CN204880273U - 一种电磁炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电磁炉,包括壳体、线圈盘、主板及散热风扇,所述线圈盘、主板及散热风扇设于所述壳体内,所述线圈盘固定于所述主板上方;所述壳体包括由上至下依次相连的微晶板、上盖体及下盖体;所述下盖体底部设有进风口,所述散热风扇固定于所述进风口上方,所述下盖体内设有风道,所述下盖体侧壁设有出风口,散热风扇引导气流由进风口进入壳体内,气流沿风道运动并由出风口排出。采用本实用新型,通过构造特殊的风道结构,有效地实现热量传递,使电磁炉内部空间温度控制在有效的范围内,同时,电磁炉的整机高度为39cm,长度为360mm,宽度为280mm,使电磁炉的整机高度保持轻薄的特点,制造成本低。

Description

一种电磁炉
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,尤其涉及一种电磁炉。
背景技术
电磁炉以其多用途、无明火、效率高、无污染、易清洗的优点,深受消费者喜爱。目前家用电器市场为了满足人们追求美观和节省空间的要求,不断在往小型化、超薄化的方面发展,而电磁炉也有相同的趋势。
薄款的电磁炉体积较小,且内部的部件又比较多,往往会因为内部空间小而极易导致散热不足,然而,电磁炉的散热问题对电磁炉内部部件的稳定性影响较大,进而影响到电磁炉的使用寿命,因此电磁炉散热是亟待解决的问题。
另外,薄款电磁炉若放置在金属材质的灶台面上,工作时由于电磁炉很薄,磁力线会往下走,这样,磁力线会对金属材质的灶台面加热,导致金属材质的灶台被损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单、体积小巧的薄款电磁炉,实现有效散热。
本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种薄款电磁炉,实现有效隔磁。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电磁炉,包括壳体、线圈盘、主板及散热风扇,所述线圈盘、主板及散热风扇设于所述壳体内,所述线圈盘固定于所述主板上方;所述壳体包括由上至下依次相连的微晶板、上盖体及下盖体;所述下盖体底部设有进风口,所述散热风扇固定于所述进风口上方,所述下盖体内设有风道,所述下盖体侧壁设有出风口,散热风扇引导气流由进风口进入壳体内,气流沿风道运动并由出风口排出。
作为上述方案的改进,所述风道包括第一导流板及第二导流板,所述第一导流板呈“C”型,所述第二导流板呈“Y”型。
作为上述方案的改进,所述第一导流板及第二导流板将所述下盖体的腔体划分为第一腔体及第二腔体,所述第二腔体的水平高度高于所述第一腔体的水平高度,所述线圈盘、主板及散热风扇固定于所述第一腔体内。
作为上述方案的改进,所述电磁炉还包括隔磁板,所述隔磁板设于所述主板与下盖体之间,并与置于所述线圈盘的下方。
作为上述方案的改进,所述隔磁板为铝板。
作为上述方案的改进,所述下盖体底部设有防滑件。
作为上述方案的改进,所述电磁炉的高度为39cm,长度为360mm,宽度为280mm,所述高度为指微晶板顶部与防滑件底部之间的距离。
作为上述方案的改进,所述散热风扇的直径为80~90mm。
作为上述方案的改进,所述电磁炉还包括用于检测微晶板温度的测温座。
作为上述方案的改进,所述电磁炉还包括用于显示电磁炉工作状态的灯板。
实施本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的电磁炉通过合理地设置主板、线圈盘、散热风扇、进风口及出风口的位置,并通过第一导流板及第二导流板构造特殊的风道结构,有效地实现热量传递,使电磁炉内部空间温度控制在有效的范围内。
其中,壳体包括由上至下依次相连的微晶板、上盖体及下盖体,电磁炉整机高度为39mm(所述高度为指微晶板顶部与防滑件底部之间的距离),长度为360mm,宽度为280mm,散热风扇的直径为80~90mm,使电磁炉的整机高度保持轻薄的特点,制造成本低。
另外,本实用新型在保证电磁炉的整机高度不变的情况下,在壳体内部添加隔瓷板,有效隔绝磁力线对金属材质的灶台的影响。
附图说明
图1是本实用新型电磁炉的立体图;
图2是图1所示电磁炉的立体分解图;
图3是图2所示下盖体的结构示意图;
图4是图3所示下盖体的另一视角示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
如图1及图2所示,本实用新型电磁炉100,包括壳体、线圈盘1、主板2及散热风扇3,所述线圈盘1、主板2及散热风扇3设于所述壳体内,所述线圈盘1固定于所述主板2上方;所述壳体包括由上至下依次相连的微晶板4、上盖体5及下盖体6;所述下盖体6底部设有进风口,所述散热风扇3固定于所述进风口上方,所述下盖体6内设有风道,所述下盖体6侧壁设有出风口。
电磁炉工作时,散热风扇3将冷空气沿进风口抽入壳体内,冷空气在风道内移动,形成气流,并对壳体内的器件进行散热,最后使气流由出风口排出,有效地实现热量传递,具有良好的散热效果。
进一步,所述下盖体6底部设有防滑件7,可避免下盖体6与灶台直接贴合,同时还可防止电磁炉滑动。
所述电磁炉还包括隔磁板8,所述隔磁板8设于所述主板2与下盖体6之间,并与置于所述线圈盘1的下方,所述隔磁板8优选为铝板。
需要说明的是,现有的电磁炉逐渐向超薄化发展,薄款电磁炉若放置在金属材质的灶台面上,工作时由于电磁炉很薄,磁力线会往下走,这样,磁力线会对金属材质的灶台面加热,导致金属材质的灶台被损坏,因此,通过在电磁炉内设置隔磁板8,可有效隔绝磁力线对金属材质的灶台的影响。
同时,隔磁板8与下盖体6独立设置,可灵活拆卸,避免了一体成型所造成的散热问题。
另外,本实用新型,在壳体内部添加隔瓷板8的同时,保证电磁炉的高度为38mm~40mm,使电磁炉的整机高度保持轻薄的特点,电磁炉的高度优选为39cm,长度优选为360mm,宽度优选为280mm,但不以此为限制。其中,电磁炉的高度是指微晶板4顶部与防滑件7底部之间的距离。
进一步,所述散热风扇3的直径为80~90mm。所述散热风扇3与壳体的内部空间相适配,能有效地利用内部的特殊的风道结构,使电磁炉内部空间温度控制在有效的范围内。所述散热风扇的直径优选为80~90mm,但不以此为限制。
所述电磁炉还包括用于检测微晶板4温度的测温座9,所述测温座9与微晶板4相连,实时检测微晶板4的温度,保证电磁炉的温度精确。所述电磁炉还包括用于显示电磁炉工作状态的灯板10。
如图3及图4所示,所述风道包括第一导流板11及第二导流板12,所述第一导流板11呈“C”型,所述第二导流板12呈“Y”型。所述第一导流板11的首部与下盖体6的侧壁相贴近,第一导流板11的尾部与第二导流板12的首部相贴近,所述第一导流板11与第二导流板12之间设置有间隙,所述散热风扇3设于所述第一导流板11所形成的“C”型空腔内,电磁炉工作时,散热风扇3将冷空气由进风口13抽入壳体内,冷空气进入风道,形成冷气流,冷气流在“C”型第一导流板11的作用下,与壳体内的发热器件进行热传递,形成热气流,热气流在“Y”型第二导流板12的引导下向出风口14运动,并排出出风口14,有效地实现热量传递,具有良好的散热效果。
其中,所述第一导流板11及第二导流板12将所述下盖体6的腔体划分为第一腔体及第二腔体,所述第二腔体的水平高度高于所述第一腔体的水平高度,所述线圈盘1、主板2及散热风扇3固定于所述第一腔体内,通过所述第一导流板11及第二导流板12可防止第一腔体内的热气流直接流向第二腔体。相应地,第一腔体与第二腔体之间设有通风口,可保证第二腔体内的气体对流,实现分区散热。
由上可知,本实用新型通过合理地设置散热风扇3、进风口13、出风口14的位置,并通过第一导流板11及第二导流板12构造特殊的风道结构,有效地实现热量传递,使电磁炉内部空间温度控制在有效的范围内。同时,电磁炉的整机高度为39cm,长度为360mm,宽度为280mm,使电磁炉的整机高度保持轻薄的特点,制造成本低。另外,在电磁炉的整机高度不变的情况下,在壳体内部添加隔瓷板8,有效隔绝磁力线对金属材质的灶台的影响。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉,其特征在于,包括壳体、线圈盘、主板及散热风扇,所述线圈盘、主板及散热风扇设于所述壳体内,所述线圈盘固定于所述主板上方;
所述壳体包括由上至下依次相连的微晶板、上盖体及下盖体;
所述下盖体底部设有进风口,所述散热风扇固定于所述进风口上方,所述下盖体内设有风道,所述下盖体侧壁设有出风口,散热风扇引导气流由进风口进入壳体内,气流沿风道运动并由出风口排出。
2.如权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述风道包括第一导流板及第二导流板,所述第一导流板呈“C”型,所述第二导流板呈“Y”型。
3.如权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,所述第一导流板及第二导流板将所述下盖体的腔体划分为第一腔体及第二腔体,所述第二腔体的水平高度高于所述第一腔体的水平高度,所述线圈盘、主板及散热风扇固定于所述第一腔体内。
4.如权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述电磁炉还包括隔磁板,所述隔磁板设于所述主板与下盖体之间,并与置于所述线圈盘的下方。
5.如权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述隔磁板为铝板。
6.如权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述下盖体底部设有防滑件。
7.如权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所述电磁炉的高度为39cm,长度为360mm,宽度为280mm,所述高度为指微晶板顶部与防滑件底部之间的距离。
8.如权利要求7所述的电磁炉,其特征在于,所述散热风扇的直径为80~90mm。
9.如权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述电磁炉还包括用于检测微晶板温度的测温座。
10.如权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述电磁炉还包括用于显示电磁炉工作状态的灯板。
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