CN206878669U - 振动电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种振动电机，包括壳体、收容于所述壳体内的定子和振子，以及将所述振子悬臂于所述壳体内的弹性件；所述振子包括开设有容纳孔的质量块，所述质量块包括穿过所述质量块的几何中心并沿所述振子的振动方向设置的中心轴；所述振子还包括沿所述容纳孔的孔壁设置的磁碗；所述磁碗包括第一侧壁、与所述第一侧壁成角度设置的第二侧壁，以及自所述第一侧壁沿朝向所述中心轴的方向弯折延伸并连接至所述第二侧壁的折弯结构；所述质量块上对应于所述折弯结构的位置处形成有自所述容纳孔的孔壁沿朝向所述中心轴的方向凸设的凸出结构，且所述凸出结构与所述折弯结构相适配；所述振子还包括固定于所述第一侧壁上的磁钢。

Description

振动电机
【技术领域】
本实用新型涉及振动电极领域，具体涉及一种振动电机。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备中，手机无疑是最常见、最便携的移动设备。目前，手机的功能极为多样，其中之一便是高品质的音乐功能，而手机中的驱动屏幕发声的振动电机便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。
振动电机包括振子和定子，二者中分别设置有磁路结构和线圈，通过电磁作用进行振动。现有的振动电机中，空间利用率较差。
【实用新型内容】
本实用新型针对现有技术中振动电机空间利用率较差的问题，提供了一种振动电机，包括壳体、收容于所述壳体内的定子和振子，以及将所述振子悬臂于所述壳体内的弹性件；所述振子包括开设有容纳孔的质量块，所述质量块包括穿过所述质量块的几何中心并沿所述振子的振动方向设置的中心轴；所述振子还包括沿所述容纳孔的孔壁设置的磁碗；
所述磁碗包括第一侧壁、与所述第一侧壁成角度设置的第二侧壁，以及自所述第一侧壁沿朝向所述中心轴的方向弯折延伸并连接至所述第二侧壁的折弯结构；
所述质量块上对应于所述折弯结构的位置处形成有自所述容纳孔的孔壁沿朝向所述中心轴的方向凸设的凸出结构，且所述凸出结构与所述折弯结构相适配；
所述振子还包括固定于所述第一侧壁远离所述容纳孔的孔壁的一侧上的磁钢。
进一步地，所述折弯结构包括自所述第一侧壁沿朝向所述中心轴弯折的第一折弯部，以及连接所述第一折弯部以及所述第二侧壁的第二折弯部。
进一步地，所述磁碗包括两个间隔设置的所述第一侧壁以及设置于所述第一侧壁两侧的两个所述第二侧壁，且每一所述第一侧壁与其两侧的第二侧壁之间均形成有所述折弯结构；每一所述第一侧壁上均固定有一所述磁钢。
进一步地，每一所述磁钢位于每一所述第一侧壁两侧的两个第一折弯部之间，且所述磁钢的长度小于或等于所述第一侧壁两侧的两个所述第一折弯部之间的距离。
进一步地，所述第二折弯部靠近所述中心轴的端面与所述磁钢靠近所述中心轴的端面齐平。
进一步地，所述第一侧壁、第二侧壁以及折弯结构一体成型。
进一步地，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁包括至少两个相互分离的部分。
进一步地，所述定子包括插置于所述磁碗内的线圈；所述线圈设置于两个磁钢之间。
进一步地，所述定子还包括极芯以及用于限制所述极芯移动的挡块；所述极芯插置于所述线圈内；所述挡块固定于所述壳体上。
本实用新型的有益效果是：将磁碗固定于质量块内，且磁碗在磁钢两端形成折弯结构，并在质量块对应于折弯结构的位置设置凸出结构，由此可在磁路驱动力不变的情况下空间利用率最好，质量块重量增加，振感提高。
【附图说明】
图1是现有技术中磁路结构的示意图；
图2是本实用新型中的振子的结构示意图；
图3是本实用新型一实施例中的磁碗和磁钢的组装结构示意图；
图4是本实用新型具有图2所示的振子的振动电机的结构分解图；
图5是本实用新型另一实施例的磁碗和磁钢的组装结构示意图；
图6是具有图5中的磁钢和磁碗的振动电机的结构分解图。
【具体实施方式】
下面结合图1至图6对本实用新型作详细描述。
如图1所示，现有的振子100结构中，磁钢110的长度相比磁碗120的长度要小，而与磁钢110贴合的磁碗120为平面结构，磁钢110两端与所述磁碗120的距离较远，造成磁碗120与磁钢110四个角位置的空间存在浪费。
本实用新型通过将所述磁碗120的四个角向内折弯，使得原本浪费的四个角的空间可以增加为质量块。磁路驱动力不变的情况下空间利用率较好，质量块重量增加，振感提高。
图2-3示出了本实用新型一实施例中的振子200，可应用于振动电机中。其中，该振子200大体上包括由内到外依次设置的磁钢210、磁碗220和质量块230。其中，该质量块230上开设有容纳孔(未标号)，且该质量块还包括穿过该质量块230的几何中心并沿振子200的振动方向设置的中心轴。该磁碗220沿该容纳孔的孔壁设置，并进一步固定于该容纳孔的孔壁上。
图2-3示出了该磁碗和磁钢的具体组装结构。具体如图2-3所示，磁碗220大体上包括第一侧壁221，以及与该第一侧壁221成角度设置的第二侧壁222。在本实施例中，该磁碗220大体上成矩形，并包括两个间隔设置的所述第一侧壁221以及设置于所述第一侧壁221两侧的两个所述第二侧壁222。且每一所述第一侧壁221上均固定有一所述磁钢210。当然，在其他实施例中，该磁碗220也可以呈其他形状，例如可为六方形或者八方形。本实用新型对该磁碗220的结构不做具体限定。
其中，所述第一侧壁221为平面结构，也可为曲面结构；所述磁钢210的形状与所述第一侧壁221相适配，以使所述磁钢210与所述第一侧壁221的表面贴合。在本实施例中，该第一侧壁22为平面结构。
进一步的，该磁碗220还包括自所述第一侧壁221沿朝向所述中心轴的方向弯折延伸并连接第二侧壁222的折弯结构223。在本实施例中，每一所述第一侧壁221与其相邻两侧的第二侧壁222之间均设置有这样的折弯结构223。对应地，该质量块230上对应所述折弯结构223的位置处形成有自该容纳孔的孔壁沿朝向所述中心轴的方向凸设的凸出结构231。且该凸出结构231与所述折弯结构223相适配。在本实施例中，该所述凸出结构231与所述折弯结构223相抵接。通过将质量块230中的凸出结构231填补所述折弯结构223的空间，使得质量块230的质量增加，使得所述振子的振感加强。
图3进一步示出了该折弯结构223的具体结构。进一步如图3所示，本实用新型振子200的实施例中，如图3所示，所述折弯结构223包括自所述第一侧壁221沿朝向所述中心轴弯折形成的第一折弯部2231，以及连接所述第一折弯部2231以及所述第二侧壁222的第一折弯部2232。所述磁钢210位于所述第一侧壁2212两侧的两个第一折弯部2231之间，且所述磁钢210的长度小于或等于所述第一侧壁2212两侧的两个所述第一折弯部2231之间的距离。
其中，所述第一折弯部2232靠近所述中心轴的端面与所述磁钢210靠近所述中心轴的端面齐平，使得所述磁碗220中的空间成为整体、规矩的空间，方便后面安装利用。
另外，本实施例中，该磁碗220可为一体成型结构，即，该第一侧壁221、第二侧壁222以及折弯结构223彼此一体成型。因此，该磁碗220的成型简单方便。
图4示出了将图2-3所示的振动电机800。如图4所示，该振动电机800包括壳体700、收容于所述壳体内的振子200和定子500、以及将所述振子悬臂于所述壳体700内的弹性件400。在本实施例中，所述定子500包括线圈510、极芯520和挡块530，所述线圈510插置于所述磁碗220内，且所述线圈510设置于两个磁钢210之间。所述极芯520插置于所述线圈510内。所述挡块530设置于所述极芯510的两端，并固定于所述壳体700上，用于限制极芯520的移动。
图5示出了本实用新型另一实施例中的振子的磁碗和磁钢的组装结构。如图5所示，本实用新型另一实施例中，也可将所述磁碗220设置为分体结构。在本实施例中，在第一侧壁221和/或第二侧壁222上可分体断开，使第一侧壁221和/或第二侧壁222包括至少两个相互分离的部分。通过分体设置，使该磁碗220便于成型和安装。
在本实施例中，如图5所示，具体地第一侧壁221断开形成缝隙224。该断开的位置位于所述磁钢210与所述第一侧壁221接触的面积范围内，这样保证了磁通传递不受影响，从而驱动力不受影响。当然也可在其他位置或者其他侧壁上断开形成分体结构，断开的侧壁221可为一个也可为多个。在使用过程中，在缝隙224中应填补胶水，使得所述磁碗220各个侧壁彼此固定。
图6示出了根据本实用新型另一实施例的具有图5所示的磁碗和磁钢的的振动电机900。通过将磁碗设置成分体结构，即第一侧壁和/或所述第二侧壁包括至少两个相互分离的部分，使得该磁碗的安装方便，易于调整。
因此，本实用新型的振动电机通过将磁碗固定于质量块内，且磁碗在磁钢两端形成折弯结构，并在质量块对应于折弯结构的位置设置凸出结构，由此可在磁路驱动力不变的情况下空间利用率最好，质量块重量增加，振感提高。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种振动电机，包括壳体、收容于所述壳体内的定子和振子，以及将所述振子悬臂于所述壳体内的弹性件；所述振子包括开设有容纳孔的质量块，其特征在于，所述质量块包括穿过所述质量块的几何中心并沿所述振子的振动方向设置的中心轴；所述振子还包括沿所述容纳孔的孔壁设置的磁碗；
所述磁碗包括第一侧壁、与所述第一侧壁成角度设置的第二侧壁，以及自所述第一侧壁沿朝向所述中心轴的方向弯折延伸并连接至所述第二侧壁的折弯结构；
所述质量块上对应于所述折弯结构的位置处形成有自所述容纳孔的孔壁沿朝向所述中心轴的方向凸设的凸出结构，且所述凸出结构与所述折弯结构相适配；
所述振子还包括固定于所述第一侧壁远离所述容纳孔的孔壁的一侧上的磁钢。
2.如权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述折弯结构包括自所述第一侧壁沿朝向所述中心轴弯折的第一折弯部，以及连接所述第一折弯部以及所述第二侧壁的第二折弯部。
3.如权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述磁碗包括两个间隔设置的所述第一侧壁以及设置于所述第一侧壁两侧的两个所述第二侧壁，且每一所述第一侧壁与其两侧的第二侧壁之间均形成有所述折弯结构；每一所述第一侧壁上均固定有一所述磁钢。
4.如权利要求3所述的振动电机，其特征在于，每一所述磁钢位于每一所述第一侧壁两侧的两个第一折弯部之间，且所述磁钢的长度小于或等于所述第一侧壁两侧的两个所述第一折弯部之间的距离。
5.如权利要求3所述的振动电机，其特征在于，所述第二折弯部靠近所述中心轴的端面与所述磁钢靠近所述中心轴的端面齐平。
6.如权利要求1-5中任一项所述的振动电机，其特征在于，所述第一侧壁、第二侧壁以及折弯结构一体成型。
7.如权利要求1-5中任一项所述的振动电机，其特征在于，所述第一侧壁和/或所述第二侧壁包括至少两个相互分离的部分。
8.如权利要求3所述的振动电机，其特征在于，所述定子包括插置于所述磁碗内的线圈；所述线圈设置于两个磁钢之间。
9.如权利要求8所述的振动电机，其特征在于，所述定子还包括极芯以及用于限制所述极芯移动的挡块；所述极芯插置于所述线圈内；所述挡块固定于所述壳体上。
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