CN204872067U - 一种电机转子喷漆转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子喷漆转运工装，包括转运框、若干个支撑组件、吊耳；所述转运框包括长方体形底架、四根立柱；所述底架的四角各安装有一根立柱；底架上面两边均安装有支撑组件；所述支撑组件包括竖直安装在底架上的二块支撑板和通过销轴活动连接在二块支撑板顶端的二个支撑轮；所述吊耳安装在立柱外侧。底架包括长方形底板、长边杆、短边杆、短立柱、中杆一、中杆二。采用本实用新型所提供的电机转子喷漆转运工装，在电机转子的喷漆与转运过程中，能有效避免了吊运过程中对转子面漆的破坏，防止被破坏处过早生锈，延长了转子的使用寿命，也保证了转子喷漆的外观质量。立柱两个端面的圆孔和突起的设置，便于整个工装的叠放。

Description

一种电机转子喷漆转运工装

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种电机转子喷漆转运工装。

背景技术

在电机转子喷表面漆工序中，需要将转子放置在支架上，一边喷漆，一边转动转子。喷漆完成后，对转子面漆烘干。在转子吊入烘炉过程中，紧贴转子两端的吊绳会沾走大片的绝缘漆，从而影响转子喷漆的外观质量。因此，如何提供一种电机转子喷漆转运的工装能够避免吊运过程中破坏转子表面漆成为一个急需解决的问题。

现有技术中，申请号为201120569249.6的中国实用新型公开了一种转运架，用于施工现场，包括底板、竖梁、侧板和隔离网，所述竖梁固定连接于所述底板的四角，所述竖梁的顶部和底部设有定位销和与所述定位销配合的定位销孔；所述隔离网和所述侧板分别设置于所述底板的侧面。通过所述竖梁上定位销与定位销孔的配合，所述转运架可以叠放。申请号为201420595572.4的中国实用新型公开一种轮毂转运架；包括矩形框架结构的转运架本体，转运架本体包括四根立柱和连接杆，每两根立柱的底部通过连接杆固定，转运架四角处各设有一个轮子，还包括三层支撑架，每层支撑架均包括设置在同一水平面的两根横向支撑杆和四根纵向支撑杆，两根横向支撑杆分别设置在转运架本体宽度方向上的两个立柱之间，四根纵向支撑杆平行设置在两根横向支撑杆之间；中间的两根纵向支撑杆分别与其外侧的纵向支撑杆的距离为小于一个轮毂的直径，每根纵向支撑杆外均套有橡胶管，转运架本体的两端还设有挂钩和锁扣，挂钩和锁扣分别固定设置在连接杆上。申请号为201220737602.1的中国实用新型公开了一种电机转子存放转运架，包括箱体和支架，所述箱体为压型钢板制成的U形箱体，所述支架包括底座和设在底座四角的竖梁，所述U形箱体通过连接件固定在所述支架上或者直接焊接在所述支架上。以上现有技术均不能解决电机转子喷漆吊运过程中转子表面漆容易被破坏的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种电机转子喷漆转运工装，其能有效避免吊运过程中对转子面漆的破坏。

本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子喷漆转运工装，包括转运框、若干个支撑组件、吊耳；所述转运框包括长方体形底架、四根立柱；所述底架的四角各安装有一根立柱；底架上面两边均安装有支撑组件；所述支撑组件包括安装在底架上的二块支撑板和安装在二块支撑板顶端的二个支撑轮，每个支撑轮均通过销轴活动连接支撑板；所述吊耳安装在立柱外侧。

所述二块支撑板平行设置，二块支撑板之间保持有距离，支撑轮位于二块支撑板之间，二块支撑板之间的距离大于支撑轮的最大厚度；所述同一支撑组件上的二个支撑轮位于同一水平面上且该二个支撑轮之间保持有距离；销轴穿过支撑轮中部，销轴的两端分别连接在二块支撑板上。

所述支撑组件包括转子传动端支撑组件和转子非传动端支撑组件，转子传动端支撑组件的顶端高于转子非传动端支撑组件的顶端；转子传动端支撑组件设置在底架的一边，转子非传动端支撑组件设置在底架的另一边；相互正对的一个转子传动端支撑组件和一个转子非传动端支撑组件组成能放置一个电机转子的一对支撑组件；所述转运框内共设置有二对支撑组件。

所述底架包括长方形底板、分别位于底板二个长边上方的二根长边杆、分别位于底板二个短边上方的二根短边杆、连接在长边杆中部和底板之间的短立柱、两端分别连接二根短边杆中部的中杆一、两端分别连接二根长边杆中部的中杆二；中杆一与中杆二相交连接且上表面齐平。

立柱的下端连接底板，长边杆的二端分别连接位于底板同一长边上的二根立柱；短边杆的二端分别连接位于底板同一短边上的二根立柱。

同一支撑组件的二块支撑板平行设置，其底边焊接在同一根长边杆上，支撑板的底边放置方向与长边杆长度方向一致。

所述电机转子喷漆转运工装还包括连接杆，所述连接杆的两端分别连接位于底板同一短边上的二根立柱，连接杆位于短边杆上方。

所述立柱下端面设有用于叠放转运框的圆孔，立柱上端面设有能插入该圆孔的突起。

所述吊耳有四个，四个吊耳分别焊接在四根立柱上。

本实用新型结构简单，使用方便，采用本实用新型所提供的电机转子喷漆转运工装，在电机转子的喷漆与转运过程中，便于喷漆，并能有效避免吊运过程中对转子面漆的破坏，防止被破坏处过早生锈，延长了转子的使用寿命，也保证了转子喷漆的外观质量。两边支撑组件高度差的设置，有利于在放置电机转子时保持电机转子的稳定性。立柱两个端面的圆孔和突起的设置，便于整个工装的叠放。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的电机转子喷漆转运工装的结构示意图。

附图标记说明：转子传动端支撑组件1、立柱2、转子非传动端支撑组件3、吊耳4。底板5、长边杆6、短边杆7、短立柱8、中杆一9、中杆二10、支撑板11、支撑轮12、销轴13、连接杆14、突起15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种电机转子喷漆转运工装，包括转运框、四个用于支撑转子的支撑组件（二个转子传动端支撑组件1和二个转子非传动端支撑组件3）、四个吊耳4；所述转运框包括长方形底板5、分别位于底板二个长边上方的二根长边杆6、分别位于底板二个短边上方的二根短边杆7、连接在长边杆中部和底板之间的短立柱8、两端分别连接二根短边杆中部的中杆一9、两端分别连接二根长边杆中部的中杆二10、四根立柱2（其底端分别安装在底板四角上）。长边杆的二端分别连接位于底板同一长边上的二根立柱；短边杆的二端分别连接位于底板同一短边上的二根立柱。底架上面一边安装二个转子传动端支撑组件、另一边相对安装二个转子非传动端支撑组件。一个转子传动端支撑组件正对另一边的一个转子非传动端支撑组件，构成一对支撑组件，转运框内有两对支撑组件，每对支撑组件存在一定的高度差，转子传动端支撑组件的顶端高于转子非传动端支撑组件的顶端。转运框可以放置两台转子。支撑组件包括竖直焊接在长边杆上的二块支撑板11和通过销轴13活动连接在二块支撑板顶端的二个支撑轮12。二块支撑板平行设置，二块支撑板之间保持有一定的距离，其距离的大小根据支撑轮厚度确定，以支撑轮能灵活转动为宜。支撑轮位于二块支撑板之间，二块支撑板之间的距离大于支撑轮的最大厚度。同一支撑组件上的二个支撑轮之间保持有一定的距离，该距离略小于转子转轴的直径，以转子转轴落在两个支撑轮之间而又刚好不接触支撑板为宜。销轴穿过支撑轮中部。销轴活动连接支撑轮或者销轴的两端分别活动连接在二块支撑板上。

在立柱外侧焊接吊耳，用于吊运。连接杆14的两端分别连接位于底板同一短边上的二根立柱，连接杆位于短边杆上方。

所述立柱下端面设有用于叠放转运框的圆孔，立柱上端面设有能插入该圆孔的突起15。

本实用新型公开了一种电机转子喷漆转运工装，其中支撑组件与转运框、吊耳与转运框分别焊接在一起。转子放置在支撑组件上，靠转轴两端承重，由于设有支撑轮，转轴的两端均位于两个支撑轮之间且落在两个支撑轮上，转子依靠支撑轮在喷漆时能灵活转动。转子喷漆之后，通过吊耳直接吊起，把整个电机转子喷漆转运工装和转子吊入烘炉内，待烘焙完成后，直接叉起电机转子喷漆转运工装连同转子一起进行转运。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种电机转子喷漆转运工装，其特征是，包括转运框、若干个支撑组件、吊耳；所述转运框包括长方体形底架、四根立柱；所述底架的四角各安装有一根立柱；底架上面两边均安装有支撑组件；所述支撑组件包括安装在底架上的二块支撑板和安装在二块支撑板顶端的二个支撑轮，每个支撑轮均通过销轴活动连接支撑板；所述吊耳安装在立柱外侧。

2.根据权利要求1所述的电机转子喷漆转运工装，其特征在于，所述二块支撑板平行设置，二块支撑板之间保持有距离，支撑轮位于二块支撑板之间，二块支撑板之间的距离大于支撑轮的最大厚度；所述同一支撑组件上的二个支撑轮位于同一水平面上且该二个支撑轮之间保持有距离；销轴穿过支撑轮中部，销轴的两端分别连接在二块支撑板上。

3.根据权利要求1所述的电机转子喷漆转运工装，其特征在于，所述支撑组件包括转子传动端支撑组件和转子非传动端支撑组件，转子传动端支撑组件的顶端高于转子非传动端支撑组件的顶端；转子传动端支撑组件设置在底架的一边，转子非传动端支撑组件设置在底架的另一边；相互正对的一个转子传动端支撑组件和一个转子非传动端支撑组件组成能放置一个电机转子的一对支撑组件；所述转运框内共设置有二对支撑组件。

4.根据权利要求1所述的电机转子喷漆转运工装，其特征在于，所述底架包括长方形底板、分别位于底板二个长边上方的二根长边杆、分别位于底板二个短边上方的二根短边杆、连接在长边杆中部和底板之间的短立柱、两端分别连接二根短边杆中部的中杆一、两端分别连接二根长边杆中部的中杆二；中杆一与中杆二相交连接且上表面齐平；

立柱的下端连接底板，长边杆的二端分别连接位于底板同一长边上的二根立柱；短边杆的二端分别连接位于底板同一短边上的二根立柱；

同一支撑组件的二块支撑板平行设置，其底边焊接在同一根长边杆上，支撑板的底边放置方向与长边杆长度方向一致。

5.根据权利要求4所述的电机转子喷漆转运工装，其特征在于，还包括连接杆，所述连接杆的两端分别连接位于底板同一短边上的二根立柱，连接杆位于短边杆上方。

6.根据权利要求1所述的电机转子喷漆转运工装，其特征在于，所述立柱下端面设有用于叠放转运框的圆孔，立柱上端面设有能插入该圆孔的突起。

7.根据权利要求1所述的电机转子喷漆转运工装，其特征在于，所述吊耳有四个，四个吊耳分别焊接在四根立柱上。