CN204889739U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

一种食物料理机，包含一个筒座单元，及一个可转动地安装于该筒座单元内的转轴单元。该转轴单元包括一支由后向前依序具有一个导入段、一个绞碎段、一个研磨段、一个延长段与一个导出段的研磨轴、一条盘绕于该导入段的导入螺纹、一条盘绕于该绞碎段的绞碎螺纹，及数条绕设于该研磨段、该延长段与该导出段的研磨螺纹，该导入螺纹具有一个绕该导入段一周的小圈段，及一个绕该导入段一周且螺纹高度大于该小圈段的大圈段。该食物料理机通过上述设计能具有较佳的使用功能。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及一种食物料理机，特别是涉及一种可用于蔬果榨汁、冰块碎冰、谷类磨粉、面条挤制或肉类绞碎…等的食物料理机。

背景技术

参阅图1及图2，一种现有食物料理机的绞榨装置，包含一个筒座单元1，及一个转轴单元2。该筒座单元1环绕一条中心轴线10，并包括一个中空且由后向前逐渐缩束延伸的研磨筒11、数条相间隔且前后长向地突设于该研磨筒11的内壁面的凸肋12、一个嵌设于该研磨筒11的该内壁面且位于所述凸肋12前侧的金属环13、一个由该研磨筒11的后侧下缘往后突伸的承托网14、一个间隔位于该研磨筒11前方的凸嘴环15、一个连接该凸嘴环15与该研磨筒11且位于该金属环13前方的过滤网16，及一个设置于该凸嘴环15且径向往内突伸的弹性圈17。

该转轴单元2安装于该筒座单元1内，且可被一个动力单元(图未示)驱动而绕着该中心轴线10转动，并包括一支研磨轴21。该研磨轴21由后向前依序具有一个对应位于该承托网14上方且向前伸入该研磨筒11的导入段211、一个由该导入段211往前逐渐突扩延伸至接近该金属环13的绞碎段212、一个由该绞碎段212往前逐渐缩束延伸的研磨段213、一个由该研磨段213往前延伸且位于该过滤网16内的过滤段214，及一个由该过滤段214往前延伸且通过该弹性圈17的导出段215。该转轴单元2还包括一条螺旋盘绕于该导入段211的导入螺纹22、一条螺旋盘绕于该绞碎段212的绞碎螺纹23、八条相间隔地螺旋绕设于该研磨段213的研磨螺纹24，及四条相间隔地螺旋绕设于该过滤段214的过滤螺纹25。

使用时，驱动该转轴单元2相对于该筒座单元1转动，并将欲榨汁的食材放入该研磨筒11后方，借该导入螺纹22将该食材斩切成段并往前导送入该研磨筒11，接着该绞碎螺纹23会与所述凸肋12配合将该食材绞碎，而后再借所述研磨螺纹24与该金属环13进一步将该食材碾压磨细，且当该食材被所述过滤螺纹25导送通过该过滤网16时，该食材即会受到挤压而榨出汁液，并让汁液滴出该过滤网16以供饮用，至于经过榨汁后的食材残渣，则会向前挤压推开该弹性圈17，并向前通过该导出段215与该凸嘴环15间的间隙往外排出。

然而，该食物料理机的绞榨装置的设计，却有下列待改进之处︰

一、由于该导入螺纹22径向突出该导入段211的螺纹高度一致，而且与该承托网14间的间隙也相当狭窄，所以在斩切导送该食材时，容易因为该食材嵌卡阻塞于该间隙中，致使该转轴单元2受到的转动阻力大，无法顺畅运转，如此一来将会相对加重该动力单元提供动力时的负荷，容易发生故障问题。

二、再者，由于所述过滤螺纹25与该过滤网16间的间隙较大，而且所述过滤螺纹25的导程等于4倍的螺距，所以所述过滤螺纹25彼此间的距离较大，导致被磨细的该食材及残渣不易均匀分布在所述过滤螺纹25间，造成有的间隙会塞挤入较多量的食材及残渣，而有的间隙则进入较少量的食材及残渣或是没有食材及残渣，因此不能相对均衡稳定地托持该研磨轴21，导致该研磨轴21在转动时，往往会出现偏摆晃动并发出噪音的情形。

三、该研磨轴21由后向前的直径变化急遽，而且仅有该绞碎段212与该研磨段213间的最弧突部位邻近该金属环13，所以食材主要的碾压磨细工作都是集中在该部位完成，该金属环13相对受到的挤迫压力最大，而且该食材也容易堆积在该研磨段213与该金属环13间，不但会出现难以运转顺畅的情形，该食材也不易被均匀磨细，导致榨汁效果不佳，再加上该金属环13与该过滤网16间具有一圈接缝18，所以该食材及残渣容易嵌卡滞留于该接缝18内，使得该研磨筒11于对应该接缝18的部位受到强大的挤撑压力，常会造成该处部位被撑裂破损而缩短该筒座单元1的使用寿命。

四、该弹性圈17是固定地连接于该凸嘴环15内，因此当该弹性圈17污损或变质时，必须将整个筒座单元1拆换更新，较为浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种运转顺畅的食物料理机。

本实用新型食物料理机，包含：一个环绕一条中心轴线的筒座单元，以及一个可绕着该中心轴线转动地安装于该筒座单元内的转轴单元，该筒座单元包括一个呈中空截头圆锥状且由后向前逐渐缩束延伸的研磨筒、数条彼此角度间隔且前后长向地突设于该研磨筒的内壁面的凸肋、一个间隔位于该研磨筒前方的凸嘴环，及一个连接该凸嘴环与该研磨筒的长颈筒，转轴单元包括一支研磨轴；该研磨筒具有一段位于后侧的第一筒壁，及一段由该第一筒壁往前延伸的第二筒壁；该研磨轴由后向前依序具有一个位于该第一筒壁后方的导入段、一个伸入该第一筒壁的绞碎段、一个伸入该第二筒壁的研磨段、一个位于该长颈筒内的延长段与一个位于该凸嘴环内的导出段，该转轴单元还包括一条螺旋盘绕于该导入段的导入螺纹、一条连接该导入螺纹且螺旋盘绕于该绞碎段的绞碎螺纹，及数条彼此角度间隔且大导程地螺旋绕设于该研磨段、该延长段与该导出段的研磨螺纹，该导入螺纹具有一个螺旋围绕该导入段一周的小圈段，及一个连接于该小圈段的一端且螺旋围绕该导入段一周的大圈段，该小圈段径向突出该导入段的螺纹高度小于该大圈段径向突出该导入段的螺纹高度。

本实用新型的另一目的在于提供一种可稳定转动的食物料理机。

本实用新型所述食物料理机，该转轴单元的所述研磨螺纹的螺距等于1～3倍的螺纹厚度，所述研磨螺纹的导程等于8～14倍的螺距。

本实用新型所述食物料理机，该研磨轴的该导入段的直径均一，该绞碎段由该导入段往前逐渐突扩延伸，该研磨段由该绞碎段往前逐渐缩束延伸至该延长段，该延长段与该导出段的直径均一。

本实用新型所述食物料理机，该绞碎段与该第一筒壁间的间隙由后向前逐渐减小，该研磨段与该第二筒壁间的间隙前后均一，并小于该绞碎段与该第一筒壁间的间隙，该延长段与该长颈筒间的间隙前后均一，并与该研磨段与该第二筒壁间的间隙相等。

本实用新型所述食物料理机，该筒座单元还包括一个由该研磨筒的后侧下缘往后突伸的承托板，该承托板对应位于该研磨轴的该导入段下方且与该导入螺纹相间隔，该承托板与该小圈段间的间隙大于该承托板与该大圈段间的间隙。

本实用新型的再一目的在于提供一种能延长使用寿命的食物料理机。

本实用新型所述食物料理机，该筒座单元的该长颈筒具有一个环绕成圆筒状且具有数个滤孔的滤网，及两个由该滤网的前后两端往外突伸且分别嵌埋于该凸嘴环与该研磨筒的凸环，该承托板具有数个漏孔。

本实用新型的又一目的在于提供一种易于拆换的食物料理机。

本实用新型所述食物料理机，该筒座单元还包括一个位于该凸嘴环前侧且径向往内突伸的弹性圈，及一个可拆离地将该弹性圈卡定于该凸嘴环的前框环，该弹性圈是对应遮挡在该凸嘴环与该导出段间的间隙前方。

本实用新型所述食物料理机，该筒座单元还包括一个可拆换地设置于该凸嘴环前侧的模型头，该模型头具有一个连通至底部的挤出口。

本实用新型所述食物料理机，该筒座单元还包括一个可拆换地设置于该凸嘴环前侧的模型头，该模型头具有至少一个连通至前侧的挤出口。

本实用新型所述食物料理机，该食物料理机还包含一个驱动该转轴单元的研磨轴转动的动力单元，及一个包覆于该筒座单元外围且可拆离地连接于该动力单元前侧的外壳单元，该外壳单元包括一个中空的外壳体、一个由该外壳体的顶部往上延伸且用于导引食材进入该外壳体的导入斗，及一个可拆离地连接于该外壳体前侧的前套盖，该外壳体与该前套盖相配合界定出一个供该筒座单元容装其中的容装空间、一个位于该研磨轴的该导入段上方且连通该导入斗的导入口、一个连通该容装空间的前端且供经过榨汁后的食材残渣排出的排出口，及一个连通该容装空间的底部且供榨取自食材的汁液流出的集汁口。

本实用新型的有益的效果在于：该导入螺纹具有该小圈段及该大圈段的设计，能顺畅地往前导送该食材，以具有较佳的使用功能。

附图说明

图1是一种现有食物料理机的绞榨装置的一立体分解图；

图2是图1现有食物料理机的绞榨装置的一局部剖视侧视示意图；

图3是本实用新型食物料理机的一第一实施例的一局部立体分解图；

图4是该第一实施例的一不完整的立体分解图；

图5是该第一实施例的一不完整的局部剖视侧视示意图；

图6是该第一实施例的一不完整的剖面前视示意图；

图7是本实用新型食物料理机的一第二实施例的一不完整的立体分解图；

图8是该第二实施例的一不完整的局部剖视侧视示意图；及

图9是本实用新型食物料理机的一第三实施例的一不完整的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

为了方便说明，以下的实施例，类似的组件以相同的标号表示。

参阅图3、图4与图5，本实用新型食物料理机的一第一实施例，乃为一台榨汁机，是用于将蔬菜、水果、高纤维性植物例如小麦草…等食材绞碎榨汁。该食物料理机包含一个动力单元3、一个外壳单元4、一个筒座单元5，及一个转轴单元6。

该动力单元3电连接一市电，并包括一个中空的机壳31，及一个安装于该机壳31内且用于提供旋转动力的马达(图未示)。由于该动力单元3的构造及作动并非本实用新型重点，所以在此不再说明。

该外壳单元4包括一个中空且可拆离地连接于该动力单元3的该机壳31前侧的外壳体41、一个由该外壳体41的顶部往上延伸且用于导引该食材进入该外壳体41的导入斗42，及一个可拆离地连接于该外壳体41前侧的前套盖43。该外壳体41与该前套盖43相配合界定出一个容装空间44、一个位于该容装空间44的顶部后侧且连通该导入斗42的导入口45、一个连通该容装空间44的前端且供经过榨汁后的食材残渣排出的排出口46，及一个连通该容装空间44的底部且供榨取自食材的汁液流出的集汁口47。

该筒座单元5环绕一条中心轴线50，且嵌装于该外壳单元4的该容装空间44内，并包括一个呈中空截头圆锥状且由后向前逐渐缩束延伸的研磨筒51、数条彼此角度间隔且前后长向地突设于该研磨筒51的内壁面的凸肋52、一个由该研磨筒51的后侧下缘往后突伸且呈弧板状的承托板53、一个间隔位于该研磨筒51前方的凸嘴环54、一个连接该凸嘴环54与该研磨筒51的长颈筒55、一个位于该凸嘴环54前侧且径向往内突伸的弹性圈56，及一个可拆离地将该弹性圈56卡定于该凸嘴环54的前框环57。

该研磨筒51具有一段位于后侧的第一筒壁511，及一段由该第一筒壁511往前延伸的第二筒壁512。该承托板53是横向地中介位于该导入口45与该集汁口47间，本第一实施例的该承托板53具有数个彼此间隔且分别连通该导入口45与该集汁口47的漏孔531。该长颈筒55具有一个环绕成圆筒状且具有数个滤孔551的滤网552，及两个由该滤网552的前后两端往外突伸且分别嵌埋于该凸嘴环54与该研磨筒51的凸环553。该弹性圈56具有变形挠性，是对应遮挡在该排出口46的周缘。

该转轴单元6安装于该筒座单元5内，可被该动力单元3的马达驱动而绕着该中心轴线50转动，并包括一支沿着该中心轴线50前后长向延伸的研磨轴61。该研磨轴61由后向前依序具有一个位于该第一筒壁511后方且直径均一的导入段611、一个伸入该第一筒壁511且由该导入段611往前逐渐突扩延伸的绞碎段612、一个伸入该第二筒壁512且由该绞碎段612往前逐渐缩束延伸的研磨段613、一个位于该长颈筒55内且由该研磨段613前端直径均一地往前延伸的延长段614，及一个位于该凸嘴环54内且由该延长段614前端直径均一地往前延伸的导出段615。该导入段611对应位于该导入口45与该承托板53间。该绞碎段612与该第一筒壁511间的间隙由后向前逐渐减小。该研磨段613与该第二筒壁512间的间隙前后均一，并小于该绞碎段612与该第一筒壁511间的间隙。该延长段614与该长颈筒55间的间隙前后均一，并与该研磨段613与该第二筒壁512间的间隙相等。该导出段615与该凸嘴环54间的间隙正对位于该弹性圈56后方。

该转轴单元6还包括一条螺旋盘绕于该导入段611的导入螺纹62、一条连接该导入螺纹62且螺旋盘绕于该绞碎段612的绞碎螺纹63，及数条彼此角度间隔且大导程地螺旋绕设于该研磨段613、该延长段614与该导出段615的研磨螺纹64。该导入螺纹62具有一个螺旋围绕该导入段611一周的小圈段621，及一个连接于该小圈段621的一端且螺旋围绕该导入段611一周的大圈段622。该大圈段622径向突出该导入段611的螺纹高度大于该小圈段621径向突出该导入段611的螺纹高度，也大于该绞碎螺纹63径向突出该导入段611的螺纹高度，且该小圈段621至该大圈段622的螺纹高度是逐渐增加的。当然在设计上该小圈段621与该大圈段622的数量也可以增加，在此不再说明。所述研磨螺纹64的螺距等于1～3倍的螺纹厚度，且导程等于8～14倍的螺距，如图6所示，在本第一实施例中，所述研磨螺纹64的螺距等于1倍的螺纹厚度，且导程等于12倍的螺距。

使用时，启动该动力单元3驱动该转轴单元6转动，再将该食材放入该导入斗42，经由该导入口45向下落入该研磨轴61的该导入段611，此时通过该导入螺纹62不断的螺旋，会将该食材斩切成段并往前导送。

该食材经过该导入螺纹62的粗切斩断后，会接着由该绞碎螺纹63送入该研磨筒51的该第一筒壁511，通过该绞碎段612与该第一筒壁511间逐渐减小的间隙，以及该绞碎螺纹63与所述凸肋52的交错剪切设计，会逐渐将该食材推挤绞碎，并经由所述研磨螺纹64送入该研磨段613与该第二筒壁512间的窄狭间隙，借所述研磨螺纹64与所述凸肋52进一步的绞压研磨，以将该食材碾压磨细，而且所述研磨螺纹64会继续将该食材向前导送至与该长颈筒55间的间隙，用于挤压该食材以榨出汁液。

最后，经过榨汁后的食材残渣，即会通过该导出段615与该凸嘴环54间的间隙连续地向前输送，并推开该弹性圈56向外排出该排出口46。

须说明的是，当食材残渣向前排出该排出口46的同时，该弹性圈56也会以适度的弹力挡住零散的残渣，并可防止部分食材的汁液溅出，能让食材被榨出的汁液通过该滤网552的所述滤孔551流出，再向下流入该集汁口47。另外在前述的斩切、绞碎及研磨制程中，位于该承托板53上方的汁液会直接滴落该承托板53，位于该研磨筒51内的汁液则会顺着斜度向下流至该承托板53，由所述漏孔531向下流入该集汁口47。而流出该集汁口47的汁液，即可供使用者饮用或使用。

综上所述，本实用新型食物料理机在设计上，确能具有下列较佳于现有食物料理机的优点︰

一、由于该导入螺纹62具有该小圈段621与该大圈段622的设计，使得该小圈段621与该承托板53间的间隙大于该大圈段622与该承托板53间的间隙，以形成较大的空间容纳较多的该食材，所以能初步地粗切斩断该食材，并能顺畅地往前带动导送，不易卡死在该导入螺纹62与该承托板53间，也不会堆积阻塞在该导入斗42内，相对地该转轴单元6就能运转顺畅，该动力单元3的该马达也能减轻负荷、避免过热，可降低耗电量及成本，并能防止故障的发生。

二、再者，所述研磨螺纹64是螺旋绕设于该研磨段613、该延长段614与该导出段615，和该研磨筒51的该第二筒壁512、该长颈筒55及该凸嘴环54间的间隙狭窄均一，而且所述研磨螺纹64的导程等于12倍的螺距，被磨细的该食材及残渣会均匀地分散容装在所述研磨螺纹64间，所以能相对稳定地托持该研磨轴61，使该研磨轴61在转动时能稳定地绕着该中心轴线50转动，不易发生偏摆晃动的情形，可避免发出噪音，以具有较佳的使用功效。

三、而且经过上述多道制程，该食材会逐步地被粗切、细切、绞碎、研磨、挤压，除了会通过较长的榨汁行程，以增进榨汁效果以外，而且由于该研磨段613是整段邻近该研磨筒51的该第二筒壁512，所以能分散该研磨筒51所受到的挤迫压力，该食材也会被完全绞碎研磨变细，因此该食材及残渣都不会堆积在输送路径上，可以很容易地将残渣顺畅输出，再加上该长颈筒55两端的所述凸环553分别被该凸嘴环54与该研磨筒51包覆，所以该长颈筒55位居中央的该滤网552，分别与该凸嘴环54、该研磨筒51间不会有明显的接缝，被磨细的该食材及残渣不会在此处嵌卡堆积，进而可避免该研磨筒51被挤压撑破，所以能延长使用寿命。

四、此外，该筒座单元5是利用该前框环57将该弹性圈56卡定于该凸嘴环54，使得该弹性圈56为可拆换式设计，因此当该弹性圈56污损或变质时，不需换装整个筒座单元5，仅须拆下该前框环57并更换该弹性圈56即可，不但可避免浪费，更换时也相当容易。

参阅图7与图8，本实用新型食物料理机的一第二实施例，为一台粉碎机，可用于将冰块等食材搅碎成碎冰、剉冰或雪绵冰，也可用于粉碎研磨谷物，使谷麦类、坚果类等食材也能被磨成粉状。因此本第二实施例的构造大致相同于该第一实施例，仅有该筒座单元5的构造不同，该筒座单元5的该承托板53为一片不具有该第一实施例的漏孔531(见图4)的实心弧板。该长颈筒55是同体连接该研磨筒51与该凸嘴环54，为一个不具有该第一实施例的滤孔551(见图4)的中空圆环体。所述凸肋52是前后长向地突设于该研磨筒51与该长颈筒55的内壁面。而且该筒座单元5还包括一个可拆换地设置于该凸嘴环54前侧的模型头58，并省略该第一实施例的该弹性圈56(见图4、5)及该前框环57(见图4、5)的设置。该模型头58具有一个连通至底部的挤出口581，可供经过料理后的碎冰或谷粉输出。

参阅图9，本实用新型食物料理机的一第三实施例为一台压制机，可用于搅碎肉类或压制面条。因此本第三实施例的构造大致相同于该第二实施例，仅有该筒座单元5的该模型头58的构造不同，该模型头58具有数个相间隔地连通至前侧的挤出口581，能供肉碎、肉泥或面条等食材挤型输出。当然在设计上还可以备制其他不同造型及用途的模型头58以便替换使用，而且该模型头58的所述挤出口581的形状及排列不限于本第三实施例，可呈圆形、椭圆形、正方形、长方形、扁条形、星形、菱形等形状，所述挤出口581的数量也可以改变，例如该模型头58也可以仅具有一个该挤出口581，在此不再说明。

Claims (10)

1.一种食物料理机，包含：一个环绕一条中心轴线的筒座单元，以及一个可绕着该中心轴线转动地安装于该筒座单元内的转轴单元，该筒座单元包括一个呈中空截头圆锥状且由后向前逐渐缩束延伸的研磨筒、数条彼此角度间隔且前后长向地突设于该研磨筒的内壁面的凸肋、一个间隔位于该研磨筒前方的凸嘴环，及一个连接该凸嘴环与该研磨筒的长颈筒，转轴单元包括一支研磨轴；其特征在于：该研磨筒具有一段位于后侧的第一筒壁，及一段由该第一筒壁往前延伸的第二筒壁；该研磨轴由后向前依序具有一个位于该第一筒壁后方的导入段、一个伸入该第一筒壁的绞碎段、一个伸入该第二筒壁的研磨段、一个位于该长颈筒内的延长段与一个位于该凸嘴环内的导出段，该转轴单元还包括一条螺旋盘绕于该导入段的导入螺纹、一条连接该导入螺纹且螺旋盘绕于该绞碎段的绞碎螺纹，及数条彼此角度间隔且大导程地螺旋绕设于该研磨段、该延长段与该导出段的研磨螺纹，该导入螺纹具有一个螺旋围绕该导入段一周的小圈段，及一个连接于该小圈段的一端且螺旋围绕该导入段一周的大圈段，该小圈段径向突出该导入段的螺纹高度小于该大圈段径向突出该导入段的螺纹高度。

2.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于：该转轴单元的所述研磨螺纹的螺距等于1～3倍的螺纹厚度，所述研磨螺纹的导程等于8～14倍的螺距。

3.如权利要求1或2所述的食物料理机，其特征在于：该研磨轴的该导入段的直径均一，该绞碎段由该导入段往前逐渐突扩延伸，该研磨段由该绞碎段往前逐渐缩束延伸至该延长段，该延长段与该导出段的直径均一。

4.如权利要求3所述的食物料理机，其特征在于：该绞碎段与该第一筒壁间的间隙由后向前逐渐减小，该研磨段与该第二筒壁间的间隙前后均一，并小于该绞碎段与该第一筒壁间的间隙，该延长段与该长颈筒间的间隙前后均一，并与该研磨段与该第二筒壁间的间隙相等。

5.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于：该筒座单元还包括一个由该研磨筒的后侧下缘往后突伸的承托板，该承托板对应位于该研磨轴的该导入段下方且与该导入螺纹相间隔，该承托板与该小圈段间的间隙大于该承托板与该大圈段间的间隙。

6.如权利要求5所述的食物料理机，其特征在于：该筒座单元的该长颈筒具有一个环绕成圆筒状且具有数个滤孔的滤网，及两个由该滤网的前后两端往外突伸且分别嵌埋于该凸嘴环与该研磨筒的凸环，该承托板具有数个漏孔。

7.如权利要求6所述的食物料理机，其特征在于：该筒座单元还包括一个位于该凸嘴环前侧且径向往内突伸的弹性圈，及一个可拆离地将该弹性圈卡定于该凸嘴环的前框环，该弹性圈是对应遮挡在该凸嘴环与该导出段间的间隙前方。

8.如权利要求5所述的食物料理机，其特征在于：该筒座单元还包括一个可拆换地设置于该凸嘴环前侧的模型头，该模型头具有一个连通至底部的挤出口。

9.如权利要求5所述的食物料理机，其特征在于：该筒座单元还包括一个可拆换地设置于该凸嘴环前侧的模型头，该模型头具有至少一个连通至前侧的挤出口。

10.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于：该食物料理机还包含一个驱动该转轴单元的研磨轴转动的动力单元，及一个包覆于该筒座单元外围且可拆离地连接于该动力单元前侧的外壳单元，该外壳单元包括一个中空的外壳体、一个由该外壳体的顶部往上延伸且用于导引食材进入该外壳体的导入斗，及一个可拆离地连接于该外壳体前侧的前套盖，该外壳体与该前套盖相配合界定出一个供该筒座单元容装其中的容装空间、一个位于该研磨轴的该导入段上方且连通该导入斗的导入口、一个连通该容装空间的前端且供经过榨汁后的食材残渣排出的排出口，及一个连通该容装空间的底部且供榨取自食材的汁液流出的集汁口。