CN204893463U - 一种高精度气密防错夹具 - Google Patents

Abstract

一种高精度气密防错夹具，包括桥板，桥板的中间位置开有加工孔，围绕加工孔在桥板上设有三个加工工位，所述加工工位包括压板、定位装置和气缸，所述压板向下贯穿桥板连接气缸，压板具体包括活塞柱、压头和定位片，压头的下方设有气密座，气密座下方连接密封确认装置，具体包括测压气缸、气流输送管道、压力开关和三色灯，压力开关连接气压表，气压表连接三色灯，三色灯通过数据比较器串联加工设备。相对于传统的夹具，本实用新型设置的气密座能及时对工件情况做出反馈，一旦夹具松动加工设备就会立即停止运转，降低了因工件松动造成的废品率，另外，测压气缸管道上的过滤器也会过滤杂质，避免有杂质冲入气压孔影响压力开关的使用。

Description

一种高精度气密防错夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种高精度气密防错夹具。

背景技术

较早的夹具型式，主要由动钳口和定钳口组成，型式比较简易。该型存在的缺陷为：不易定位，不易装夹，容易造成工件的严重变形，加工孔尺寸偏差较大，平面度、平行度尺寸很不稳定，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够控制工件的稳定并防止加工出错的高精度气密防错夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种高精度气密防错夹具，包括桥板，所述桥板的两侧开有若干个安装孔，所述安装孔用于安装吊环，吊环在桥板的两侧各设一个，桥板的中间位置开有加工孔，加工孔的侧面在桥板上设有基准座，所述加工孔上下贯穿桥板，围绕加工孔在桥板上设有三个加工工位，所述加工工位包括压板、定位装置和气缸，所述压板向下贯穿桥板连接气缸，压板具体包括活塞柱、压头和定位片，活塞柱连接气缸，活塞柱顶端通过一根固定销连接压头，压头可绕固定销绕活塞柱运动，压头的另一端通过定位销连在定位片上，定位片设在桥板的上表面，压头可绕所述的定位销旋转，压板的侧面设有定位装置，所述定位装置具体分为粗定位装置和精定位装置，定位装置设在每个压板的侧面，其中两个是粗定位装置，一个是精定位装置，压头的下方设有气密座，气密座开有一个上下贯穿的1mm测压孔，气密座下方连接密封确认装置，具体包括测压气缸、气流输送管道、压力开关和三色灯，测压气缸通过气流输送管道向测压孔供气，管道上设有流量控制阀，测压孔另外连接压力开关，压力开关连接气压表，气压表连接三色灯，三色灯通过数据比较器串联加工设备。

作为优选，所述管道还设有压力表。

作为优选，所述压力表与流量调节阀之间的管道上设有过滤装置。

作为优选，所述三色灯包括红、黄、绿三种颜色。

本实用新型调整了装夹方式和定位基准，所述桥板的两侧开有若干个安装孔，安装孔用于安装吊环，吊环在桥板的两侧各设一个，根据桥板的具体定位需要，可以通过安装孔来调整吊环的安装位置，以适应不同的平面加工方式，桥板的中间位置开有加工孔，所述加工孔上下贯穿桥板，围绕加工孔在桥板上设有三个加工工位，在加工时待加工的部件放入加工孔中，考虑到三角形最稳定的特性，因此围绕加工孔设置三个工位，形成三角加工结构，保证加工过程中工位的稳定，所述加工工位包括压板、定位装置和气缸，压板包括活塞柱和压头，活塞柱连接气缸，由气缸来控制压板的运转，压板的侧面设有定位装置，所述定位装置具体分为两个粗定位装置和一个精定位装置，考虑到两点成线，三点成面的原则，定位装置只需设置两个粗定位装置来定线，再用一个精定位装置来顶面即可保证工件的位置，压头的下方设有气密座，气密座开有一个上下贯穿的1mm测压孔，测压孔连接测压气缸，测压气缸通过气流输送管道向测压孔供气，管道上设有流量控制阀，测压孔另外连接压力开关，压力开关连接气压表，气压表连接三色灯，三色灯通过数据比较器串联加工设备，在加工时气缸会带动活塞柱向上运动从而带动压头向下压住工件，此时工件下表面压住气密座，测压孔被堵塞，测压气缸向测压孔供气，由管道上的流量阀及压力表配合来控制测压孔内的气压，气压值一般设定为0.6-0.8Mpa，气流会向压力开关方向运动，在工件处于稳定状态的情况下，压力开关向三色灯发送正常的电压信号，三色灯闪绿色，电压信号发往数据比较器后，经处理不向设备发停止信号，设备继续正常运转，一旦工件出现松动，测压孔内气压变小，压力开关根据相应的气压值变动向三色灯做出反馈并向数据比较器发信号，经数据比较器处理后向加工设备发送停止信号，设备立即停止运转，三色灯会根据信号来选择相应的颜色，当气压低于一定值时，三色灯闪红灯，表面工件移位或松动情况严重，操作员可以根据三色灯的具体情况来对夹具进行不同程度的排查，无须全面检查，节省了很多精力，相对于传统的夹具，本实用新型设置的气密座能及时对工件情况做出反馈，一旦夹具松动加工设备就会立即停止运转，降低了因工件松动造成的废品率，另外，测压气缸管道上的过滤器也会过滤杂质，避免有杂质冲入气压孔影响压力开关的使用。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是密封确认装置的示意图。

图中：1、吊环；2、桥板；3、粗定位装置；4、压头；5、气密座；6、精定位装置；7、气缸；8、活塞柱；9、安装孔；10、定位片；11、定位销；12、加工孔；13、基准座；14、固定销；15、测压孔；16、测压气缸；17、流量调节阀；18、压力表；19、气流输送管道；20、过滤装置；21、压力开关；22、气压表；23、数据比较器；24、三色灯；25、加工设备。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1描述根据本实用新型实施例的高精度气密防错夹具。一种高精度气密防错夹具，包括桥板2，所述桥板2的两侧开有若干个安装孔9，所述安装孔9用于安装吊环1，吊环1在桥板2的两侧各设一个，桥板1的中间位置开有加工孔12，加工孔12的侧面在桥板2上设有基准座13，所述加工孔12上下贯穿桥板2，围绕加工孔12在桥板2上设有三个加工工位，所述加工工位包括压板、定位装置和气缸7，所述压板向下贯穿桥板2连接气缸7，压板具体包括活塞柱8、压头4和定位片10，活塞柱8连接气缸7，活塞柱8顶端通过一根固定销14连接压头4，压头4可绕固定销14绕活塞柱8运动，压头4的另一端通过定位销11连在定位片10上，定位片10设在桥板2的上表面，压头4可绕所述的定位销11旋转，压板的侧面设有定位装置，所述定位装置具体分为粗定位装置3和精定位装置6，定位装置设在每个压板的侧面，其中两个是粗定位装置3，一个是精定位装置6，压头4的下方设有气密座5，气密座5开有一个上下贯穿的1mm测压孔15，气密座5下方连接密封确认装置，具体包括测压气缸16、气流输送管道19、压力开关21和三色灯24，测压气缸16通过气流输送管道19向测压孔15供气，管道19上设有流量控制阀17，测压孔15另外连接压力开关21，压力开关21连接气压表22，气压表22连接三色灯24，三色灯24通过数据比较器23串联加工设备25。

作为优选，所述管道19还设有压力表18。

作为优选，所述压力表18与流量调节阀17之间的管道上设有过滤装置20。

作为优选，所述三色灯24包括红、黄、绿三种颜色。

本实用新型调整了装夹方式和定位基准，所述桥板的两侧开有若干个安装孔，安装孔用于安装吊环，吊环在桥板的两侧各设一个，根据桥板的具体定位需要，可以通过安装孔来调整吊环的安装位置，以适应不同的平面加工方式，桥板的中间位置开有加工孔，所述加工孔上下贯穿桥板，围绕加工孔在桥板上设有三个加工工位，在加工时待加工的部件放入加工孔中，考虑到三角形最稳定的特性，因此围绕加工孔设置三个工位，形成三角加工结构，保证加工过程中工位的稳定，所述加工工位包括压板、定位装置和气缸，压板包括活塞柱和压头，活塞柱连接气缸，由气缸来控制压板的运转，压板的侧面设有定位装置，所述定位装置具体分为两个粗定位装置和一个精定位装置，考虑到两点成线，三点成面的原则，定位装置只需设置两个粗定位装置来定线，再用一个精定位装置来顶面即可保证工件的位置，压头的下方设有气密座，气密座开有一个上下贯穿的1mm测压孔，测压孔连接测压气缸，测压气缸通过气流输送管道向测压孔供气，管道上设有流量控制阀，测压孔另外连接压力开关，压力开关连接气压表，气压表连接三色灯，三色灯通过数据比较器串联加工设备，在加工时气缸会带动活塞柱向上运动从而带动压头向下压住工件，此时工件下表面压住气密座，测压孔被堵塞，测压气缸向测压孔供气，由管道上的流量阀及压力表配合来控制测压孔内的气压，气压值一般设定为0.6-0.8Mpa，气流会向压力开关方向运动，在工件处于稳定状态的情况下，压力开关向三色灯发送正常的电压信号，三色灯闪绿色，电压信号发往数据比较器后，经处理不向设备发停止信号，设备继续正常运转，一旦工件出现松动，测压孔内气压变小，压力开关根据相应的气压值变动向三色灯做出反馈并向数据比较器发信号，经数据比较器处理后向加工设备发送停止信号，设备立即停止运转，三色灯会根据信号来选择相应的颜色，当气压低于一定值时，三色灯闪红灯，表面工件移位或松动情况严重，操作员可以根据三色灯的具体情况来对夹具进行不同程度的排查，无须全面检查，节省了很多精力，相对于传统的夹具，本实用新型设置的气密座能及时对工件情况做出反馈，一旦夹具松动加工设备就会立即停止运转，降低了因工件松动造成的废品率，另外，测压气缸管道上的过滤器也会过滤杂质，避免有杂质冲入气压孔影响压力开关的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高精度气密防错夹具，包括桥板，其特征在于，所述桥板的两侧开有若干个安装孔，所述安装孔用于安装吊环，吊环在桥板的两侧各设一个，桥板的中间位置开有加工孔，加工孔的侧面在桥板上设有基准座，所述加工孔上下贯穿桥板，围绕加工孔在桥板上设有三个加工工位，所述加工工位包括压板、定位装置和气缸，所述压板向下贯穿桥板连接气缸，压板具体包括活塞柱、压头和定位片，活塞柱连接气缸，活塞柱顶端通过一根固定销连接压头，压头可绕固定销绕活塞柱运动，压头的另一端通过定位销连在定位片上，定位片设在桥板的上表面，压头可绕所述的定位销旋转，压板的侧面设有定位装置，所述定位装置具体分为粗定位装置和精定位装置，定位装置设在每个压板的侧面，其中两个是粗定位装置，一个是精定位装置，压头的下方设有气密座，气密座开有一个上下贯穿的1mm测压孔，气密座下方连接密封确认装置，具体包括测压气缸、气流输送管道、压力开关和三色灯，测压孔连接测压气缸，测压气缸通过气流输送管道向测压孔供气，管道上设有流量控制阀，测压孔另外连接压力开关，压力开关连接气压表，气压表连接三色灯，三色灯通过数据比较器串联加工设备。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述管道还设有压力表。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述压力表与流量调节阀之间的管道上设有过滤装置。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述三色灯包括红、黄、绿三种颜色。