CN204893307U - 一种钢构件对接机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢构件对接机器,它包括机体,机体上设置有液压装置,液压装置包括左侧液压装置和右侧液压装置,左侧液压装置包括液压缸A,右侧液压装置包括液压缸B,液压缸A和液压缸B的端部均设置有夹紧装置,夹紧装置之间设置有工件,液压缸A和液压缸B上还均套设有固定板,固定板连接有固定架,固定架上连接有感光板A和感光板B,感光板A和感光板B连接有控制器,控制器连接有执行装置A和执行装置B,执行装置A与液压缸A连接,执行装置B与液压缸B连接,感光板A和感光板B接触端中部开设有半穿射孔,机体上还设置有支座,支座上连接有激光器;本实用新型具有设计新颖、结构紧凑、安全性高、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机加工技术领域,具体涉及一种对接机器,特别涉及一种钢构件对接机器。
背景技术
钢结构在焊接时,工件摆放在胎架上,当需要焊接多个工件在钢结构上时,有时需要多个工件统一在一条直线上,现有技术中,钢构件的对接大多没有特殊的方法使多个工件统一在一条直线上,有时采用人工观察,但观察存在较大观察误差,当工件较重时,操作十分困难,不仅增加了工作人员的劳动强度,而且还造成了人力资源和物力资源的浪费,并且需要消耗很长的时间才能使工件统一在一条直线上,工作效率低,对接速度慢,对接效果不佳;因此,提供一种设计新颖、结构紧凑、安全性高、自动化程度高的钢构件对接机器是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设计新颖、结构紧凑、安全性高、自动化程度高的钢构件对接机器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种钢构件对接机器,它包括机体,所述的机体上设置有液压装置,所述的液压装置包括左侧液压装置和右侧液压装置,所述的左侧液压装置包括液压缸A,所述的右侧液压装置包括液压缸B,所述的液压缸A和液压缸B的伸缩杆端部均设置有夹紧装置,所述的夹紧装置之间设置有工件,所述的液压缸A和液压缸B上还均套设有固定板,所述的固定板连接有固定架,所述的固定架上连接有感光板A和感光板B,所述的感光板A和感光板B通过信号线连接有控制器,所述的控制器连接有执行装置A和执行装置B,所述的执行装置A与液压缸A连接,所述的执行装置B与液压缸B连接,感光板A和感光板B的相接触端中部还分别开设有半穿射孔,所述的机体的后端部中间位置处设置有支座,所述的支座上连接有激光器。
所述的半穿射孔为半圆孔结构。
所述的液压装置的数量至少为2个,且每个工件都与一个液压装置连接。
所述的激光器发出的激光与感光板A、感光板B成垂直位置布置。
所述的激光器发射出的激光与半穿射孔的圆心处于同一条水平面上。
本实用新型的有益效果:本实用新型在焊接钢结构时,通过液压装置、激光器、感光板A和感光板B配合使用,不断调整,使多个工件始终保持在一条直线上,每个工件都与一个液压装置连接,对称设置的液压缸A和液压缸B,使系统更加稳定,当液压装置与工件固定完毕时,开启激光器,利用激光不扩散的原理,使其照射到感光板上面,当照到感光板A上时,控制器控制执行装置B使液压缸B向左推动工件,当照到感光板B上时,控制器控制执行装置A使液压缸A向右推动工件,只有当激光束通过感光板A与感光板B接触处的半穿射孔中时,液压装置方才停止,此时对接完成;本实用新型同时还具有设计新颖、结构紧凑、安全性高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种钢构件对接机器的结构示意图。
图2是本实用新型一种钢构件对接机器中感光板A的结构示意图。
图3是本实用新型一种钢构件对接机器的电气原理图。
图中:1、机体2、液压缸A3、液压缸B4、夹紧装置5、工件6、固定板7、固定架8、感光板A9、感光板B10、控制器11、执行装置A12、执行装置B13、半穿射孔14、支座15、激光器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种钢构件对接机器,它包括机体1,所述的机体1上设置有液压装置,所述的液压装置包括左侧液压装置和右侧液压装置,所述的左侧液压装置包括液压缸A2,所述的右侧液压装置包括液压缸B3,所述的液压缸A2和液压缸B3的伸缩杆端部均设置有夹紧装置4,所述的夹紧装置4之间设置有工件5,所述的液压缸A2和液压缸B3上还均套设有固定板6,所述的固定板6连接有固定架7,所述的固定架7上连接有感光板A8和感光板B9,所述的感光板A8和感光板B9通过信号线连接有控制器10,所述的控制器10连接有执行装置A11和执行装置B12,所述的执行装置A11与液压缸A2连接,所述的执行装置B12与液压缸B3连接,感光板A8和感光板B9的相接触端中部还分别开设有半穿射孔13,所述的机体1的后端部中间位置处设置有支座14,所述的支座14上连接有激光器15。
本实用新型在焊接钢结构时,通过液压装置、激光器15、感光板A8和感光板B9配合使用,不断调整,使多个工件5始终保持在一条直线上,每个工件5都与一个液压装置连接,对称设置的液压缸A2和液压缸B3,使系统更加稳定,当液压装置与工件5固定完毕时,开启激光器15,利用激光不扩散的原理,使其照射到感光板上面,当照到感光板A8上时,控制器控制执行装置B12使液压缸B3向左推动工件,当照到感光板B9上时,控制器控制执行装置A11使液压缸A2向右推动工件,只有当激光束通过感光板A8与感光板B9接触处的半穿射孔13中时,液压装置方才停止,此时对接完成;本实用新型同时还具有设计新颖、结构紧凑、安全性高的优点。
实施例2
如图1、图2和图3所示,一种钢构件对接机器,它包括机体1,所述的机体1上设置有液压装置,所述的液压装置包括左侧液压装置和右侧液压装置,所述的左侧液压装置包括液压缸A2,所述的右侧液压装置包括液压缸B3,所述的液压缸A2和液压缸B3的伸缩杆端部均设置有夹紧装置4,所述的夹紧装置4之间设置有工件5,所述的液压缸A2和液压缸B3上还均套设有固定板6,所述的固定板6连接有固定架7,所述的固定架7上连接有感光板A8和感光板B9,所述的感光板A8和感光板B9通过信号线连接有控制器10,所述的控制器10连接有执行装置A11和执行装置B12,所述的执行装置A11与液压缸A2连接,所述的执行装置B12与液压缸B3连接,感光板A8和感光板B9的相接触端中部还分别开设有半穿射孔13,所述的机体1的后端部中间位置处设置有支座14,所述的支座14上连接有激光器15。
所述的半穿射孔13为半圆孔结构;所述的液压装置的数量至少为2个,且每个工件5都与一个液压装置连接;所述的激光器15发出的激光与感光板A8、感光板B9成垂直位置布置;所述的激光器15发射出的激光与半穿射孔13的圆心处于同一条水平面上。
本实用新型在焊接钢结构时,通过液压装置、激光器15、感光板A8和感光板B9配合使用,不断调整,使多个工件5始终保持在一条直线上,每个工件5都与一个液压装置连接,对称设置的液压缸A2和液压缸B3,使系统更加稳定,当液压装置与工件5固定完毕时,开启激光器15,利用激光不扩散的原理,使其照射到感光板上面,当照到感光板A8上时,控制器控制执行装置B12使液压缸B3向左推动工件,当照到感光板B9上时,控制器控制执行装置A11使液压缸A2向右推动工件,只有当激光束通过感光板A8与感光板B9接触处的半穿射孔13中时,液压装置方才停止,此时对接完成;本实用新型同时还具有设计新颖、结构紧凑、安全性高的优点。
Claims (5)
1.一种钢构件对接机器,它包括机体,其特征在于:所述的机体上设置有液压装置,所述的液压装置包括左侧液压装置和右侧液压装置,所述的左侧液压装置包括液压缸A,所述的右侧液压装置包括液压缸B,所述的液压缸A和液压缸B的伸缩杆端部均设置有夹紧装置,所述的夹紧装置之间设置有工件,所述的液压缸A和液压缸B上还均套设有固定板,所述的固定板连接有固定架,所述的固定架上连接有感光板A和感光板B,所述的感光板A和感光板B通过信号线连接有控制器,所述的控制器连接有执行装置A和执行装置B,所述的执行装置A与液压缸A连接,所述的执行装置B与液压缸B连接,感光板A和感光板B的相接触端中部还分别开设有半穿射孔,所述的机体的后端部中间位置处设置有支座,所述的支座上连接有激光器。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件对接机器,其特征在于:所述的半穿射孔为半圆孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件对接机器,其特征在于:所述的液压装置的数量至少为2个,且每个工件都与一个液压装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件对接机器,其特征在于:所述的激光器发出的激光与感光板A、感光板B成垂直位置布置。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件对接机器,其特征在于:所述的激光器发射出的激光与半穿射孔的圆心位于同一条水平面上。
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CN108465922A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-08-31 | 长泰县爱菲社机械科技有限公司 | 一种组合焊接工装及其使用方法 |
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