CN204886638U - 微型振动电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种微型振动电机，包括设有容纳空间的壳体、弹性支架、振子及提供电信号的FPC，所述振子通过所述弹性支架悬挂于所述容纳空间。所述振子包括一容置有磁钢的上振子及设有驱动所述磁钢做线性往复振动的线圈的下振子，所述上振子和下振子分别由所述弹性支架支撑固定，所述弹性支架包括与所述壳体固定连接的固定部及由所述固定部两端分别延伸的环形弹臂，所述环形弹臂至少部分环绕所述振子且所述环形弹臂的末端固定连接所述振子。与相关技术相比，本实用新型微型振动电机设置双层振子结构，振动效果加强，所述弹性支架为一个整体结构，节省了装配时间。

Description

微型振动电机
技术领域
本实用新型涉及振动反馈领域，尤其涉及电子产品中的微型振动电机。
背景技术
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电显示、信息提醒、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的振动效果显著且装配简单。
目前应用较多的振动电机是扁平状的线性振动电机，包括设有容纳空间的壳体、振子及用于支撑振子的弹性支架。该线性振动电机仅设置一个振子，并且每个振子需要设置两个或四个U型结构的弹性支架。上述结构存在的缺陷是：单个振子振动效果不强，且元件多，装配时间长，效率低。
因此，有必要提供一种新的微型振动电机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决相关技术中振动电机振动效果不强，元件多且装配时间长的技术问题，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种振动效果强且装配时间短的微型振动电机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种微型振动电机，包括设有容纳空间的壳体、弹性支架、振子及提供电信号的FPC，所述振子通过所述弹性支架悬挂于所述容纳空间，所述振子包括一容置有磁钢的上振子及与上振子平行间隔设置的下振子，所述下振子设有与所述磁钢平行设置且驱动所述磁钢做线性往复振动的线圈，所述上振子和下振子分别由所述弹性支架支撑固定，所述弹性支架包括与所述壳体固定连接的固定部及由所述固定部两端分别延伸的环形弹臂，所述环形弹臂至少部分环绕所述振子且所述环形弹臂的末端固定连接所述振子。
优选的，所述弹性支架包括支撑所述上振子的第一弹性支架和支撑所述下振子的第二弹性支架，所述第一弹性支架和第二弹性支架相互反向设置。
优选的，所述环形弹臂包括由所述固定部两端分别延伸的第一侧臂、第二侧臂及自所述第一侧臂和第二侧臂分别延伸并与所述振子固定相连的第一夹持部和第二夹持部。
优选的，所述第一侧臂与所述固定部形成的夹角小于其与所述第一夹持部之间的夹角，所述第二侧臂与所述固定部形成的夹角小于所述第二侧臂与所述第二夹持部之间的夹角。
优选的，所述第一侧臂和第二侧臂分别与所述固定部形成的夹角相等，所述第一侧臂和第二侧臂分别与所述第一夹持部和第二夹持部形成的夹角相等。
优选的，所述下振子包括具收容空间的下配重块、FPC板及线圈，所述收容空间临近所述上振子侧设置，所述FPC板及线圈收容于所述收容空间，所述FPC板与所述线圈对应连接。
优选的，所述微型振动电机还包括固定于所述收容空间的下极片，所述下极片位于所述线圈的远离所述上振子侧。
优选的，所述线圈为两个，所述两个线圈并列设置并通过FPC板串联。
优选的，所述微型振动电机还包括上极片，所述上极片固定于所述上振子的远离所述下振子侧。
优选的，所述微型振动电机还包括设置于所述弹性支架的焊片，所述焊片设于所述固定部的靠近所述振子的一侧及所述第一夹持部、第二夹持部的远离所述振子的一侧。
相较于相关技术，本实用新型的微型振动电机的有益效果在于：设置了所述双层振子结构，显著提升了振动电机的振动效果；所述弹性支架为环形整体结构，每个所述振子仅需设置一个所述弹性支架，减少元件数量，缩短装配时间，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型微型振动电机的立体分解图。
图2为本实用新型微型振动电机的第一弹性支架的立体图。
图3为本实用新型微型振动电机的部分结构仰视图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，为本实用新型微型振动电机的立体分解图，本实用新型的微型振动电机10包括壳体11、振子12、弹性支架14及上极片15、下极片16。
所述壳体11包括底面111、壁112及盖板113。
所述壁112包括两个相互平行的第一壁1121及第二壁1122。
所述底面111与所述盖板113相对间隔设置，所述壁112配合所述底面111及所述盖板113围成容纳空间以收容所述振子12、弹性支架14、上极片15及下极片16。
所述振子12包括依次叠设的上振子121和下振子122。
所述上振子121包括上配重块1211与磁钢1212，所述上配重块1211设有通孔12111，所述磁钢1212对应固定在所述通孔12111内。
所述下振子122包括具收容空间12211的下配重块1221、并列放置的两个线圈1222及FPC板1223。所述收容空间1221临近所述上振子121侧设置，所述FPC板1223与所述线圈1222对应连接，并且共同收容于所述下配重块1221的所述收容空间12211。
所述FPC板1223连接两个所述线圈1222，所述上振子121与下振子122组成双层振子，该结构显著提升所述微型振动电机10内部的电磁场力，进一步地提升了所述微型振动电机10的振动效果。
所述振子12连接所述弹性支架14的一端，并通过所述弹性支架14悬置固定于所述容纳空间内。所述振子12沿平行于所述壳体11的底面111方向振动。
所述弹性支架14另一端连接所述壳体11。
所述弹性支架14包括支撑固定所述上振子121的第一弹性支架141及支撑固定所述下振子122的第二弹性支架142，所述两弹性支架141及142结构完全相同，且所述第一弹性支架141与第二弹性支架142平行且反向设置。
再请参阅图2，是图1所示微型振动电机的第一弹性支架的立体图。所述第一弹性支架141及所述第二弹性支架142均包括固定部1411、环形弹臂1412及焊片1413。
所述环形弹臂1412包括第一侧臂14121、第二侧臂14122、第一夹持部14123及第二夹持部14124。
所述固定部1411整体呈长条状，其两端分别连接所述第一侧臂14121及第二侧臂14122。所述第一侧臂14121的两端分别连接所述固定部1411及所述第一夹持部14123。所述第二侧臂14122的两端分别连接所述固定部1411及所述第二夹持部14124。所述第一侧臂14121、第二侧臂14122分别自所述固定部1411的两端朝同侧弯折延伸形成，设定所述固定部1411与所述第一侧臂14121之间的夹角为α1，所述固定部1411与所述第二侧臂14122之间的夹角为α2，则所述α1与α2相等。所述第一夹持部14123、所述第二夹持部14124分别自所述第一侧臂14121、第二侧臂14122的远离所述固定部1411的一端朝相对侧弯折延伸形成，设定所述第一侧臂14121与所述第一夹持部14123之间的夹角为β1，所述第二侧臂14122与所述第二夹持部14124之间的夹角为β2，则所述β1与β2相等。所述固定部1411、第一侧臂14121、第二侧臂14122、第一夹持部14123、第二夹持部14124一体成型，共同围成类C型结构，所述振子12对应收容于所述C型结构的中空区域。
在所述弹性支架141、142中，所述固定部1411为弧形，因此，所述固定部1411与所述壁112不完全贴合，所述环形弹臂1412可充分自由摆动。
所述夹持部14123、14124的端部呈自由端设置，因此，当所述弹性支架141、142夹持其他元件时，鉴于所述弹性支架141、142自身的弹性形变特性，当受外力作用时，所述夹持部14123、14124能够相对所述固定部1411在设定的范围内相对弹性形变，并产生恢复的趋势，该种恢复弹力有效固定所述振子121、122于其内，实现所述弹性支架141、142的弹性包覆固定作用。
所述焊片1413设于所述固定部1411的靠近所述振子121一侧及所述夹持部14123、14124的远离所述振子121、122的一侧。
所述上极片15固定于所述上振子121的远离所述下振子122侧。所述下极片16固定于所述下振子122的所述收容空间1221，并且位于所述线圈1222的远离所述上振子121一侧。所述上极片15和下极片16防止磁漏，提高电磁场力，增加所述微型振动电机10的振动效果。
当组装所述微型振动电机10时，其包括如下步骤：
首先，提供壳体11以收容所述振子12、弹性支架14及上极片15、下极片16。
接着，将所述磁钢1212固定于所述上配重块1211的所述通孔12111，将所述上极片15固定于所述上配重块1211的表面。
接着，使两个所述线圈1222及所述FPC片1223的底面位于同一平面，并用所述FPC片1223串联在两个所述线圈1222之间，将所述FPC片1223及两个所述线圈1222共同固定于所述下极片16表面，并将所述下极片16的另一表面固定于所述下配重块1221的所述收容空间12211。
然后，将所述上振子121放置于所述第一弹性支架141的C型包覆空间内，且将所述夹持部14123、14124的内侧与所述上振子121的侧面连接；保持所述上振子121的固定所述上极片15侧朝上，使所述第一弹性支架141的C型包覆空间开口接近所述第一壁1121，将所述第一弹性支架141的所述固定部1411外侧与所述第二壁1122相连。
再者，将所述下振子122放置于所述第二弹性支架142的C型包覆空间内，且将所述第二弹性支架142的所述夹持部14123、14124的内侧与所述下振子122的侧面连接，使所述下振子122的固定所述线圈1222侧与所述上振子121的远离所述上极片15侧临近，并且所述振子121、122间隔且平行叠设，使所述第二弹性支架142的C型包覆空间开口接近所述第二壁1122，将所述固定部1411外侧与所述第一壁1121相连。
请参阅图3，是图1所示微型振动电机的部分结构仰视图。按照上述装配步骤完成所述第一弹性支架141与第二弹性支架142的平行反向设置，并完成所述微型振动电极10的内部结构组装。
最后，将所述壳体11的所述盖板113与所述壳体11的壁112组接，如此完成所述微型振动电机10的全部组装。
当所述微型振动电机10处于振动状态时，α1及α2均小于β1及β2的设计可以使所述上振子121或下振子122一直处于所述弹性支架141、142的包覆范围内振动，并且所述弹性支架141、142为所述上振子121或下振子122提供回复力；同时，在出现电子产品的纵向跌落情况时，此种设计也可限制振子的位置变化，防止所述振子121、122脱出所述弹性支架141、142的包覆范围。α1等于α2且β1等于β2的设计，使得振动过程中所述振子121、122的左右振幅一致。
与相关技术相比，本实用新型的微型振动电机10采用所述上振子121与下振子122组成的双层振子结构，显著提升所述微型振动电机10内部的电磁场力，进一步地提升了所述微型振动电机10的振动效果；所述弹性支架141、142为环形整体结构，每个所述振子121、122仅需设置一个所述弹性支架141、142，装配时间短。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型振动电机，包括设有容纳空间的壳体、弹性支架、振子及提供电信号的FPC，所述振子通过所述弹性支架悬挂于所述容纳空间，其特征在于：所述振子包括一容置有磁钢的上振子及与上振子平行间隔设置的下振子，所述下振子设有与所述磁钢平行设置且驱动所述磁钢做线性往复振动的线圈，所述上振子和下振子分别由所述弹性支架支撑固定，所述弹性支架包括与所述壳体固定连接的固定部及由所述固定部两端分别延伸的环形弹臂，所述环形弹臂至少部分环绕所述振子且所述环形弹臂的末端固定连接所述振子。
2.根据权利要求1所述的微型振动电机，其特征在于：所述弹性支架包括支撑所述上振子的第一弹性支架和支撑所述下振子的第二弹性支架，所述第一弹性支架和第二弹性支架相互反向设置。
3.根据权利要求1所述的微型振动电机，其特征在于：所述环形弹臂包括由所述固定部两端分别延伸的第一侧臂、第二侧臂及自所述第一侧臂和第二侧臂分别延伸并与所述振子固定相连的第一夹持部和第二夹持部。
4.根据权利要求3所述的微型振动电机，其特征在于：所述第一侧臂与所述固定部形成的夹角小于其与所述第一夹持部之间的夹角，所述第二侧臂与所述固定部形成的夹角小于所述第二侧臂与所述第二夹持部之间的夹角。
5.根据权利要求3或4所述的微型振动电机，其特征在于：所述第一侧臂和第二侧臂分别与所述固定部形成的夹角相等，所述第一侧臂和第二侧臂分别与所述第一夹持部和第二夹持部形成的夹角相等。
6.根据权利要求1所述的微型振动电机，其特征在于：所述下振子包括具收容空间的下配重块、FPC板及线圈，所述收容空间临近所述上振子侧设置，所述FPC板及线圈收容于所述收容空间，所述FPC板与所述线圈对应连接。
7.根据权利要求6所述的微型振动电机，其特征在于：所述微型振动电机还包括固定于所述收容空间的下极片，所述下极片位于所述线圈的远离所述上振子侧。
8.根据权利要求7所述的微型振动电机，其特征在于：所述线圈为两个，所述两个线圈并列设置并通过FPC板串联。
9.根据权利要求1所述的微型振动电机，其特征在于：所述微型振动电机还包括上极片，所述上极片固定于所述上振子的远离所述下振子侧。
10.根据权利要求3所述的微型振动电机，其特征在于：所述微型振动电机还包括设置于所述弹性支架的焊片，所述焊片设于所述固定部的靠近所述振子的一侧及所述第一夹持部、第二夹持部的远离所述振子的一侧。
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