝型材数控自动贴膜系统送料装置，其特征在于：所述快速推送机构（3）包括支座（31）、摩擦辊（32）。

4.根据权利要求3所述的铝型材数控自动贴膜系统送料装置，其特征在于：所述快速推送机构（3）还包括活动构件（33），所述活动构件（33）与支座（31）固定连接，所述摩擦辊（32）与活动构件（33）连接。

5.根据权利要求1所述的铝型材数控自动贴膜系统送料装置，其特征在于：还包括定位机构（4），所述定位机构（4）包括可调基座（41）、定位杆（42），所述可调基座（41）与机架（1）固定连接，所述定位杆（42）与可调基座（41）活动连接。

6.根据权利要求5所述的铝型材数控自动贴膜系统送料装置，其特征在于：所述定位杆（42）的外周设有尼龙导轮；所述可调基座（41）包括螺杆，所述定位杆（42）包括螺母座，所述螺母座与螺杆螺纹连接。