CN204894733U - 一种双玻组件层压护角工装 - Google Patents
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Abstract
一种双玻组件层压护角工装,其特征在于:包括一支撑块及一塑料夹具;所述塑料夹具为一凹槽形构件,该凹槽形构件两个侧壁的内侧均设置有特氟龙高温胶带,凹槽形构件底部的外侧与所述支撑块固定连接。本实用新型的塑料夹具内侧设置特氟龙高温胶带,导热性差,提高了使用的安全性可靠性,且便于清洁,同时减轻了夹具的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件设计领域,特别是一种双玻组件层压用护角工装。
背景技术
近年来,随着太阳能光伏行业的发展,传统组件的可靠性问题尤为突出,为提高光伏组件的可靠性,双玻组件顺势推出。双玻组件的正反两面均使用钢化玻璃,且封装完成后不安装铝边框,节约了组件的制造成本。然而,由于取消了铝边框及背板的使用,水汽只能通过双玻组件的四角渗透,所以双玻组件四角的可靠性问题尤为重要。双玻组件正反两面的钢化玻璃属于刚性材料,双玻组件在层压过程中,四角比其他部位受力严重,容易导致双玻组件四角严重缺胶,甚至没有胶量。此类组件在后续可靠性测试(如DH1000等环境老化性能测试)中,四角会出现脱层等现象,并且延伸至双玻组件的带电体部位(电池片、焊带),造成电路短路,双玻组件就会出现重大质量问题。
目前解决双玻组件四角缺胶的问题通常通过使用铝型材或者环氧板制成的矩形边框,但矩形边框重量较重,操作不便,导热性高,容易烫伤作业人员,存在安全隐患,且不同尺寸组件需定制相应尺寸的的矩形边框,在传送及层压中,边框有可能碰到组件,导致组件碎裂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作安全可靠且质轻的双玻组件层压护角工装。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双玻组件层压护角工装;
包括一支撑块及一塑料夹具;
所述塑料夹具为一凹槽形构件,该凹槽形构件的两个侧壁的内侧均设置有特氟龙高温胶带,凹槽形构件底部的外侧与所述支撑块固定连接。
上述技术方案中,所述支撑块的长度大于塑料夹具的长度。
上述技术方案中,所述凹槽形构件的底部开设有至少1个第一通孔,第一通孔沿凹槽形构件的长度方向间隔布置;所述支撑块上对应所述第一通孔的位置开设有第二通孔。这些通孔是在层压过程中用于透气排气的,以有效地避免层压过程中的气泡和电池片的移位。
进一步地,所述第二通孔的数量等于或多于第一通孔的数量。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型的塑料夹具内侧设置特氟龙高温胶带,导热性差,提高了使用的安全性、可靠性,且便于清洁,同时减轻了夹具的重量;
2.本实用新型中一个双玻组件只需要在两条平行的边上使用护角工装即可对四个边角进行压制保护,节省了材料的使用,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例双玻组件层压护角工装立体图。
图2为本实用新型实施例使用状态剖视图。
其中:1、支撑块;2、塑料夹具;3、特氟龙高温胶带;4、第二通孔;5、双玻组件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:
一种双玻组件层压护角工装,参见图1所示,包括一支撑块1及一塑料夹具2;所述塑料夹具2为一凹槽形构件,该凹槽形构件两个侧壁的内侧均设置有特氟龙高温胶带3,凹槽形构件底部的外侧与所述支撑块1固定连接。
所述支撑块1的长度大于塑料夹具2的长度。
所述凹槽形构件的底部开设有多个第一通孔,第一通孔沿凹槽形构件的长度方向间隔布置;所述支撑块1上对应于第一通孔开设有第二通孔4。
所述第二通孔4的数量等于或多于第一通孔的数量。
参见图2所示,使用时,手持支撑块1,将层叠完成的双玻组件5套入塑料夹具2的凹槽中,并使得双玻组件5一条侧边上的两个边角均位于塑料夹具2的凹槽中,一个双玻组件5只需要在两条平行的边上使用护角工装即可对四个边角进行压制保护,以此固定双玻组件5两面的玻璃。
Claims (4)
1.一种双玻组件层压护角工装,其特征在于:包括一支撑块(1)及一塑料夹具(2);
所述塑料夹具(2)为一凹槽形构件,该凹槽形构件的两个侧壁的内侧均设置有特氟龙高温胶带(3),凹槽形构件底部的外侧与所述支撑块(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的双玻组件层压护角工装,其特征在于:所述支撑块(1)的长度大于塑料夹具(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的双玻组件层压护角工装,其特征在于:所述凹槽形构件的底部开设有至少1个第一通孔,第一通孔沿凹槽形构件的长度方向间隔布置;所述支撑块(1)上对应所述第一通孔的位置开设有第二通孔(4)。
4.根据权利要求3所述的双玻组件层压护角工装,其特征在于:所述第二通孔(4)的数量等于或多于第一通孔的数量。
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- 2015-08-27 CN CN201520655629.XU patent/CN204894733U/zh not_active Expired - Fee Related
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