CN204892875U - 铝合金铸造模具及其过滤网 - Google Patents
铝合金铸造模具及其过滤网 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204892875U CN204892875U CN201520649803.XU CN201520649803U CN204892875U CN 204892875 U CN204892875 U CN 204892875U CN 201520649803 U CN201520649803 U CN 201520649803U CN 204892875 U CN204892875 U CN 204892875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen pack
- mould
- aluminium alloy
- filter screen
- alloy casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金铸造模具及其过滤网，所述铸造模具包括上模和下模，还包括设于上模和下模之间的过滤网，所述过滤网的上端由模具分流锥定位，下端由模具浇口定位；所述过滤网的上、下端开口，四周为一圈网状周壁，铝液由过滤网的上端开口流入，周壁内、外为过滤前、后的铝液。使用本技术方案后，在铝合金铸造成型过程中，铝液通过模具浇口流入过滤网，由过滤网过滤掉铝液中的渣质，避免产品会因为夹渣而报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸造成型过程中金属熔液净化领域，具体涉及一种铝合金铸造模具及其过滤网。
背景技术
铝合金其熔点较低，铸造性能好，重力铸造件及低压铸造产品广泛应用于汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等多个领域，特别是大壁厚的产品应用更多。
铝合金铸造方法主要有重力铸造、低压铸造和差压铸造等，其中，重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。低压铸造是介于压力铸造和金属型铸造之间的一种铸造方法，原材料利用率高，铸件品质好，熔炼费用低，易实现机械化和自动化。差压铸造又称反压铸造或压差铸造，是在低压铸造的基础上发展起来的，实质是合金液充填铸型时是低压铸造，在压力下凝固，充型速度佳，铸件致密，铸件尺寸精度与表面质量好。但上述几种铸造方法存在相同的缺点：铝液中含有杂质，浇注充型过程中若不能有效地去除铝液中的杂质，产品会因为夹渣而报废。
发明内容
本实用新型目的是解决上述问题，提供一种铝合金铸造模具及其过滤网，提高铸件成品率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金铸造模具，包括上模和下模，还包括设于上模和下模之间的过滤网，所述过滤网的上端由模具分流锥定位，下端由模具浇口定位；
所述过滤网的上、下端开口，四周为一圈网状周壁，铝液由过滤网的下端开口流入，周壁内、外为过滤前、后的铝液。
其中，所述过滤网为回转体结构。
进一步，所述过滤网为中空的圆锥形或圆柱形玻璃纤维网，耐高温，与铝合金在高温下不发生反应。
其中，所述模具分流锥的下端自过滤网的上端开口插入，所述模具浇口的上端顶于过滤网的下端。
本实用新型还提供一种上述的过滤网，其上、下端开口，四周为一圈网状周壁。
其中，所述过滤网为回转体结构。
进一步，所述过滤网为中空的由扇形玻璃纤维网片卷制而成的圆锥形或由长方形玻璃纤维网片卷制而成的圆柱形结构。
其中，所述玻璃纤维网的网眼大小为15～20目。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
1、使用本技术方案后，在铝合金铸造成型过程中，铝液通过模具浇口流入过滤网，由过滤网过滤掉铝液中的渣质，避免产品会因为夹渣而报废。
2.本实用新型的过滤网在铝合金铸造成型后残留在产品浇口中，与产品浇口一起去除，产品浇口可直接重新熔化回用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是实施例一中过滤网的一种结构的示意图；
图3是实施例一中过滤网的另一种结构的示意图。
附图标记说明：
1、上模；
2、下模；
3、过滤网；
4、模具分流锥；
5、模具浇口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种铝合金铸造模具及其过滤网，所述铸造模具包括上模1、下模2、设于上模1和下模2之间的过滤网3，所述过滤网3为回转体结构，其上、下端开口。
所述玻璃纤维网3的网眼大小为15～20目。
优选的，本实施例中的过滤网3可以是中空的由扇形玻璃纤维网片卷制而成的圆锥形结构（见图2），也可以是由长方形玻璃纤维网片卷制而成的圆柱形结构（见图3）。
所述过滤网3的上端由模具分流锥4定位，下端由模具浇口5定位。具体的，模具分流锥4的下端自过滤网3的上端开口插入，模具浇口5的上端顶于过滤网1的下端。
过滤网3的四周为一圈网状周壁，铝液由过滤网3的下端开口流入，周壁内、外为过滤前、后的铝液。
使用本技术方案后，在铝合金铸造成型过程中，铝液通过模具浇口流入过滤网，由过滤网过滤掉铝液中的渣质再流入模具型腔，避免产品会因为夹渣而报废。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝合金铸造模具，包括上模和下模，其特征在于，还包括设于上模和下模之间的过滤网，所述过滤网的上端由模具分流锥定位，下端由模具浇口定位；
所述过滤网的上、下端开口，四周为一圈网状周壁，铝液由过滤网的下端开口流入，周壁内、外为过滤前、后的铝液。
2.根据权利要求1所述的铝合金铸造模具，其特征在于，所述过滤网为回转体结构。
3.根据权利要求2所述的铝合金铸造模具，其特征在于，所述过滤网为中空的圆锥形或圆柱形玻璃纤维网。
4.根据权利要求1所述的铝合金铸造模具，其特征在于，所述模具分流锥的下端自过滤网的上端开口插入，所述模具浇口的上端顶于过滤网的下端。
5.一种如权利要求1～4中任一项所述的过滤网，其特征在于，所述过滤网的上、下端开口，四周为一圈网状周壁。
6.根据权利要求5所述的过滤网，其特征在于，所述过滤网为回转体结构。
7.根据权利要求6所述的过滤网，其特征在于，所述过滤网为中空的圆锥形或圆柱形玻璃纤维网。
8.根据权利要求7所述的过滤网，其特征在于，所述玻璃纤维网的网眼大小为15～20目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520649803.XU CN204892875U (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 铝合金铸造模具及其过滤网 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520649803.XU CN204892875U (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 铝合金铸造模具及其过滤网 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204892875U true CN204892875U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54915089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520649803.XU Expired - Fee Related CN204892875U (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 铝合金铸造模具及其过滤网 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204892875U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001516A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 无锡康柏斯机械科技有限公司 | 一种使用浇注方法制造轮毂的工艺 |
| CN107824763A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-23 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种铸造模具 |
| CN114260438A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-01 | 云南富源今飞轮毂制造有限公司 | 一种卡车轮毂安装盘螺栓孔强化铸造模具装置及铸造方法 |
-
2015
- 2015-08-26 CN CN201520649803.XU patent/CN204892875U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001516A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 无锡康柏斯机械科技有限公司 | 一种使用浇注方法制造轮毂的工艺 |
| CN107824763A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-23 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种铸造模具 |
| CN114260438A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-01 | 云南富源今飞轮毂制造有限公司 | 一种卡车轮毂安装盘螺栓孔强化铸造模具装置及铸造方法 |
| CN114260438B (zh) * | 2021-12-25 | 2023-11-07 | 云南富源今飞轮毂制造有限公司 | 一种卡车轮毂安装盘螺栓孔强化铸造模具装置及铸造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204892875U (zh) | 铝合金铸造模具及其过滤网 | |
| CN202925078U (zh) | 一种铝液净化装置 | |
| CN203621488U (zh) | 集成过滤器的浇口杯 | |
| CN103736970A (zh) | 汽车铝合金车轮铸造用碗状过滤网 | |
| CN203992256U (zh) | 双层过滤片浇口杯 | |
| CN207695615U (zh) | 一种双层双控铝渣过滤装置 | |
| CN102873282A (zh) | 一种金属大铸锭点浇工艺 | |
| CN204122691U (zh) | 一种新型铸造熔模 | |
| CN205887992U (zh) | 一种易脱模的链条传送式合金锭模具 | |
| CN205043126U (zh) | 一种铸造炉 | |
| CN204449207U (zh) | 熔模铸造的钢水浇铸通道 | |
| CN206561093U (zh) | 用于矿山机械消失模生产中集渣与过滤的一体化结构 | |
| CN208930546U (zh) | 一种刹车片生产用具有可拆解结构的活动模具 | |
| CN203018686U (zh) | 一种铸造用金属液净化装置 | |
| CN104439085A (zh) | 一种铸造用浇口杯 | |
| CN202861328U (zh) | 铸造倾斜式蔽渣系统 | |
| CN206153556U (zh) | 发动机油底壳铝压铸件自动除浇口的装置 | |
| CN204672895U (zh) | 消失模型砂灰尘分离装置 | |
| CN202762964U (zh) | 一种实型铸造用过滤片 | |
| CN202123233U (zh) | 一种压铸用浇口脱模套 | |
| CN210208614U (zh) | 一种卡巴轮轮毂低压铸造用的过滤装置 | |
| CN206334434U (zh) | 多功能复合过滤网 | |
| CN204770533U (zh) | 一种水平连续铸管装置 | |
| CN217775505U (zh) | 一种箱体铸造浇筑系统 | |
| CN204234679U (zh) | 齿轮件砂型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151223 Termination date: 20210826 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |